XG-g-PAA/OMMT有机-无机杂化复合高吸水性材料

利用溶液聚合法制备了黄原胶-g-聚丙烯酸/有机蒙脱土(XG-g-PAA/OMMT)有机-无机杂化复合高吸水性材料。当蒙脱土用量为丙烯酸质量的6%时,XG-g-PAA/OMMT的吸水倍率高达882 g/g,吸w(NaCl)=0.9%的水溶液倍率达到106.5 g/g。借助红外光谱仪、X射线衍射仪、扫描电镜、差示扫描量热仪和热重分析仪对合成产物进行了研究。结果表明,黄原胶分子与丙烯酸发生接枝共聚,蒙脱土的加入改变了XG-g-PAA的晶态结构,使复合高吸水性材料形成的网络空间增大,吸水抗盐性能和热稳定性能提高。通过研究复合高吸水性材料的吸水溶胀过程探讨其吸水动力学机理,表明XG-g-PAA/OMMT的吸水动力学扩散模型主要为non-Fickon扩散。

高吸水性材料应用及研究进展

介绍了高吸水性材料的发展历程,分析了该材料的吸水机理,总结了各类吸水材料的特点,并在此基础上,介绍了目前国内相关技术的研究进展状况。最后,结合国内高吸水材料的发展状况,提出了该类材料的研究方向。

高吸水性材料及其在纺织工业中的应用前景

高吸水性材料是近期开发的一种新型功能高分子材料,它能吸收自身重量数百倍至上千倍的水,具有优异的保水性,而且发展速度很快。它的应用与开发虽在某些行业进展较快,但在纺织工业中的应用却是不能令人满意的。根据这一实际情况,特撰写此文,简述高吸水性材料的吸水机理、分类、制造方法和发展研究概况,并对其在纺织工业中的应用——高吸湿(水)功能型纺织品的开发和加工方式提出一点看法,目的在于使更多的人关心和研究高吸水性材料在纺织工业中的应用,献计献策,开发出更多更好的多功能、高性能纺织品。

CMC-g-(AA-co-AM)基高吸水性材料吸液性能研究及应用

以羧甲基纤维素(CMC)接枝丙烯酰胺(AM)和丙烯酸(AA)[CMC-g-(AA-co-AM)]为有机相,通过正硅酸乙酯(TEOS)引入SiO2无机相,制备了CMC-g-(AA-co-AM)和CMC-g-(AA-co-AM)/SiO2两种高吸水性材料,着重研究了两种材料在不同环境下的吸液性能,同时采用傅立叶红外光谱仪和扫描电子显微镜对材料进行表征,并探讨了两种材料对重金属离子的吸附性能。

复合型高吸水性材料的研究进展与发展趋势

分析了复合型高吸水性材料的复合机理与吸水机理,综述了复合型高吸水性材料的国内外研究现状,并指出了复合型高吸水性材料的发展趋势。

泡沫体系分散聚合法合成多孔CMC-g-PAA高吸水性材料

用泡沫体系分散聚合法将丙烯酸(AA)接枝在羧甲基纤维素(CMC)上制备高吸水性材料。研究了发泡剂、引发剂、交联剂、CMC等因素对材料吸水倍率的影响,并用傅立叶变换红外光谱(FTIR)及扫描电子显微镜(SEM)对材料的结构进行了表征。结果表明在优化合成条件下制备的CMC-g-PAA高吸水性材料吸蒸馏水能力达1247 g.g-1,吸0.9%生理盐水能力达102 g.g-1,SEM显示此方法合成的材料具有多孔结构。

多孔P(AA-co-AM)高吸水性材料的制备

以过硫酸钾为引发剂,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,碳酸钠为发泡剂,十二烷基苯磺酸钠为泡沫稳定剂,丙烯酸(AA)和丙烯酰胺(AM)为单体,采用泡沫体系分散聚合法制备P(AA-co-AM)高吸水性材料,利用红外光谱(FTIR)及扫描电子显微镜(SEM)对材料的结构进行表征并探讨材料的最佳制备条件。FTIR及SEM结果表明通过此方法可成功制得P(AA-co-AM)多孔高吸水性材料,较优制备条件为n(AM):n(AA)=0.3,n(Na2CO3):n(AA)=0.5,引发剂占单体质量比为0.5%,交联剂占单体质量比为0.07%,泡沫稳定剂占单体质量比为3.5%。材料在生理盐水中的吸液速率快于在蒸馏水中的吸液速率。

高吸水性材料的复合化及进展

介绍天然淀粉类、纤维素类、合成树脂类高吸水性树脂的特点 ,着重介绍高吸水材料的复合化、功能化方向及研究进展 :高吸水纤维、吸水性无纺布、吸水性塑料与遇水膨胀橡胶是高吸水材料复合化的研究新方向 ;功能性吸水材料如 :抗菌材料、芳香性材料、可生物降解材料也具有广泛的应用前景。

CMC-g-AM/SiO_2杂化高吸水性材料的合成

以羧甲基纤维素(CMC)和丙烯酰胺接枝共聚物为有机相,通过正硅酸乙酯(TEOS)引入SiO2无机相,采用溶胶-凝胶法制得了CMC-g-AM/SiO2杂化高吸水性材料。讨论了各影响因素对材料性能的影响,并通过傅立叶红外(FTIR)和扫描电子显微镜(SEM)对其结构进行表征。结果表明,本实验条件下可成功合成CMC-g-AM/SiO2杂化高吸水性材料,其最优工艺为:AM与CMC配比为5:1,引发剂用量为1.0%,交联剂用量为0.06%,TEOS用量为10%,反应温度为60℃,得到的材料的最佳吸水倍率为1210g/g,最佳吸盐水倍率为105g/g,该反应单体转化率为82%。

