燃煤电厂掺烧高含盐废液的技术研究

近年来,在燃煤电厂总体发电小时数下降,煤价上涨,环保压力日益增大的形势下,燃煤电厂协同处置各类废物这一主题受到越来越多的关注。同时,化工等企业绿色生产面临的重大难题是找到一条合理、低成本途径来处理高含盐废液。因此,以国内某电厂2×660 MW机组上实现高含盐废液掺烧处置为例,首先研究了高含盐废液掺烧在燃煤电厂高温锅炉实现的优势,其次根据高含盐废液具体组成成分等检测信息,对工艺流程和结构布置进行了设计,同时研究了废液中主要成分的迁移规律,研究了不同掺烧比例下,掺加废液的焚烧对电厂锅炉结焦、烟气环保运行、烟气污染物排放的影响。研究结果表明:掺烧质量百分数为1%~5%的高含盐废液,各种结焦判别数据无明显变化,掺烧对锅炉结焦现象的影响极小;掺烧废液后,电厂燃煤烟气中SO_(2)和NO_(x)的新增量极低,电厂烟气SO_(2)和NO_(x)超低排放不达标的风险极低;掺烧质量百分数为1%~5%的高含盐废液,烟气中氯化氢、氟化氢及铅、镉、汞、砷、硒元素向烟气中新排入量非常小,可以忽略不计,主要集中在燃烧后的固相煤渣中,便于回收处置。高含盐废液掺烧在大型燃煤机组上的成功实施,对推动我国燃煤电厂协同处置各类废物的技术发展,建立各行业联合处置废物的环保生态圈具有重要意义。

高含盐废液处理工艺设计说明

文章介绍了工业危险废物变废为热,将危废的热量回收为蒸汽,说明工艺对于资源回收利用及保护环境的重要作用;介绍危废行业市场情况,并针对市场建设一套具有占有市场先机及技术先进性的废液焚烧系统;介绍项目的设计基础情况及工艺,从工艺角度剖析此工艺对高含盐废液处理的先进性;针对高含硫氯、含氮烟气的特殊设计及废液进料和配伍的设计合理性,从各角度分析说明工艺对各种废液处理的适应性及工艺设计的先进性,由此说明工艺在将来危废市场的运用前景。

高含盐放射性废水膜处理技术研究进展及可行性分析

放射性废水高效处理是制约核能行业发展的重要问题,其中高含盐放射性废水处理是直接影响放射性废水最终处理处置效果安全性和经济性的一个关键环节。目前,在高含盐放射性废水处理方面,国内外在技术先进性和经济性方面差距仍然非常明显。膜处理技术由于自身的技术特点,在非放射性高含盐废水处理和国外放射性高盐废水处理方向有一定应用。因此,本文系统地就膜技术的特点、在非放射性行业以及目前在国内外高含盐放射性废液的应用进行调研、分析和论证。对膜处理技术在放射性高含盐废水的应用的可行性进行了初步的判断,并对后续研究提供了一定的初步建议,以期为后续的高含盐放射性废液处理提供一定的理论指导。

高含盐有机废液热处理技术研究进展

高含盐有机废液处理技术是当前危险废物处理领域的难点之一,以热处理为代表的资源化处理技术正逐渐成为该领域研究热点。以废液焚烧、蒸发结晶、热解气化等高含盐有机废液热处理技术为研究对象,从处理对象、工艺主体装置、操作参数、处理效果等方面介绍目前国内外研究进展,系统阐述了以上工艺特点。通过对比发现:废液焚烧和蒸发结晶技术均有二次危废产生,而热解气化技术能够充分回收高含盐有机废液中残余热值及盐分,避免二次危废的产生,具有良好的发展前景。

高含盐有机废液滚筒喷雾预浓缩优化

滚筒喷雾预浓缩装置具有传热效率高,抗结垢能力强等特点,特别适合于对高含盐有机废液进行浓缩预处理。利用自行搭建的滚筒喷雾预浓缩实验装置研究影响高含盐有机废液预浓缩效果的工况参数,在保证预浓缩盐与刮刀正常分离的条件下达到最小能耗比的目标。首先,基于单因素及正交实验结果,确定导热油温、滚筒转速、NaCl质量分数、进料COD为影响因子。随后以含水率及能耗比为响应值,通过Box-Behnken响应面分析法(BBD)设计实验,建立二次多项式回归方程模型。最后综合分析回归方程模型各项参数,各因素及相互作用对含水率及能耗比的影响,调整后预期最佳条件:导热油温为180℃、滚筒转速为1.00 r·min^(-1)、NaCl质量分数9%、进料COD 80 000 mg·L^(-1),验证结果显示所建预测模型均具有良好的拟合度、可信度及精密度。