热解活化法制备高吸附性能椰壳活性炭

以椰壳为原料,采用高温直接热解活化法制备高吸附性能活性炭。研究了活化温度、活化时间对活性炭吸附性能的影响。研究结果表明,活化温度为900℃,热解活化时间为8 h,升温速率为10℃/min,制得碘吸附值为1 628.54 mg/g,亚甲基蓝吸附值为375 mg/g的高吸附性能椰壳活性炭,得率为9.41%。氮气吸附实验结果表明,该活性炭比表面积1 723 m2/g、总孔容积0.87 cm3/g、微孔容积0.68 cm3/g、中孔容积0.18 cm3/g、平均孔径2.03 nm。热解活化制备的椰壳活性炭样品性能优于市售水蒸气法椰壳净水活性炭国家标准。

纤维状纤维素高吸附材料结构性能的研究

本文研究了一种低度醚化和交联工艺制得的纤维状高吸附纤维素纤维的结构和性能。试验结果表明，随改性纤维取代度（DS）的增大，纤维横截面变得疏松，结晶度下降，润胀能力提高，纤维端部的毛刺和尖锐的边缘消失，并变得柔软。该改性纤维的水吸附保持值（WRV）、等渗盐水吸附保持值（SRV）和新鲜血浆吸附保持值（BRV）分别为原纤维素纤维的8．5倍，2．5倍和1．7倍。经用CuSO4进行离子交换处理，BRV为未改性纤维的2．8倍。试样的吸附值随DS的增大而增大，随交联度的增大而降低。

纤维素醚经表氯醇交联制备高吸附材料的研究

研究羧甲基纤维素(DS=0.70～0.90)经由表氯醇交联制取高吸附材料的工艺方法。讨论了材料结构、取代度、交联度对吸附性能的影响,初步论述了该材料对水和生理盐水的吸附机理。研究表明,用3％左右的交联剂可制得水保持值(WRV)和盐水保持值(SRV)分别为未变性纤维素的26倍和17倍左右的产品。

高吸附活性二氧化硅的制备

以水玻璃和硫酸为原料,采用分步加酸工艺制备高吸附活性硅胶,通过单因素实验和正交实验,得最佳工艺条件:硅酸钠质量分数为11%,快速加入的硫酸与总硫酸质量比为0.3,硫酸浓度为6.5 mol·L-1,反应温度为70℃,反应终点p H=3,静置熟化24 h,600℃下煅烧。在上述最佳工艺条件下制备得到的硅胶DBP值为3.75 m L·g-1,红外光谱分析具有明显的硅胶特征,XRD分析为非晶结构,粒径(d50)为218 nm,比表面积为377.54 m2·g-1。

纤维状纤维素高吸附材料制备工艺的研究

本文研究对水和生理液有很好吸附和保持能力的纤维状高吸附材料的制备工艺。该材料是将纤维素纤维（棉短绒、外科用纱布）经由一种处理液进行醚化、交联等反应得到，使纤维的表面形成一层交联聚电解质，而芯层保持原有的天然结构。文中讨论了影响水吸附保持值（WRV）和生理盐水吸附保持值（SRV）的工艺因素，检测了聚电解质层中纳和铜可迁移金属平衡离子对血浆吸附性能的影响。结果表明，采用本工艺使改性棉短绒的WRV和SRV分别为未变性时的12倍和6倍，变性纱布则分别为未改性时的6倍和4．7倍。

高吸附性能木素活性炭表面含氧基团的研究

借助于FTIR光谱仪对两个样品进行了研究.结果表明,高吸附性能木素活性炭表面含氧基团主要为酚羟基、羧基.

晋城无烟煤制备高吸附性活性炭的试验研究

运用正交实验方法,选用晋城无烟煤为原料,用KOH化学活化法制备高吸附性活性炭,以所得活性炭的CCl4吸附值作为考察指标。结果表明,晋城无烟煤在活化温度830℃、活化时间60min、碱炭比5/1的条件下所制备的活性炭CCl4吸附值可达到2348mg/g。

用于提取锆的高吸附活性硅胶的制备(英文)

以水玻璃和盐酸为原料 ,通过添加表面活性剂制备出高比表面、对高放射性废液中的锆具有高吸附容量的硅胶 .表面活性剂对初级溶胶粒子产生修饰作用 ,限制溶胶粒子的生长 ,但却促使溶胶粒子的连接 .因此 ,表面活性剂起到了无机结构导向剂的作用 ,并且促使溶胶粒子连接成网络结构 .该硅胶的比表面积可达 998m2 /g ,对锆的静态吸附量可达32 .6mg/g ,吸附分配系数为 5 6 .1mL/g .