合成方法对高吸水性材料结构与性能的影响探讨

分别采用水溶液法和泡沫体系分散聚合法合成CMC-g-PAA高吸水性材料,对比了两种材料的结构及吸液性能。结果表明,泡沫体系分散聚合法合成的材料具有多孔结构,密度较小,吸液性能优于水溶液法合成的材料;泡沫体系分散聚合法合成的材料具有低温敏感性,两种方法合成的材料都具有良好的pH响应性。

响应面法优化HB/PAA复合高吸水性材料的制备

以废弃沙棘枝条(HB)和丙烯酸(AA)为原料,采用自由基溶液聚合法制备沙棘枝条/聚丙烯酸(HB/PAA)复合高吸水性材料。采用Box-Behnken响应面法,就引发剂、交联剂、中和度3个因素对吸水材料吸水性能的影响进行分析。结果显示,最佳的合成条件是:中和度为72.5%,引发剂和交联剂的用量分别为单体质量的1.3%(wt,质量分数,下同)、0.5%。在此条件下,HB/PAA的吸水倍率实际值为273.5g/g,与理论值相近。同时通过场发射扫描电镜表征所制备的高吸水性材料。

压力对蒙脱石/聚丙烯酸钠复合高吸水性材料吸水膨胀的影响

实验采用水溶液聚合法合成了蒙脱石/聚丙烯酸钠复合高吸水材料,并设计了新颖的力学装置来研究其机械及液压胁迫响应特性。通过改变蒙脱石含量参数,系列数据结果表明:添加适量蒙脱石能够改善丙烯酸钠树脂的吸水膨胀能力和机械强度-单体丙烯酸、引发剂过硫酸钾、交联剂N,N′-亚甲基双丙烯酰胺、中和度和温度不变的情况下,蒙脱石含量为20wt%的合成材料的膨胀能力最好,吸水率为643g/g;刚性机械压力增加显著降低复合材料的吸水活力,从而降低其膨胀能力;咸淡水、淡咸水反复吸水循环虽然会明显降低复合材料的吸水活力,但不会带来彻底损害;外加压力胁迫下,复合材料吸水速率在前4h内恒定,而后非线性降低。本实验为研究防海水入侵盐敏性材料提供了新方法和基础数据。

纤维素系高吸水性材料的制造方法

纤维素系高吸水性材料的制造方法Ｔｈｅｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅｏｆｃｅｌｌｕｌｏｓｅｈｉｇｈｗａｔｅｒ-ａｂｓｏｒｂｉｎｇｍａｔｅｒｉａｌ含水或食盐水等盐类水溶液的吸水材料叫做高吸水性树脂，这一群材料正在被实用化。这些树脂材料与水溶性高分子搭接，具有对水...

含高吸水性材料化工废水的化学需氧量测定方法与技术

生产高分子吸水材料化工厂的生产废水在未经处理前往往有吸水性材料残留,使用国家标准HJ/T 399—2007快速消解分光光度法和GB/T11914—1989重铬酸盐法分析这类样品的化学需氧量,因为加热消解导致水温升高会使水中残留吸水材料迅速膨胀吸干所有水样并固化。基于此,笔者通过研究不同吸水材料抑制剂并利用标准曲线扣除法去除干扰,尝试寻找分析该类水样化学需氧量的途径。

绿色纳米复合高吸水性材料研制成功

由中科院长春应用化学研究所承担的“原位插层聚合蒙脱石（MMT）纳米复合高吸水性材料的结构与性能”日前通过了吉林省科技厅组织的专家鉴定。

绿色纳米复合高吸水性材料研制成功

由中科院长春应用化学研究所承担的“原位插层聚合蒙脱石纳米复合高吸水性材料的结构与性能”日前通过了吉林省科技厅组织的专家鉴定。

中科院长春所绿色纳米复合高吸水性材料研制成功

由中科院长春应化所承担的“原位插层聚合蒙脱石纳米复合高吸水性材料的结构与性能”日前通过了吉林省科技厅组织的专家鉴定。

我国研制成功绿色纳米复合高吸水性材料

中国科学院长春应用化学研究所科研人员经过两年多科技攻关,成功研制出绿色纳米高吸水性树脂材料。日前,这项成果通过了吉林省科技厅组织的专家鉴定。专家鉴定认为,该树脂成本低廉、吸水性强,具有较高的凝胶强度和良好的溶胀性能,处于国内先进水平。

纳米复合高吸水性材料研制成功

由中国科学院长春，应化所承担的“原位插层聚合蒙脱石纳米复合高吸水性材料的结构与性能”项目通过专家鉴定。

长春应化所研制出绿色纳米复合高吸水性材料

由中科院长春应化所承担的“原位插层聚合蒙脱石纳米复合高吸水性材料的结构与性能”日前通过了吉林省科技厅组织的专家鉴定。专家认为，该树脂符合绿色化工过程，成本低廉、吸水性强、具有较高的凝胶强度和良好的溶胀性能，处于国内先进水平。