高压窜低压改造中的保护层策略研究

针对石化装置高压窜低压的危险场景,采用保护层分析(LOPA)方法识别危险场景中各个保护层的有效性。介绍了LOPA分析方法及其特点,并结合现场实际改造案例对比各危险场景的失效数据,计算总失效概率。通过探讨更优的窜压改造方案,有效辨识不同场景下的风险消减,选择合理有效的改进措施,为石化装置高压窜低压改造提供了理论依据。

加氢装置高压窜低压风险评估与设计整改

石油化工生产中,加氢装置为高压临氢装置,易发生高压窜入低压系统的事故,中石化某企业2018年“3.12”加氢装置高压窜低压事故教训十分深刻。为防止高压物料逆流至低压系统,应对工艺流程、设备及系统联锁进行风险评估,找出事故发生的风险点,制定安全可靠的预防措施,通过设计改造消除隐患,确保装置达到本质安全条件,防患于未然。

合成氨装置防窜压优化设计探讨

由于各种非正常操作工况,化工装置高低压分离系统窜压时有发生,若联锁失控,低压系统安全泄放装置的设定量不足,在极短的时间内就有可能发生灾难性后果。针对该问题,从工艺的源头和仪表系统设计着手,以某合成氨装置为例,阐述了如何在工艺流程、仪表选型和联锁设置等方面进行优化,从而满足装置本质安全设计要求。

甲醇合成装置工艺废液罐超压风险分析及解决措施

简述了甲醇合成及高压系统排液工艺流程,针对甲醇合成装置工艺废液罐存在的超压风险,对比分析了人为控制、限流控制、远程控制、自动仪表控制、增加缓冲罐等多种解决方法,通过在工艺废液罐前增加缓冲罐,并通过远程自动控制液位,使工艺废液罐压力处于安全范围,实现了设备的本质安全。