超高压隔膜压滤机在煤泥脱水工艺中的应用研究

本文采用超高压隔膜压滤机对陕西省延安市某选煤厂洗选过程中产生的煤泥水进行深度脱水处理,得出以下结论:超高压隔膜压滤机配套滤布采用单丝滤布PA800比配套丙纶复丝750B滤布的脱水效果更好且泥饼的脱落率更高;在压榨压力为8MPa的情况下,煤泥深度脱水后的含水率在17%左右,能够提高煤泥的发热量、应用价值,同时稳定性好、较经济;随着压榨时间的延长,煤泥出泥含水率可降低1%~2%;进泥压力的变化对煤泥出泥含水率的影响较小,可忽略。

高压隔膜压滤机在选煤厂中的应用

针对选煤厂煤泥处理系统煤泥产品水分较大的问题,对新型煤泥处理系统中核心设备高压隔膜压滤机进行全面分析,并从运行原理、产品结构和经济效益等方面进行了对比。结果表明,在煤泥处理系统中如采用高压隔膜压滤机进行处理煤泥,可进一步有效降低选煤厂煤泥产品的含水量,提高煤泥产品质量,同时经过皮带输送机将煤泥运输到破碎机中进行破碎,可根据煤泥产品发热量的大小,按一定比例掺入到精煤产品或原煤产品中进行销售,不用二次烘干或晾晒来降低煤泥产品中含水量。高压隔膜压滤机的应用有效提升了煤泥产品附加值,提高了煤炭企业的经济效益。

快开式高压隔膜压滤机的工作原理及其应用

介绍了快开式高压隔膜压滤机的结构、工作原理和技术特点,及其在铝土矿精矿脱水中应用效果。

快开式高压隔膜压滤机在西铭矿选煤厂的应用

分析了1500快开式高压隔膜压滤机的结构、技术特点、全自动控制以及在西铭矿选煤厂的应用效果,并与传统压滤机进行了效果对比,指出采用1500快开式高压隔膜压滤机解决-0.1mm细煤泥回收问题是行之有效的,是目前-0.1 mm细煤泥回收的理想设备,具有广阔的发展前景。

高压隔膜压滤机污泥脱水运行分析及优化

某公司采用高压隔膜压滤机进行污泥脱水,但在实际运行中发现该脱水工艺对MBR系统污泥和冬季污泥脱水效果不明显,对泥饼含水率控制和生物系统污泥浓度调控十分不利。文章对高压隔膜压滤机污泥脱水运行状况进行对比分析,开展运行优化试验,探索适用于生产实际的运行方案,用于指导高压隔膜压滤机污泥脱水运行调控,实现其稳定、高效、经济运行,为后期污水处理厂的运营提供实践经验。

高压隔膜压滤机在上榆泉选煤厂应用的可行性研究

针对原有隔膜压滤机技术落后,煤泥产品水分高,生产效率低的问题,上榆泉选煤厂引入一种高压隔膜压滤机的工业试验机对煤泥水进行单因素压滤试验分析,为后续设备置换提供参考数据。试验得出了高压隔膜压滤机最佳工况参数:挤压压力为6 MPa、入料压力为1.5 MPa、入料质量分数为20%、挤压时间为550s、入料时间为900s;同时对原有隔膜压滤机的卸料方式和滤液处理工艺提出优化升级方案,若将其应用于置换后的高压隔膜压滤机,压滤效果可优于原有隔膜压滤机,解决该厂目前煤泥系统存在的问题。

自动冲洗快开式高压隔膜压滤机的应用

介绍了XZKG250/1500型自动冲洗压滤机结构组成、工作原理、工作流程和主要技术特点,说明了自动冲洗压滤机的应用效果,并针对快开式高压隔膜压滤机电气自动控制系统不适应生产实际的问题,对其配套辅助设备实施了一系列技术改造。

预浓缩调质+高压隔膜压滤机+烘干工艺处理污水厂污泥

随着环保要求的提高,污泥的无害性、实用性、经济性变得至关重要。在过去几年的污水工艺处理过程中,笔者进行了大量研究和实践,论述了预浓缩调质+高压隔膜板框+烘干工艺处理城镇工业污水处理厂污泥的应用情况。工程实践表明,该工艺技术成熟、效果稳定、自动化程度高、能耗适中,污泥含水率小于30%,是目前市政、工业污水处理厂处理污泥较好的工艺之一。

高压隔膜压滤技术在城镇污水处理厂应用调查及展望

随着我国对城镇污水处理厂污泥含水率的要求提高,现有污水处理厂中广泛应用的带压机、离心脱水机等已很难达到标准要求,对此部分污水处理厂通过改造采用高压隔膜压滤机替代现有污泥脱水系统,通过调查、整理相关资料,总结高压隔膜压滤机使用现状及优缺点,展望高压隔膜压滤技术在城镇污水处理中的应用前景。

市政污泥直压式压滤与高压隔膜板框压滤技术和经济对比分析

为达到《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋用泥质》(GB/T 23485-2009)对混合填埋污泥含水率<60%的要求,国内常用高压隔膜板框压滤技术和近年新兴直压式压滤技术,无需投加药剂即可实现污泥含水率从80%降低至<60%。对直压式压滤技术与高压隔膜板框压滤技术从技术原理、设备组成、系统工艺流程、技术适用性、工程投资、运行成本、环境效益与经济效益等方面做了详细对比分析。

