挤压膨化对胰蛋白酶酶解高变性豆粕效果的影响

合理的原料预处理工艺能有效提高高温豆粕的水解度,胰蛋白酶具有很强的专一性,水解程度较低。考察了不同挤压膨化条件对胰蛋白酶酶解高温豆粕效果的影响,以螺杆转速、物料含水率、模孔直径、套筒温度、进样量为因素,以水解度为检测指标,采用5因素5水平(1/2实施)进行二次正交旋转组合试验设计,得到了膨化挤压高变性豆粕优化的预处理工艺参数:温度110℃,转速101.28 r/min,模孔4 mm,含水量29.96%,进料量0.4 kg/min,此条件下胰蛋白酶水解膨化豆粕水解度达12.60%,与原料水解度相比提高了4%。

高变性豆粕中蛋白质水解特性的研究

就高变性豆粕的胰蛋白酶水解问题进行了研究，指出胰蛋白酶水解蛋白质的最适温度为４５℃，最适ｐＨ值为８０。水解高变性豆粕的最佳条件为：温度４５℃，ｐＨ值８０，时间为６ｈ，底物浓度为９０％，酶量／底物为８０００Ｉ·ｕ／ｇ。在此条件下。

利用高温脱溶豆粕研制组织蛋白获得成功

我院粮食生化副教授李超用高温脱溶豆粕制取“植物蛋白肉”获得成功。最近,吉林省教育厅邀请了省内外三十八个有关单位的四十六位专家、技术人员进行了技术鉴定。目前,已在长春市动力元件厂投入生产,产品已同长春市广大消费者见面,深受欢迎。 植物蛋白组织化是七十年代发展起来的新的食品加工方法。当前,在蛋白营养供应严重不足的情况下,这种方法是改善人类膳食结构,提供高蛋白营养食品的一个重要方向。目前国内外制造组织蛋白是利用低温脱溶豆粕(NSI在80以上)和分离蛋白(水溶性蛋白在90％以上)

豆粕功能肽制备及其降血脂作用

以来源丰富、价廉的高变性豆粕为原料制备大豆功能性多肽,并对多肽的降血脂作用进行研究。通过单因素及正交试验法确定Alcalase碱性蛋白酶水解高变性豆粕的最佳工艺条件。采用小鼠高脂模型试验,通过小鼠体质量以及各项血脂指标的变化,评价酶解大豆多肽的降血脂功能。结果表明:Alcalase碱性蛋白酶的最佳水解工艺条件为底物质量浓度5g/100mL、酶添加量14400U/g、pH9.0、酶解温度55℃、酶解时间4h,此条件下,豆粕蛋白的水解度为37.5%;酶解大豆多肽对高脂小鼠具有一定的降血脂作用,主要表现为显著降低小鼠的血清TC值及提高小鼠的血清HDL-C值(P<0.05)作用。

利用高变性脱脂豆粕制取复合多肽及低聚糖技术

一、主要技术内容 "利用高变性脱脂豆粕制取复合多肽及低聚糖技术"系"九五"国家重点科技攻关计划项目,项目编号:95-001-05-05.

纤维素酶解对高变性大豆蛋白溶出率影响的研究

研究了利用纤维素酶制剂降解高变性脱脂豆粕中的纤维素对提高豆粕中蛋白质水溶出率的作用。通过正交设计实验，确定了纤维素酶制剂的适宜水解条件为： pH=5. 0、水料比 1∶ 14、酶量 =10000I. U/g纤维素、温度 T=48℃、粒度 =80目、时间 t=6h。在上述条件下，水解后豆粕中蛋白质水溶出率达到 20. 66％。最后，利用蛋白酶来水解纤维素被降解后的豆粕，蛋白质水溶出率达到 76. 21％，比仅以蛋白酶水解豆粕的蛋白质水溶出率 (67. 87％ )高，说明通过降解纤维素可显著提高高变性脱脂豆粕中蛋白质的溶出率。

纤维素分解菌对提高大豆蛋白溶出率作用研究

利用纤维素酶分解菌的固态发酵法降解高变性脱脂豆粕中的纤维素，研究其对提高豆粕中蛋白质水溶出率的作用。通过菌种筛选，确定了固态发酵用菌，分别是康氏木霉 13006和康氏木霉 13036，两株菌固态发酵条件为：料水比 =2∶ 3、 pH=4. 5、 28℃培养 4d后升温至 50℃培养 3d。在上述条件下，降解高变性豆粕中纤维素，水解后豆粕中蛋白质水溶出率分别达到 29.05％、 27. 06％。最后，利用蛋白酶来水解纤维素被降解后的豆粕，蛋白质水溶出率达到 76.21％、 75. 80％、 73. 52％，比仅以蛋白酶水解豆粕的蛋白质水溶出率 (67.87％ )高，说明通过降解纤维可显著提高高变性脱脂豆粕中蛋白质的溶出率。