惠州抽水蓄能电站高压钢筋混凝土平底岔管三维有限元分析

应用ANSYS 5 7结构分析软件 ,较为真实地建立了有关数学模型 ,对广东惠州抽水蓄能电站的高压引水岔管进行三维有限元分析 ,并比较了同等条件下平底与非平底岔管的应力、应变情况 。

高压钢筋混凝土平底岔管设计

广州抽水蓄能电站（下称广蓄电站）二期工程高压钢筋混凝土岔管采用平底岔管的型式，以利放空排水。平底岔管的内体型比已建成的广蓄电站一期工程的非平底，对称于洞轴线时，卜型岔管更加复杂。根据广蓄电站一期工程高压钢筋混凝土岔管设计的成功经验，用边界单元法对广蓄电站二期工程高压平底岔管进行了详细的结构分析，其成果是广蓄电站二期工程高压钢筋混凝土岔管设计的依据。经过充水放空后对广蓄电站二期工程高压平底岔管的检查，证明其设计合理、可靠的。

高压钢筋混凝土平底岔管的边界元分析

广州抽水蓄能电站（下称广蓄电站）二期工程高压钢筋混凝土岔管采用平底岔管的型式，以利放空排水。平底岔管的内体型比已建成的广蓄电站一期工程的非平底、对称于洞轴线的卜型岔管更加复杂。根据广蓄电站一期工程高压钢筋混凝土岔管设计的成功经验，用边界元法对广蓄电站二期工程高压平底岔管进行了详细的结构分析，其成果是广蓄电站二期工程高压钢筋混凝土平底岔管结构设计的依据。

高压钢筋混凝土平底岔管的边界元分析

广州抽水蓄能电站二期工程高压钢筋混凝土岔管采用平底岔管的型式，以利放空排水，平底岔管的内体型比广蓄电站一期的非平底，对称于洞轴线的卜型岔管更加复杂，根据广蓄一期高压岔管设计的成功经验，作者用边界单元法对广蓄二期高压平底岔管进行了详细的结构分析，其成果是广蓄二期高压平底岔管结构设计的依据。

高压钢筋混凝土岔管的设计

广州抽水蓄能电站,位于中国广东省。电站将安装4台30万kW的机组,最大工作水头为530m。引水隧洞洞径9m,高压钢筋混凝土岔管主管上游侧直径8m,岔管主管下游侧与1号支管连接,直径3.5m,4条钢支管管径3.5m(详见图1)。本文介绍了广州抽水蓄能电站钢筋混凝土岔管在承受最大内水压力、以及在外压作用下(由地下外水压力及灌浆残余应力引起的外压力)的设计方法。

天荒坪抽水蓄能电站高压钢筋混凝土岔管施工

岔管是输水道最重要的工程部位，运行期间结构受力复杂，为保证岔管混凝土的施工质量，施工中采用了一系列综合措施。如继广州抽水蓄能电站采用无钢衬高压钢筋混凝土岔管技术后，国内在天荒坪蓄能电站再次应用该技术并获得成功。天荒坪电站岔管承受的最大静水头为６８０ｍ，并在国内首次采用９．０ＭＰａ高压进行固结灌浆。总之，该岔管的设计和施工都是成功的。

惠州抽水蓄能电站地下高压钢筋混凝土岔管三维有限元分析

采用三维弹塑性有限元数值方法,对惠州抽水蓄能电站引水隧洞的高压钢筋混凝土岔管在施工开挖、充水运行以及放空检修三种工况下进行了计算分析,特别地比较了充水运行工况下内水压分别以面力和渗透体积力施加于衬砌的两种算法,验证了地下高压钢筋混凝土岔管按透水衬砌设计时内水压按渗透体积力计算的合理性,并对衬砌的配筋及最大裂缝宽度进行了探讨。

高压地下钢筋混凝土岔管的设计准则探讨

从地下钢筋混凝土岔管的位置选择入手，对高压岔管在内外水压下的工作状态和限裂设计问题进行了讨论分析，指出高压地下钢筋混凝土岔管应按透水衬砌理论进行设计，应以围岩在高内水压力作用下不会发生大的水力劈裂作为钢筋混凝土岔管可行性的依据。

惠州抽水蓄能电站高压钢筋混凝土岔管施工介绍

岔管是输水系统最重要的工程部位.运行期间结构受力复杂,为保证岔管的施工质量,施工中采用了一系列综合措施。继广州抽水蓄能电站、天荒坪抽水蓄能电站等工程采用无钢衬高压钢筋混凝土岔管技术后,惠州抽水蓄能电站再次应用该技术并获得成功。惠州抽水蓄能电站岔管承受的最大静水头为624 m,采用7.5 MPa高压进行固结灌浆。简单介绍惠州抽水蓄能电站高压钢筋混凝土岔管的施工过程。

