高压磨料水喷嘴磨损实验研究

本文采用硬质合金和陶瓷材料制成喷嘴,在高压水设备上进行了磨损实验研究。结果表明,影响其耐磨性主要因素是喷嘴材料、表面硬度及高压磨料水工艺参数。同时采扫描电镜对喷嘴磨损表面进行了分析。

高压磨料水加工工程陶瓷

对高压磨料水切割工程陶瓷机理进行了研究，分析了工程陶瓷破坏机理，通过实验论证了切割参数对切割深度的影响。

高压水磨料射流特性剖析

高压水磨料射流是高压水射流的重大发展,已是成熟技术,现在还在进一步发展中。它的打击速度和工作效率都比普通水射流高出六七倍,甚至高达十倍左右。对其原因做了深入剖析。

引射式高压水磨料射流制作与工作原理

本文重点介绍高压水磨料射流的分类和引射式高压水磨料射流制作与工作原理、工作效率和制作方式,使用户和读者更好地利用高压水磨料射流,高效率地完成工业清洗任务。

磨料高压水除鳞系统设计研究

磨料高压水除鳞系统取代酸洗线 ,原机械部分和磨料高压水部分都作了较大改进 。

通用型船用高压水-磨料除锈机

提出海水除锈 ,清水冲洗的设计思路 ,采用高压水射流和干喷砂相结合 ,研制了通用型船用高压水 -磨料除锈机 ,既解决了高压水除锈用水量大与沿海地区淡水资源缺乏的矛盾 ,又极大地改善了干喷砂污染环境的问题 ,具有巨大的经济效益和社会效益。确定了最佳除锈工艺条件。

高压水磨料射流内切割技术的废弃平台拆除应用

为完成曹妃甸1-6油田废弃平台导管架拆除工作,首次使用高压水磨料射流内切割技术对平台钢桩进行切割。对高压水磨料射流内切割技术原理及工程应用情况进行介绍,工程实践表明,该技术成熟可靠,可以极大地提高施工效率,节约施工时间及成本,具有广泛的应用前景。

磨料高压水除鳞系统

采用机械除鳞与磨料高压水除鳞相结合的新工艺 ,磨料与高压水在喷嘴外部混合的方法 ,提高带钢的除鳞效果 ,降低成本。

军民两用技术——高压水射流

介绍了高压水射流技术在军工领域和民用领域中的应用效果 ,在国民经济发展中取得的经济效益和社会效益 ,并指出有待大力推广应用的前景。

混合式湿磨料射流对线材表面处理的实验研究

通过对比前混合式以及后混合式高压水磨料射流的特点,结合两者的优点,将后混合式高压水磨料系统中的干磨料用湿磨料代替,对线材表面进行去除效率实验,研究不同磨料质量百分浓度和不同磨料流量对线材表面去除效率的影响。实验分析表明,磨料的质量百分浓度和磨料流量并不是越大越好,在磨料质量百分浓度为60%,磨料流量为20mL/s时,对线材表面去除效率达到最大值。

激光切割与类似工艺的比较

激光切割是一种现代化的切割技术,主要是借助特殊的激光光束来对材料进行切割,这种光束的功率与密度都相对比较大,在切割中,材料受到激光的影响,会出现被加热的情况,其在加热之后,温度会逐渐提升,最终可达到汽化温度,产生蒸发现象,形成新的孔洞,光线在被移动之后,孔洞的大小会出现变化,其宽度逐渐缩小,形成切缝,完成切割任务。在运用激光这种切割技术的同时,还可以以其他相似的工艺来进行代替,本文根据对激光切割技术的了解,对其与其他的切割技术进行比较研究。