高固液比体系中酶催化合成Z-Phe-Leu-OMe的研究

以模型二肽Z-Phe-Leu-OMe的合成为对象讨论了高固液比条件下酶催化体系的性质。研究了固液比高低对二肽产率的影响,测定了高固液比条件下随着反应进行体系pH的变化,尝试提出该类体系pH变化的机理,并采用KHCO3和CaCO3调节该体系的pH来提高催化效率。

高固液比下废旧锌锰电池生物淋沥的特性及机理

以Acidithiobacillus thiooxidans和Leptospirillum ferriphilum为淋沥菌株探讨高固液比条件下废旧锌锰电池中锌锰浸出的影响因素、特性及淋沥机理。研究了胞外多聚物(EPS)辅助淋沥浸提的影响、不同固液比淋沥体系代谢产物组成及特征的变化;借助扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、三维荧光光谱和接触角、表面能等测试手段分析菌株、电极材料的界面行为。结果表明:生物浸提中EPS的辅助吸附和氧化作用提升了40%左右的锌锰浸提效率;淋沥体系代谢EPS总荧光区域积分标准体积(ΦT,n)与锌锰的溶出呈显著正相关;EPS提高材料的亲水性,促进了材料和淋沥液的润湿接触,而高固液比下EPS的缺失降低了能源底物的利用和对电池材料的接触浸提。

高固含量低粘度P(MMA/BA/AA)乳液的制备及性能研究

先利用半连续种子乳液聚合法制备固含量为50%,粒径480nm的单分散甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)与丙烯酸(AA)的共聚物种子乳液;然后以上述种子乳液为介质,十二烷基硫酸钠为乳化剂,碳酸氢钠为缓冲剂,过硫酸铵为引发剂制备固含量72%,乳胶粒具有二元分布特征的高固含量、低粘度稳定乳液:其中大乳胶粒径500～600nm,小乳胶粒径约80nm.所得乳液中乳化剂总含量为聚合物质量的2.1%;粘度在剪切速率为21s-1时为400mPa·s.另外,相对于常规乳液,所制备高固含量乳液胶膜具有更好的光泽度.

高固含量丙烯酸酯共聚物乳液的合成与性能

合成了固含量６７％左右的丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸共聚物乳液。对其性能进行了测试。

高固含乳液的制备方法

本文简述了高固含乳液制备的基本原理及主要方法。

高固含量BA/MMA/HAM乳液乳胶粒的影响因素

合成了固含量 70 %以上的高固含量BA/MMA/HAM共聚物乳液。探讨了单体配比、引发剂、链转移剂的用量。

高固含量乳液的合成及其在粘合剂中的应用

通过使用自制S—01型乳化剂和采用“予乳化聚合中间体”等特殊的工艺路线,合成了高固含量(65％)丙烯酸酯共聚乳液,并把由此得到的速粘型乳液粘合剂应用到工业生产中。

粒径分布与高固含量乳液的反应条件和宏观性能的关系

以乳胶粒粒径分布为切入点,讨论了制备高固含量乳液的反应条件与产品性能的关系。阐述了各反应条件是如何通过粒径来影响乳液性能的。

高固含量AM-ST-DADMAC三元共聚物无皂乳液的合成研究

以丙烯酰胺(AM)、苯乙烯(ST)、二甲基二烯丙基氯化铵(DADMAC)为原料,通过无皂乳液聚合法合成了高固含量的AM-ST-DADMAC三元共聚物。研究了单体总质量分数和三种单体质量配比对转化率和AM-ST-DAD-MAC共聚物无皂乳液动力粘度的影响。结果表明,DADMAC的配比是影响AM-ST-DADMAC共聚物乳液固含量的主要因素。较佳的工艺条件为m(AM)∶m(ST)∶m(DADMAC)=5∶2∶3,单体总质量分数为63%,引发剂用量为单体总质量的0.5%,反应温度75℃,反应时间2 h。在该反应条件下,目标聚合物的产率可达89.9%,DADMAC的转化率为71.5%,乳胶粒表面电荷量是1.405 mmol/g,乳液的动力粘度是76 mPa.s。

微滴乳液聚合及其应用

微滴乳液聚合的显著特征是珠滴成核的比例增加甚至占主导地位。珠滴成核几乎不需要水相传质过程,因此,可制备多种通过其它聚合方式无法轻易得到的材料,如超顺磁性乳胶粒、高固含量低粘度乳液、胶囊化无机粒子等。本文主要阐述微滴乳液聚合的基本原理、方法以及单体微滴乳液的制备和聚合,并介绍了微滴乳液聚合的应用。