高压瞬变下的柴油加热数值仿真

提出一种通过加热高压油管内的柴油来降低柴油机冷起动排放和改善冷起动性能的方法.以某柴油机工作时,实测的高压油管嘴端与泵端的压力作为边界条件,建立高压油管内柴油的加热模型.运用计算流体动力学软件进行非稳态的传热数值仿真,得到油管内的温度场分布和燃油加热效果.仿真结果表明,在合适加热长度和加热温度下,可以有效提高高压油管内的柴油温度;加热长度的增加可以防止温度产生较大的波动.

中温协同瞬变高压加工对冬瓜汁总Vc保存率的影响

基于高压泵产生的高压脉冲压力 ,在压力 2 0～ 80MPa、温度 35～ 5 8℃、pH 3.0～ 6 .0、处理时间 0～ 8min的条件下 ,考察了瞬变高压与中温协同作用对冬瓜汁中总Vc的影响。结果表明 ,加工温度越高 ,Vc的损失越大 ;进料温度 35℃ ,工作压力 <4 0MPa或 >6 0MPa时 ,总Vc的损失均较为明显 ,而施加 4 0～ 6 0MPa的工作压力 ,总Vc的保存率可达 94 %以上 ;处理时间 6min以内 ,总Vc的保存率呈缓慢下降趋势 ,而超过 6min时 ,总Vc的保存率迅速降低 ;pH对冬瓜汁总Vc的保存率也有显著影响 ,pH 6 .0时 。

瞬变高压对鲜乳中乳过氧化物酶活性的影响

本研究基于连续高压射流形成的脉冲加压方式,通过单因素和二次回归正交组合试验考察瞬变高压对鲜牛乳中乳过氧化物酶(LP)的影响。结果表明:进料温度35℃、处理4min条件下,40～80MPa的瞬变高压能够显著激活LP酶;相同进料温度下,60MPa处理2～8min,LP酶活性随处理时间的延续显著降低(P<0.05);20MPa瞬变压力下,进料温度为45℃时LP酶活性达到最高;影响LP酶活性的主次顺序为:进料温度>处理压力>处理时间,而且该三个因素对LP酶活性的影响存在交互作用,并可用二次多项式模型Y=62.70-9.43A2-7.96B2+3.44C2加以描述。

瞬变高压与中温协同杀菌的试验研究

温度协同高压处理的方法已成为高压杀菌研究的重要方向。本研究基于高压泵产生的高压连续射流,将瞬变高压与中温热处理相结合,考察两者协同作用对食品微生物活力的破坏或抑制效果。结果表明:采用瞬变高压结合中温的杀菌方式,可以有效杀灭食品中的微生物,50℃协同80MPa的瞬变高压,处理2min就使细菌总菌落数下降4个对数级;此外,所选的实验系统能在高压下连续运行,将为高压加工技术的实际应用创造有利条件。

瞬变高压协同中温处理对牛乳理化性质的影响

基于高压泵产生的高压脉冲压力,在压力20～100 MPa,进料温度25～55℃,处理时间2～8 min条件下,采用二次回归正交组合设计实验方法,考察了瞬变高压与中温协同作用对鲜乳理化性质的影响。结果表明,处理压力对牛乳的酸度有显著影响,进料温度对牛乳的酸度和亮度也有显著影响,而两者对牛乳的水化度无显著影响;处理时间对牛乳酸度、亮度和水化度均无显著影响。

瞬变高压对β-乳球蛋白变性的影响

[目的]探讨瞬变高压条件下β-乳球蛋白的变性规律。[方法]以鲜牛乳为原料,通过瞬变高压处理后β-乳球蛋白的SDS-PAGE和巯基含量检测,考察压力水平、进料温度、处理时间对β-乳球蛋白的影响。[结果]瞬变高压处理可导致β-乳球蛋白发生凝聚和解聚;20-60 MPa范围内随着压力的提高,β-乳球蛋白的凝聚作用增强,但过高的压力（80 MPa）会导致其产生解聚作用;25-45℃进料温度的影响结果与压力类似;而2-8 min处理时间的影响不显著。[结论]该研究为消除β-乳球蛋白的致敏原及高压技术在牛乳中的应用提供了理论依据。

超高压技术在食品加工中的研究进展

对超高压技术在食品生产中的应用研究进展进行了阐述,分析了超高压技术在食品生产中存在的问题并提出了应对措施,对瞬变高压技术前景进行了展望。