铸造高合金不锈钢热处理工艺对组织与耐蚀性的影响

研究了铸造高合金不锈钢的热处理工艺对其组织和腐蚀行为的影响。结果表明,试验钢的最佳热处理工艺为1150℃水冷的固溶热处理。该工艺可使其组织中析出相总量减少,从而使钢具有较好的耐均匀腐蚀、晶间腐蚀、电化学腐蚀和较高的抗点蚀性能。

铸造高合金不锈钢在稀硫酸水砂介质中的冲刷腐蚀行为

采用电子探针和扫描电镜等手段研究了不同成分Cr-Ni-Mo合金对铸造高合金不锈钢金相组织的影响,采用自制的冲刷腐蚀试验机比较了不同Cr-Ni-Mo成分高合金不锈钢和25-20不锈钢在模拟的强冲刷弱腐蚀介质条件(0.1MH2SO4+10%SiO2)中的冲刷腐蚀行为。结果表明,Cr、Mo合金元素促进组织中σ相的析出,Ni抑制σ相的析出;高合金不锈钢的冲刷腐蚀特征均表现为纯冲刷作用为主,腐蚀为辅,同时腐蚀与冲刷之间有很强的交互作用;σ相没有降低高合金材料的耐蚀性,但明显提高了其抗冲刷腐蚀性能。

新型高合金不锈钢的组织与性能研究

设计了用于硫酸介质（浓度为20％－80％H2SO4，温度为80℃）的新型高合金不锈钢的化学成分，采用金相显微镜、X－射线衍射、透射电镜、电子探针显微分析手段和多种腐蚀试验方法研究了析出相的种类、成分、结构、形貌、分布和钢的耐蚀性能。研究结果表明，钢经115℃固溶处理可得到单相奥氏体组织，在20％～80％H2SO4，温度为80℃的硫酸介质中具有优良的耐蚀性和良好的综合机械性能与铸造性能。

高合金不锈钢连铸生产实践与质量控制

针对高合金不锈钢连铸过程中出现的各种问题,太钢炼钢一厂通过优化温度控制、改进结晶器保护渣、调整振动参数等多项措施,不断改进高合金不锈钢连铸工艺,有效地提升了高合金不锈钢的铸坯质量。

铸造高合金不锈钢热处理工艺对其组织和耐蚀性的影响

研究自制铸造高合金不锈钢的热处理工艺对其组织、力学性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明,随固溶温度升高(950～1 100℃),试样耐点蚀性能显著提高。试验不锈钢最佳热处理工艺为1 100℃保温0.5 h+水冷的固溶处理和550℃保温4 h+油冷的时效处理,可以获得耐点蚀性能与力学性能的良好配合。该热处理工艺可使不锈钢具有好的耐腐蚀能力及综合力学性能。

高合金不锈钢在降膜板式蒸发器上的应用

外流降膜板式蒸发器作为替代列管式蒸发器的新设备应用于氧化铝行业,其板片材质处于一个摸索选择的过程。本文就高合金不锈钢板片的失败事例进行分析,通过试验、试用,最终找到较为理想的材质。

海洋用高级不锈钢和金属合金

文中对高合金不锈钢 (highlyalloyedstainlesssteels)铜镍合金、镍 -铬 -钼合金、钛合金等在海洋管路应用中的应用情况作了分析比较 ,从而指出 :高合金不锈钢和铜镍合金在海水管路应用中是最激烈的竞争者 ,而且前者的优点多于后者 ,是一类最引人注目的钢种。在海洋泵阀材料中高级不锈钢 (advancedstainlesssteels)是受人们欢迎的钢种。

