高压微通道超细微粉碎技术制备糯米粉及性质研究

针对传统糯米粉制备工艺中存在加工技术水平低、卫生条件差和含铁含沙量超标等问题,采用高压微通道超细微粉碎技术,制备无沙和无金属残留的超细微粉碎糯米粉并对其性质进行分析研究。结果表明,经高压微通道超细微粉碎技术20 MPa处理后,糯米粉平均粒径(D_(50))显著降低至6.53μm,且糯米粉的冻融稳定性和溶解度都得到显著改善。所制得的糯米粉不仅口感细腻,而且加工能耗低、加工效率高、污染少,适用于工业化生产且满足人们对健康食品的追求。

高压微通道射流技术对谷物超细微粉碎及其减菌作用

以小米米糠、大米米糠、麦麸、糙米、白糯米为原料,采用高压微通道射流技术对谷物原料进行湿法粉碎,探究原料、粉碎压力和循环次数对样品粒径的影响,以及高压微通道射流技术对物料的减菌效果。实验结果表明,经过高压微通道射流技术对谷物原料实施粉碎,小米米糠、大米米糠、麦麸、糙米、白糯米粒径得到显著减小,尤其是经过高压微通道射流处理1次后,物料的粒径显著减小。其中,糙米和白糯米的粒径经高压微通道射流处理1次后,平均粒径D50减小至10μm以下。将黄豆、牛奶和白糯米3种物料进行高压微通道射流处理,微生物菌落总数减少了80%以上,起到了一定的减菌作用,可达到延长产品保质期的目的。

糙米浓浆制备及其稳定性和消化性研究

通过比较研究不同的粉碎方式并,制备和优化出口感细腻且稳定性好的糙米浓浆产品。实验结果表明,经高压微通道微粉碎技术35 MPa处理2次后的糙米浓浆平均粒径(D_(50))最小(24μm)。添加0.05%(m/V)羧甲基纤维素钠和0.15%(m/V)黄原胶的糙米浓浆具有最好的悬浮稳定性,且糙米浓浆的血糖生成指数(GI值)为40.28,属于低血糖食品。