聚丙稀酰胺高吸附树脂与重金属离子的相互作用

为探究高吸附树脂对重金属离子的吸附能力,用聚丙烯酰胺高吸附树脂对Cu(NO3)2、Pb(NO3)2标准溶液进行吸附,研究高吸附树脂与Cu2+、Pb2+的相互作用关系。结果表明:高吸附树脂吸水倍率随Cu2+、Pb2+浓度增大而显著减小,两者之间存在显著幂函数关系。离子吸附量随Cu2+、Pb2+浓度增大而显著增大,吸附平衡时Cu2+、Pb2+的最大吸附量分别为131.72、242.68 mg/g,高吸附树脂吸附过程符合Freundlich等温吸附方程。高吸附树脂对Cu2+、Pb2+的吸附量随时间增加而增大,吸附速率逐渐减小,吸附动力学可用准二级动力学方程描述。相同质量浓度下,高吸附树脂对Pb2+的吸附量和吸附速率均大于Cu2+。吸水凝胶在去离子水中和硝酸溶液中解吸很快,大约1 h后达到平衡,高吸附树脂在去离子水中解吸率不高,但在1 mol/L HNO3溶液中Cu2+、Pb2+解吸率均大于85%。高吸附树脂3次重复吸附后,Cu2+、Pb2+平衡吸附量分别为第1次吸附量的75.36%和78.12%,重复吸附性能良好。研究结果可为高吸附树脂应用于含有重金属的污水处理和土壤修复提供参考。

土壤中常见阳离子对高吸附树脂吸水率的影响

土壤中常见阳离子对高吸水树脂吸水率具有很强的降低作用。其降低程度和这些离子在土壤中的代换力排列近似,即:Fe^(++)>Al^(+++)>Ca^(++)>Wg^(++)>NH_4^+>Na^+>K^+。两种离子交互作用对高吸水树脂吸水率的降低具有增强作用,但不是简单的累加,而且互作可以抵消单盐离子富集对高吸水树脂吸水率的影响。不同类型的土壤施用高吸水树脂抗旱保水、保肥的效果因其阳离子代换量不同而产生不同的效果,即:砂土>粘土>壤土。

高吸附性机制砂石粉在预拌砂浆中的应用研究

以高吸附性的片麻岩机制砂石粉作为研究对象,采用片麻岩石粉替代掺合料中的粉煤灰,通过工作性、强度及收缩性试验,研究硅质高吸附性石粉对预拌砂浆性能的影响。结果表明:高吸附性石粉替代粉煤灰,能够保证预拌砂浆对稠度的要求,2 h稠度损失率低,预拌砂浆的抗压强度有所提高,收缩没有增大。

高吸附性机制砂石粉对防水砂浆性能的影响研究

为了明确高吸附性机制砂石粉在防水砂浆中应用的技术可行性,采用片麻岩机制砂及其石粉制备防水砂浆,研究了石粉部分替代粉煤灰后,对其和易性、强度、体积稳定性的影响。结果表明:片麻岩机制砂石粉部分替代粉煤灰可降低防水砂浆2 h稠度损失率并提高保水性,对防水砂浆的抗压强度影响不大,在一定程度上可降低防水砂浆的收缩和开裂敏感性。

配煤制备高吸附性活性炭的试验研究

试验研究表明灵武不粘结烟煤和太西无烟煤以合理配比 ,添加合适的化学物质后 ,经过缓慢炭化 ,脱灰处理 ,活化 ,可以制备出具有高吸附性能的活性炭。

影响大同煤生产高吸附活性炭的工艺因素

研究了炭化温度、炭化升温速度、炭化时间、活化温度、活化时间、煤炭粒度、H2 O/ C等工艺因素对大同煤生产高吸附活性炭的影响。

高吸附性机制砂细颗粒对胶砂和混凝土性能影响的研究

选取高吸附性的片麻岩机制砂,在一个初始级配的基础上,按照0、3%、6%、9%、12%调整0~0.15mm掺量,按照5%、8%、11%、14%、17%调整0.15~0.3mm掺量研究其对胶砂性能的影响。通过分析胶砂组试验数据,选取状态较好的若干组机制砂分别配制C30、C50混凝土,测其工作性和强度。试验结果表明:随着细粒径颗粒含量的增加,外加剂用量提高,胶砂抗折强度和混凝土劈裂抗拉降低,而胶砂和混凝土的抗压强度先升高后降低;细颗粒含量对于高吸附性机制砂级配而言很重要。

浅谈高吸附性活性炭材料的发展和应用

高吸附活性炭有着发达的孔隙结构,是一种典型的多孔材料,被广泛应用于工业、农业、国防、交通、医药卫生、环境保护等领域,其需求量随着社会发展和人民生活水平提高,呈逐年上升的趋势,主要针对高吸附性活性炭材料的发展和应用进行分析。

高吸附性机制砂混凝土施工性能调控研究

机制砂吸附性能显著影响混凝土的施工性能及服役性能。为实现高吸附性机制砂的应用,以火成岩类高吸附性玄武岩机制砂为研究对象,研究颗粒级配优化、石粉含量调整、预吸水处理、替代率变化、减水剂类型优选等调控措施对高吸附性机制砂混凝土工作性能和抗压强度的影响。结果表明:高吸附性玄武岩机制砂混凝土的坍落度损失显著,原因在于机制砂持续吸附水泥浆体中减水剂分子和自由水;优化颗粒级配、降低石粉含量、预湿机制砂和调整机制砂替代率可改善机制砂混凝土初始坍落度,但对经时工作性能的改善效果不明显;基于水解缓释机制的保坍型聚羧酸减水剂能为水泥浆体补充被吸附减水剂分子,对混凝土经时坍落度的改善效果最好;提升高吸附性机制砂混凝土工作性能的调控措施不会显著影响混凝土的抗压强度。