一体化高压带式污泥深度脱水系统在乐清翁垟污水处理厂污泥深度减量的应用

一体式污泥深度脱水技术是基于浓缩+二维深度脱水原理。污泥经污泥螺杆泵输送至GYA-X型一体式污泥深度脱水机,在污泥管道中加入PAM絮凝后,进入浓缩脱水段。浓缩脱水后污泥经改性,再通过滤带进入压榨区,在高压滤带压榨作用力下实现污泥深度脱水,深度脱水后的污泥形成5~10 mm多孔隙薄片状泥饼。河南某污水处理厂结果表明,采用一体化高压带式深度脱水系统可稳定的达到出泥效果,并保持在出泥含水率为65%及以下。同时絮凝剂与改性剂的投加量都较经济,运营成本较低。该结果同时表明一体化高压带式深度脱水系统可应用于乐清污水厂污泥脱水项目。

高压带式连续污泥深度脱水技术的应用实例

针对目前污水厂产生大量含水率较高的污泥,且填埋场地较为紧张的问题,提出应用以“氯化铁+石灰”为改性剂并引进高压带式连续污泥深度脱水技术,降低污泥含水率的措施。以云南省昆明市某水质净化厂改建工程为例,水质净水厂连续6个月的运行结果表明:高压带式连续污泥深度脱水技术使污泥含水率由80%降至60%左右,污泥由160 t/d降至87.2 t/d,污泥减量率达45.5%。高压带式连续污泥深度脱水技术能够满足国家对污泥减量化、稳定化等的要求,该工程实例可为相似工程污泥减量处理提供借鉴。

新型超超高压污泥带式脱水机结构与性能分析

超超高压污泥带式脱水机是一种新型的用于污泥深度脱水的机械设备,本文重点介绍了这种脱水机的结构,并在泰安第一污水处理厂进行了设备中试,探究其脱水性能。结果表明:液压系统压力控制在16MP,升压1min,保压1min时,污泥处理量可达到1.5t/h,含水率可从70%降至50±2%,污泥减量化达到40%,具有良好的脱水效果和应用前景,且设备运行稳定,可为相似工程污泥减量处理提供借鉴。

污水厂污泥处理中深度脱水工艺设备的探讨

根据我国不同地区环境评估报告对污泥排放出路的各种要求,针对多个污水处理厂污泥处理工艺中采用的深度脱水设备运行情况,探讨各种污泥深度脱水设备的优缺点,旨在进一步推动我国污水厂污泥处理技术的发展。

粉煤灰改性——高压带式连续脱水设备用于污泥减量

某市政污水处理厂原采用浓缩带式脱水+石灰干化工艺将污泥含水率降至60%后送填埋场填埋。针对石灰干化工艺存在的石灰投加量大、污泥增量、运行费用高等问题,提出了污泥减量改造措施。为充分利用原有设备和场地,并确保改造期间污水厂正常生产,改造采用能与原污泥脱水系统快速对接的高压带式连续污泥深度脱水技术,新增装机功率仅为79. 38 kW,改造工期仅为46 d。污泥改性剂以新型粉煤灰为主,4个月的连续运行结果表明,污泥平均含水率从79. 80%降至55%,污泥减量率达30%以上。与改造前石灰干化工艺相比,污泥产量由约100 t/d减至约55 t/d,污泥处理费由213. 50元/t(含水率为80%计)大幅降至41. 70元/t,污泥减量效果和经济效益显著。

市政污泥好氧发酵前处理工艺比选及工程应用

针对市政污泥好氧发酵技术特点,对其原理、影响因素和优缺点进行了简要说明,并对发酵前处理工艺进行了分析比选。通过与离心机、板框压滤机比较可知,作为一种深度脱水技术,高压带式压滤机较为适用于待发酵污泥的前处理,其优点包括:可与原脱水系统无缝连接、系统占地面积小、建设周期短、能耗和运行费用低、脱水效果好、出泥稳定性高以及可自动操作等。工程应用实践表明,污泥进行深度脱水后再堆肥,减少了堆肥过程中辅料和返混料添加量,节约了项目的运行成本,可缩小项目占地并降低项目投资,对已有项目改造还可增加项目处理量。此外,由于满足园林绿化用泥质标准,该污泥处理厂发酵产物作为园林绿化有机肥进行资源化利用。