一步法污泥超深度压滤脱水工艺研究

污泥常规脱水后含水率可到80%~85%,需深度脱水以满足后续处理需求。本研究采用高压板框压滤机,探索含水率80%污泥的直接深度脱水。结果表明,投加聚硅硫酸铁可将含水率降至60%以下,投加三氯化铁和石灰乳则更低。此工艺处理效率提升40%,且投资与运行成本均低于常规工艺,经济效益显著,为污泥深度利用提供了高效、经济的新途径。

生活污水污泥高压压滤深度脱水

城市污水污泥高含水率成为最终资源化处置亟待解决的问题。采用高压压滤的方式，可最大限度的脱出水分。以生活污泥为实验对象，对高压压滤机的脱水条件进行了优化。综合考虑脱水率和经济实用性，压力13-15MPa，压滤时间20min时为最佳条件。药剂调理试验表明石灰和三氯化铁能够较好的降低污泥比阻，瓦解大部分微生物细胞，破坏胶体颗粒的稳定性，使调理后的污泥充分释放毛细水和间隙水，从而大幅提高了污泥的脱水性能，高压压滤后含水率可以降到54％。

电厂焚烧用污泥的深度脱水技术选择与应用

电厂焚烧消纳处置广东某污水处理厂污泥,要求污泥产品含水率降至40%以下。为此,在分析常见脱水干化技术的基础上,根据污水处理厂现场条件和产品要求,选择“化学调理调质污泥破壁+高压板框压滤机压榨”技术,并根据半工业实验结果进行设备选型设计,最终建设完成处理含水率80%污泥≥50 t/d的深度脱水系统。应用效果表明,该技术的投资少,技术可靠,各项指标满足设计要求。

钢制高压板框机的设计及在污泥深度脱水中的应用

钢制高压弹性板框压滤机作为污泥深度脱水系统的核心设备,可针对不同的泥质特点采用不同的进料方式和压榨压力,可将污泥含水率降低到50%左右。介绍了钢制高压板框压滤机的工作原理、关键参数以及工作流程,同时,通过工程应用实例对其处理能力以及能耗进行了分析,并就工程应用和相关技术参数与常用的隔膜压滤机进行了比较。

隆回县工业园污水处理厂工程设计实例

隆回县工业园污水处理厂工程总设计规模30000 m3/d,分两期建设,其中,一期15000 m3/d,设计采用“预处理+水解酸化池+改良型A2/O+二沉池+V型滤池+紫外消毒”工艺,污泥采用高压板框压滤机脱水至60%以下的含水率后外运处置,本文重点介绍了各处理单元的工艺设计参数及设备配置情况,目前,污水厂已建成并投产运营,从运营效果来看,其各项指标均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)中一级A排放标准。

3M污泥处理技术在东莞市污水厂的比选应用

针对东莞市新建的36座污水处理厂面临的污泥处理处置问题,运用模糊数学综合评判法对污泥处理的三个主要环节(即污泥脱水、污泥干化、污泥资源化)的处理处置技术进行评估筛选,最终筛选出3M技术,即隔膜高压板框压滤机深度脱水-生物干化-污泥固化综合利用工艺技术作为东莞市污泥处理工程的首选工艺方案,基本可以解决东莞市大量污泥的出路问题,实现污泥的资源化处置,可为我国其他地区污泥处置提供借鉴。