高熵合金CoCrFeMnNi/不锈钢真空扩散焊

采用真空扩散焊方法实现了CoCrFeMnNi高熵合金与304不锈钢在900℃~1000℃下的稳固连接。利用扫描电镜、EDS能谱分析、显微硬度测试和拉伸试验机研究扩散焊温度对原子界面行为和接头机械性能的影响规律。结果表明,温度较低时,界面上存在大量的孔洞,随着温度的升高,孔洞逐渐消失。结合EDS能谱分析和硬度测试结果可知,反应层成分为FCC固溶体,没有金属间化合物产生。所有接头拉伸后断裂均发生在远离界面的高熵合金一侧,随着扩散焊温度的升高,抗拉强度略微升高,应变明显增大,这可能与第二相的数量有关,1000℃时接头的抗拉强度和应变均达到最大值,分别为585MPa和50%。

不锈钢和高镍合金长管的生产工艺(上)

介绍了国外专业生产不锈钢和高镍合金长管生产企业的生产工艺与装备,并与我国不锈钢管的生产作了对比。尽管不锈钢管是我国钢材品种中发展较快的品种之一,但是产品档次并不高,发展高档次的不锈钢管,包括不锈钢和高镍合金长管的生产,是国家工业和尖端技术发展的需要。

不锈钢和高镍合金长管的生产工艺(下)

介绍了国外专业生产不锈钢和高镍合金长管企业的生产工艺与装备,并与我国不锈钢管的生产作了对比。尽管不锈钢管是我国钢材品种中发展较快的品种之一,但是产品档次并不高,发展高档次的不锈钢管,包括不锈钢和高镍合金长管的生产,是国家工业和尖端技术发展的需要。

高合金不锈钢的连铸

化学成分为C≤0．03％、Si≤0．50％、Mn≤1．00％、P≤0．030％、S≤0．030％、Cu≤1．50％、Ni29．0％-36．5％、Cr24．0-27．0％、Mo2．50％～4．00％的高合金不锈钢是以在高温、高CO2·H2S环境下应用为目的而开发的钢种。这种钢具有极好的耐蚀性，以往都是用模铸法进行生产的。最近，日本住友金属公司试验用连铸法进行生产，取得了良好的结果。

高合金不锈钢连铸生产实践与质量控制

针对高合金不锈钢连铸过程中出现的各种问题,通过优化温度控制、改进结晶器保护渣、调整振动参数等多项措施,不断改进高合金不锈钢连铸工艺.有效地提升了高合金不锈钢的铸坯质量。

隔离层在低合金钢与不锈钢异种钢焊接接头中的应用

主要介绍隔离层在低合金钢与高合金不锈钢异种钢焊接过程中的应用。经过焊接工艺评定试验和正式产品的焊接证明,采用"隔离层"可以在低合金钢与高合金不锈钢之间获得优良的焊缝,有效地解决低合钢和高合金不锈钢之间的焊接难题,保证产品的焊接质量。

我国不锈钢标准现状分析及展望

一、我国不锈钢标准及标准体系 1．我国不锈钢标准的演变 我国不锈钢标准演变与我国的技术装备水平和国家的技术政策密切相关，大体经过以下5个阶段： 20世纪50年代，国家执行全面学苏联的方针，1952年重工业部召开了第一次全国钢铁标准会议，共制定部颁标准23项，其中包括“重20-52高合金不锈钢、耐热钢及高电阻合金”和“重21-52不锈及耐酸各种条钢技术条件”两个不锈钢标准。这两个标准基本上是前苏联标准T0CT 5632-51和T0CT 5949—51的翻版。

Z1Cr18Ni9Ti不锈钢法兰的铸造工艺研究

本文介绍了一种Z1Cr18Ni9Ti零件的制造方法,即用铸造方法。这种方法可以节省材料,提高效率,降低成本,并在此基础上探讨了有效的熔炼和铸造工艺。

Cr25Ni20耐热不锈钢的焊接工艺

本文通过对Cr25Ni20高合金耐热不锈钢焊接性的分析,制订出合理可行的Cr25Ni20高合金耐热不锈钢的焊条电弧焊接工艺,保证产品的焊接质量。

SUS836L(S32053)钢焊接工艺的确定

本文通过合理选择SUS836L高合金不锈钢的焊接材料并制定合理的焊接工艺方案,进行系列工艺试验,达到了设备的焊接质量要求。