氧化铝高压溶出过程管道结疤的特性及清理方法优化

氧化铝生产过程中,高压溶出管道结疤的产生不可避免。结疤会使传热效率降低,能耗增加,生产成本升高。本文在介绍结疤的成分和物相、结疤成因及危害的基础上,分析遵义铝业的高压溶出段结疤清除存在的问题,并对现有的高压水清除法进行优化改进。高压溶出管道结疤形成的机理及物相组成有很大差异,低温段结疤主要为钠硅渣,高温段结疤主要为钙钛矿、羟基钙钛矿。对于低温套管,可以通过提高清洗压力来实现结疤清除;对于高温段,可以使用熔盐加热干烧结合高压水清除的方法消除结疤。生产实践表明,在通盐干烧3~4 h、温度300~320℃、清理压力150 MPa的条件下,高温段套管结疤的清理效果明显改善,换热系数明显提高,均值达到900 W/m_(2)·℃。优化方法取得了较好的清理结疤效果。

在线高压水清堵技术在化工装置长周期运行中的应用

乙烯装置汽油分馏塔的堵塞问题一直是困扰化工装置安全稳定运行的难题。文中介绍了一种在线清堵技术,通过测量塔盘层间压力以及Tracerco诊断塔扫描技术判断堵塞位置。确定堵塞位置后,采用带压开孔方法增设清洗口,并用高压水清理结垢,从而达到缓解堵塞的目的。

空化射流技术在海洋石油水下结构物海生物清理作业中的安全性分析

海上结构物长时间在海水中浸泡,结构物表面会生长大量海生物,这些海生物的生长一方面增加了结构物的载荷,一方面大大增加了结构物所处海域洋流的阻力,对海洋石油海上安全生产造成极大的安全隐患。为了确保海洋石油水下结构物的安全运行,以及满足相关结构物检测规范的要求,需要定期对水下结构物的海生物进行清理,以有效减少结构物的载荷、海生物对结构物涂层的破坏,以及造成的水下洋流冲刷阻力。本文主要介绍了空化射流技术的工作原理、现场应用,以及与传统高压水清理比较,在安全、节能及高效方面存在的优点。