7.63 m焦炉高向加热的调节

针对目前7.63m焦炉高向加热不均的情况,根据传统理论并结合焦炉的结构特点,以缩短立火道煤气燃烧火焰为目的,做了调节试验,均未达到良好效果。通过使用“低标准温度、低加热煤气压力”的炉温控制方法,焦炉高向加热均匀性得到一定改善。

炭化室高7.63m焦炉高向加热的控制

分析了兖矿7.63m焦炉的炉体结构特点,重点介绍了加热系统高向加热控制的情况。从炉体调节、设备加热、日常维护等方面,介绍了高向加热的各项控制手段:通过调节煤气喷嘴大小、调整喷射板等,逐步调整煤气及空气流量,得出各项适合7.63m焦炉高向加热控制的数据。通过高向加热控制,在保证焦炭均匀成熟的前提下,使焦炉达到最高的热工效率,提高焦炭质量和产量,提高焦炉生产率,最大程度地延长焦炉使用寿命。

两分下喷复热式焦炉高向加热的改进

分析了两分下喷式焦炉高向加热存在的问题,采取了在燃烧室中部火道增设灯头砖的措施,不仅解决了中部火道上下温差过大的问题,而且有效地消灭了焦饼中部的生焦现象。

捣固焦炭热态强度的影响因素与精准配煤措施

文章从影响焦炭强度的因素分析出发,介绍了G值、Y值、奥亚膨胀度、岩相分析等主要试验方法,并根据对配煤工作的理解,分享了新沙公司在构建配煤结构、小焦炉实验、提高皮带秤的准确性以及拉长火焰的一些做法,最后归纳了科学配煤指导思路,以便于分析捣固焦炭强度波动原因,提高配煤精准性。

煤气燃烧对火焰高度影响的研究

焦炉立火道中煤气的燃烧过程属于扩散燃烧,扩散燃烧有利于焦饼高向加热的均匀性和降低能耗。文中计算了扩散燃烧的火焰高度,对焦炉使用高炉煤气与焦炉煤气加热及废气循环对火焰高度的影响进行了比较。同时还分析了影响火焰高度的因素和解决焦炉高向加热的措施。

焦炉废气循环技术应用浅析

采用焦炉废气循环技术从源头控制氮氧化物含量,改善高向加热,从而节约煤气、降低标准温度、提高焦炭产量以及改善焦炭质量。

6m焦炉炉顶空间温度偏高原因分析

分析了攀钢６ｍ焦炉炉顶空间温度偏高的原因。为降低炉顶空间温度，进一步优化了加热制度，强化了装煤操作，使空间温度控制在８５０℃以下。

捣固焦炉塌焦原因浅析

捣固炼焦具有非常明显的优势,相同配合煤下捣固炼焦焦炭质量最佳,配煤中可以适当增加不粘结性煤,使焦炭、生铁和钢的成本降低。但捣固炼焦工艺因装煤方式的改变,操作难度大,技术上仍存在缺陷。例如炉头焦过火等一些原因引起摘炉门时塌焦,不仅恶化了操作环境,还对设备产生了一定损坏。因此解决焦侧塌焦问题具有重要的意义。