高压水压榨程控隔膜压滤机在临涣选煤厂的应用

介绍了高压水压榨程控隔膜压滤机(XMAGZF620/2000-U型)在临涣选煤厂的应用,对比改造前的压滤机(KZG400/2000-UBK型)之间的参数、性能差异,探讨在煤泥水处理中的遇到的问题和解决办法,以及可以创造的经济效益和推广价值。

永锦选煤厂煤泥系统优化实践

永锦选煤厂因煤泥水分高,并受环保、季节等因素影响,导致煤泥销售价格较低。为此,选煤厂对尾煤泥脱水工艺与设备进行优化,采用超高压隔膜压滤机替代原有快开式压滤机,并将原有刮板机运输设备改为胶带机运输,同时配套适合滤饼破碎的锤式破碎机。技术改造后,压滤煤泥水分由原来的28%左右降为16%以下;滤饼破碎后产品外观质地均匀,物料松散,实现了均质化掺配原煤或中煤销售,满足了客户需求,解决了生产经营难题。

天昊黄金选矿厂尾矿压滤干堆的工艺改造及效益分析

针对天昊公司选矿厂压滤干堆系统滤饼水分大、效果差、工作效率低等问题,采用高压隔膜压滤机进行改造,改造后尾矿压滤堆存效果得到了明显改善,滤饼水分可控制在17%左右,可直接进行筑坝,增加了库容量,延长了尾矿库的服务年限;运行成本降低130万元/a,经济效益明显。

广东省东西北地区污水处理厂污泥处理处置技术探讨

文章简单综述了国内污泥处理处置方法及存在的主要问题,对广东省东西北地区污水处理厂建成运营后产生的污泥情况做了简单介绍,并针对其特点提出了设立地区污泥集中处理处置中心,对污泥进行"厌氧消化+高压隔膜压滤脱水+土地利用、建材利用或混合填埋"处理处置的方案。

污水厂污泥脱水系统升级改造设计与经济技术分析

台州市江口污水处理厂对污泥深度脱水系统进行升级改造,采用"污泥浓缩+化学调理+高压隔膜压滤"工艺,对污泥进行有效的减量化、稳定化处理,并能节省41%的污泥运输及处置费。介绍了该工程工艺流程及关键设计参数,并对升级改造工程的工程投资、实施后的效果、直接运行费及经济效益等进行进一步分析。

上海市廊下污水处理厂污泥深度脱水系统设计与运行

上海市廊下污水处理厂原污泥处理系统采用带式浓缩脱水一体机,脱水后污泥含水率在80%左右,无法满足当地焚烧厂接收要求。为此需对原有污泥处理系统进行提标改造,采用"机械浓缩+化学调理+高压隔膜压滤机"深度处理,稳定运行后,污泥含水率控制在60%以下。介绍污泥深度脱水工艺流程及主要工艺设计参数,并分析提标改造后的运行效果。

污水厂污泥处理中深度脱水工艺设备的探讨

根据我国不同地区环境评估报告对污泥排放出路的各种要求,针对多个污水处理厂污泥处理工艺中采用的深度脱水设备运行情况,探讨各种污泥深度脱水设备的优缺点,旨在进一步推动我国污水厂污泥处理技术的发展。

西安市第四污水处理厂三期工程工艺设计介绍

西安市第四污水处理厂三期工程设计规模为12.5×10~4 m^3/d,污水处理采用改良A_2/O工艺,出水执行GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A标准,污泥处理采用化学调理、高压隔膜压滤脱水工艺。详细介绍了该工程的设计进、出水水质指标及主要建构筑物的工艺设计参数和工艺设计特点。

桩基阶段泥浆分离技术在工程中的运用

近年来,我国中央及地方政府对环保的要求越来越高。釆用常规法处置桩基施工阶段现场产生的大量废泥浆会极大地造成环境污染。阐述了利用泥浆压滤分离技术,以实现泥水分离、减少泥浆排放和回收循环水,从而达到保护环境的目标。

AAOA+MBR工艺用于济南东客站地下污水处理厂

济南东客站污水处理厂设计规模10×10^(4)m^(3)/d,主体工艺为AAOA+MBR,出水BOD_(5)、COD、NH_(3)-N、TP等指标日均值优于《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)中Ⅳ类标准;剩余污泥经机械浓缩+高压隔膜压滤机工艺处理后含水率≤65%。通过采用高负荷的MBR工艺,同时将构筑物上下叠合、合壁共建于地下的方式,克服了用地紧张的限制并满足了高标准的景观环境要求,项目总用地面积仅为《山东省建设用地控制标准》(2019年版)中规定值的2/5,地下箱体占地面积指标仅为0.2 m^(2)/(m^(3)·d^(-1)),低于国内其他地下污水处理厂。通过设置速闭闸门及事故泵房的方式应对超量污水进入箱体造成的淹没风险,并通过抬高地坪、设置排涝泵房的方式使地下箱体免于洪涝威胁。基坑施工中采用了上部适当放坡+下部桩锚支护方案,并在采用管井+集水明排降水的同时设置止水帷幕与回灌井,共同保障了基坑周边输水管线和高压线塔的安全运行。