吉沙水电站高压钢岔管外包混凝土的受力研究

吉沙水电站引水系统采用对称"Y"形内加强月牙肋型钢岔管,分岔角为70°。设计内水压力约652.2 m水头,按明管设计,岔管布置在洞外,采用明挖回填,外设钢筋混凝土镇墩。由于施工原因,造成岔管主体一部分位于山体内,一部分位于洞外,使岔管外围约束不连续。为此,对岔管、外包混凝土及围岩整体进行了三维有限元计算分析,对不同边界条件下的受力状态进行了比较系统的计算研究和总结,以供岔管实际运行期分析参考。

广蓄电站无钢衬钢筋砼高压岔管施工技术

广蓄电站无钢衬钢筋砼高压岔管，主管长６２．８４５ｍ，洞径由８ｍ变至３．５ｍ，４个支管．岔管承受的最大静水头６１０ｍ，最大动水头７２５ｍ．施工开挖采用常规钻爆法，控制爆破效果良好，炮眼残留率９８％，断面优良率９３．７５％；钢筋、混凝土施工质量良好；岔管高压固结灌浆，最高灌浆压力达６．５ＭＰａ．完工后进行充水试验，最高水位为８０２．２ｍ高程，高压岔管承受的内水压力为５９７．２ｍ水头，１００小时稳压后总渗漏量小于４０Ｌ／ｍｉｎ，结论高压岔管施工质量良好．

天荒坪抽水蓄能电站岔管区域高压渗透试验

天荒坪高压渗透试验旨在揭示高压岔管所在岩体在高内水压力作用下的稳定和渗透性，以论证可否建造高压钢筋混凝土岔管，并为设计提供允许水力坡降、渗水量、地应力参数及为工程措施提供依据。３只试验孔的试验结果表明，岔管区域总体上环境地应力足够高，但是，２＃岔管附近存在地应力低、渗水量大的局部岩体。

高压钢筋混凝土岔管三维有限元分析

1概述回龙抽水蓄能电站位于河南省南阳市南召县城东北16km的岳庄附近,电站装机容量120MW,工程主要建筑物包括上库大坝、引水发电系统、地下厂房、下库大坝、辅助开关站等。引水发电系统由上库进/出水口、上游调压井、高压隧洞、

宝泉抽水蓄能电站高压钢筋混凝土岔管位置选择

1工程概况宝泉抽水蓄能电站位于河南省辉县薄壁乡大王庙上游2km的峪河上,距新乡和郑州分别为45km和80km。电站为纯抽水蓄能电站,采用一洞二机形式,安装4台单机混流可逆式水泵水轮机,装机容量1200MW。电站的上水库位于宝泉村东侧的东沟内,大坝为混凝土面板堆石坝,下水库是利用已建成的宝泉水库加高加固而成,坐落在峪河上,大坝为浆砌石重力坝。输水系统连接上、下库,由上库进(出)水口、2条引水主洞、4条引水支洞、2条尾水洞和下库进(出)水口组成。2条引水主洞在离机组中心线上游133．5m处分成4条支洞,每一岔管均采用“卜”

某抽水蓄能电站引水水道充水试验与高压岔洞衬砌数值计算对比

在岔洞布设钢筋计、渗压计等监测仪器,对某抽水蓄能电站的引水水道进行充水试验,获得岔洞钢筋应力及渗压计变化过程曲线;通过构建三维有限元数值模型,求得钢筋混凝土衬砌岔洞钢筋的应力分布,进而将充水试验与数值计算结果对比,分析岔洞钢筋、混凝土的不同工作性态,为高压岔洞钢筋混凝土衬砌提供设计依据。

现场高压渗透试验

现场高压渗透试验是一种既可以揭示岩体在高压水作用下的渗透变形特性，又可以测定岩体的地应力、临界水力坡降等重要参数，论证是否可以建造钢筋混凝土岔管的一种综合性大型试验。本文简要介绍该试验的试验方法并总结已取得的部分试验成果。

北溪水电站引水发电建筑物设计

北溪引水发电建筑物具有洞线较长，水头较高，地质条件较好的特点，本文系统地介绍了北溪引水系统的布置，并对一些关键的技术问题进行了重点介绍。

天荒坪抽水蓄能电站输水系统设计要点

天荒坪工程上游输水系统为斜井，一洞三机，输水道总长与平均发电水头的比值为2．5。6台机组有两个相同的水力单元，中心距为59．54m，承受680．20m的最大静水头，输水系统全长1435m。尾水部分长245．3m～253，8m，为单机单洞，共6条尾水洞。岔管采用钢筋混凝土结构，平底两次分岔，分岔角度60°。高压钢管承受最大内压为8．7MPa，近厂房段钢管按明管设计，离厂房边线8m外按埋管设计并考虑钢管、衬砌和围岩三者联合作用。为保证钢衬回填质量，高压钢管均不设加劲环，在回填混凝土和回填浆液中掺适量微膨胀剂，并采用设置排水廊道和钢管外排水等措施降低外水压力。经充水试验观察，高压钢管部位缝隙值小于设计值，外水压力接近零，效果较好。