降低高压抽汽背压式汽轮机汽耗的技改措施

结合汽轮机的主要结构及各种运行工况,通过技术改造及运行工况的调整,提高发电量,降低汽轮机的汽耗。

C12-50/10次高压抽汽汽轮机水压抽汽逆止阀控制回路的改造

Ｃ１２－５０／１０型汽轮机水压抽汽逆止阀终端开关因受热受潮易损坏，并且其控制线路复杂，故障率高，影响抽汽系统的投入运行。经改造，将终端开关移位，并对控制线路进行简化。改造后抽汽系统可正常投入。

超高压抽汽供热机组的滑压运行实践

针对超高压抽汽供热机组在电网峰谷差较大的现状下,如何提高纯凝工况下的热效率进行尝试并取得较好效果。

采用高压抽汽供热的综合效益分析

对于热用户高压用汽的需要 ,本文进行了论证 ,提出了不同的供热比较方案 ,为新机组的设计提供设定参数 。

中压热电厂高压抽汽叠置技术改造

我国50～70年代初建设了一大批中温中压机组.随着技术进步、国家降低发电煤耗的要求,这批机组消耗高的矛盾逐渐突出.如何处置历来有2种做法,一是退役淘汰由高参数机组替代,这是最终归属;二是进行适当技术改造,达到节能目的,提高经济效益,继续发挥作用.当前国民经济发展迅速,电力建设赶不上国民经济发展的需要,电力缺口较大。

高压调节抽汽50MW汽轮机改造方案之探讨

分析了高压调节抽汽式汽轮机的现状、存在的问题及改造的必要性 ,介绍了改造可用的新技术。对改造中重点问题提出看法 ,其中包括 :(1)是否要提高凝汽工况下最大出力 ;(2 )改造提高效率重点在哪里 ;(3)效率提高后如何验收 ;(4)降低推力瓦块措施。扬子石化热电厂 5号机按提出的方案进行了改造 ,缸效率提高了 5 .32 9%。

抽汽再热循环的热力性能分析

为了提高特殊汽轮机组的整体经济性水平,以55 MW级垃圾焚烧发电汽轮机组为研究对象,采用提高主汽压力和抽汽再热循环的措施,定性研究了不同再热汽源抽汽点的位置、再热温度和再热压力对机组经济性的影响,计算了不同方案下的热力性能。结果表明:提高主汽压力并采用抽汽再热循环可大幅提高机组的经济性水平;在相同锅炉吸热量下,方案3和方案4的机组出力比方案1分别高5.46%和6.61%,方案4的机组出力比方案3高1.15%。

某600MW超临界机组抽汽参数异常诊断分析

某600 MW超临界机组持续运行2年来,高压抽汽参数严重偏离设计值,汽轮机热耗率大幅度增加,极大地影响了机组的安全、经济运行。通过对比机组不同时期运行数据及性能试验结果,从主蒸汽流量、加热器运行参数、级组压比变化等方面分析高压抽汽参数异常的原因,得出了高压缸通流部分发生结垢的结论,提出了揭缸检修的建议,可为汽轮机安全运行及检修提供参考。

建设南热电厂引发的思考

石河子南热电厂是以热定电的机组设计。但高压供汽不经济，须慎重考虑，避免投资太大及运行不利。低压抽汽效益好，应优先使用。热网建设将高压供汽和采暖用热尽量分开，并申报调整热价，实行按热质量分级论价，以经济杠杆促进热能利用率的提高，达到节能效果。