高温高压染色机变频节能控制系统设计

为改进高温高压染色机控制系统水、电资源浪费较大等问题,将原有人工操作控制方式进行改造,采用PLC与变频器相结合的控制方式对原有系统进行节能优化设计。系统通过PLC控制改造,解决了手/自动转换、动态响应速度慢、控制精确度不高及工艺流程操作繁琐等问题。系统通过变频改造后,水泵转速可根据机缸温度进行自动调整,实现布匹的匀速运动。实验数据证明系统达到节能降耗的目的,可提高企业生产效率。

PLC在高温高压染色机上的应用

本文介绍了高温高压染色工作过程及工艺要求,应用ＰＬＣ控制系统进行电气控制设计。

高温高压染色机裂纹分析

介绍高温高压染色机的基本特点及失效机理,对检验中发现的高温高压染色机缺陷进行了统计分析,发现裂纹类缺陷最多。针对高温高压染色机的这些缺陷,从设计、制造、使用、检验、检测等方面提出了相应的预防措施。

高温高压染色机泄漏事故的分析与处理

高温高压染色机是一种压力容器,在纺织印染行业使用普遍。本文分析的高温高压染色机由于结构较长,使用过程中频繁加压升温——降压降温循环,存在交变应力工况。加上制造质量上存在的问题,在使用过程中容易发生泄漏事故。笔者针对高温高压染色机的现状,分析了高温高压染色机的设计、使用工况、制造质量等存在的问题,提出了高温高压染色机安全使用的改进建议。

兰州三毛引进新型小浴比高温高压染色机

兰州三毛对现有条染设备进行技术改造,逐步淘汰国产高能耗常温染色设备,引进新型小浴比高温高压染色机,突破关键技术瓶颈,实现了小浴比低温节能环保染色技术在毛精纺行业的应用,即节约了水资源,降低了能耗,

节能、高质、智能化高温高压染色机的应用

文章介绍了DYECOWIN高温高压染色机无提升滚筒设计、可调试喷嘴、机内液流分布的分液调节装置、智能化运用的4大创新设计。并通过在布种选择、浴比控制、设备的可操作性与智能化应用等方面进行了生产现场的工艺试验和优选。结果表明,DYECOWIN高温高压染色机的应用实现了节能减排及智能化,提升了生产效率和成品的高质量,具有明显的经济效益。

还原染料在高温高压染色机中的吸尽染色

还原染料的吸尽率较活性染料高,具有深染性好、重现性好的特点,并且各项牢度指标较佳。因此,在针织物染色中得到了广泛的应用。但其唯一致命的弱点是易染花,染色返工率较高,成本高。

用于新纤维染色的高温高压染色机

日阪制作所的Mild Circular CUT-MF型高温高压液流染色机自推出后，已在日本和中国拥有众多用户。随着新纤维染色需求量的增加，传统的液流染色机在有些方面已很难适合新纤维织物的染色要求。Mild Circular CUT-MF型高温高压染色机以其低喷嘴压，小浴比和低张力的创新设计，能有效防止染色时织物的绳状折皱，擦伤，浮布以及染色不匀等质量问题。

涤纶仿真丝绸技术及在高温高压染色机中的应用

主要介绍涤纶仿真丝绸技术要点等问题,并以超细纤维桃皮绒的生产实例详细阐述了整个工艺流程。

高温高压染色机封头应力腐蚀开裂原因分析及处理

结合高温高压染色机封头发生应力腐蚀开裂情况,分析产生的原因及应对措施。企业在考虑节能增效的前提下,应采用合理的节能措施,确保设备安全使用。

高压高温染色机机头箱的有限元强度分析

参照JB4732—95钢制压力容器———分析设计标准,对机头箱进行了有限元强度分析.按照应力分类的原则,进行了应力分类评定和疲劳寿命校核.结果表明,机头箱满足强度要求.

运用高温高压纱线染色机进行硫化染料染色

硫化蓝染料在高温高压染色机上染色,因染料隐色体的过早氧化;导致产生的红筋红斑问题, 一直很难解决.通过适当的工艺、染色助剂来达到抑制硫化蓝隐色体的过早氧化,从而比较好地解决了红筋红斑问题,为硫化染料更广泛地用于机染,作了有益的探讨.

AK-L系列高压、常压染色机应用浅析

我厂的主要染整设备大都是60～70年代的老设备。为了能进一步适应国际国内针织市场瞬息万变的产品需求,不断提高产品质量和档次,以获得最佳之经济效益,技术改造势在必行。

高温高压O型染色机应力腐蚀的预防对策

高温高压O型染色机广泛应用于纺织印染行业,具有大容量、低浴比、高均染的优点。但在正常生产中,由于染液温度不断变化会导致染色机应力腐蚀。文章针对高温高压O型染色机存在应力腐蚀的问题,从选材,结构设计,制造,使用等方面提出了防止应力腐蚀的对策。

高温高压经轴染色机染色水波纹的实践控制

高温高压经轴染色机染色具有染色织物的尺寸稳定性好,不会产生折皱,手感滑爽挺括等优点。但是,如果染前密度和染色流量控制不到位就会出现内外层色差、水波纹、染色不均、染色后内层或外层织物窜布并出现挤压痕等问题。本文通过实践探索,分析轴染色机染色生产中出现水波纹的各影响因素,找到一些控制水波纹产生的可行性措施。

高温高压溢流染色机外壳保温新工艺

针对高温高压溢流染色机外壳散热的缺点,研发了一种获得专利的"复合保温体"材料及其使用工艺,介绍了此保温新材料及工艺的特点和技术创新点。指出此保温新材料具有环保、防水、难燃、耐腐蚀等优点,厚度仅为45 mm左右,克质量小于6 kg/m2,染色机整体保温后不影响机器维修与机械强度,且外护层有多种颜色可供选择。实践数据显示,与未保温的染色机相比,在染色过程中使用此保温新材料及工艺,可节省蒸汽用量约20%左右,满足GB 4272—92《设备与管道保温技术通则》中允许的最大散热量,并接近GB 4272—2008《设备及管道绝热技术通则》中的规定。

高温高压溢流染色低温型分散染料产生疵病的措施

高温高压溢流染色低温分散染料的疵病，主要因素：溢流机挡车工、机械故障、工艺方面、染色中的预防出现疵病如何解决。本文对此进行分析讨论。