高坝洲水电站泄洪闸门控制系统更新改造

高坝洲水利枢纽溢流坝段共有9孔泄洪闸门,其控制系统投运时间长,环境恶劣,闸门开度测量装置测点单一,无手动回路,可靠性低,主机元器件老化,系统稳定性低,故障率高。通过优化设计与改造换型,更换现地控制盘柜,选择可靠的电气元件及更加精确稳定的闸门开度装置,更新了泄洪集控系统。经过多次试验及1年多的运行观察,该系统运行稳定,安全可靠,闸门开度准确,保证了大坝安全行洪与上下游人民生命财产的安全,取得了良好的社会与经济效益。

高坝洲水电站计算机监控系统设计

清江高坝洲水电站监控系统系按“无人值班、少人值守”的自动化要求设计。监控系统的所有设备全由计算机进行实时自动控制，不另设常规控制设备。设计中充分考虑了该电站初期由电网系统调度和以后由梯级电站调度中心联合调度两种情况。所选用监控设备达到９０年代先进水平，满足监控系统的适用性、实时性和可靠性要求；系统中计算机监控体系结构、功能分布式结构、网络结构、接口结构以及双ＣＰＵ结构设计，在同类电站中具有较好的代表性和先进性。监控功能由主站控制级和现地单元级实现，并可实现上一级调度系统对该电站的遥控功能。

高坝洲水电站工程建设管理

清江高坝洲水电站是清江干流最下游的一个梯级电站 ,装机 3台 ,总装机容量 2 5 2MW ,多年平均发电量8 98亿kW·h。高坝洲工程除发电外 ,还兼有反调节、航运、养殖、旅游等综合效益。高坝洲水电站的建设 ,标志着清江水电“流域、梯级、滚动、综合”开发进入实质性阶段。在清江公司领导下 ,高坝洲工程建设公司吸取隔河岩水电站建设管理的经验 ,大胆探索、开拓进取 。

高坝洲水电站发电机转子灭磁与过电压保护

从 Zn O非线性电阻的特性出发 ,探讨了高坝洲水电站发电机转子灭磁与过电压保护装置的原理、性能及特点 ,提出了对该类装置进行试验时的项目和注意事项 。

高坝洲水电站继电保护和安全自动装置设计

为把各种故障和不正常运行方式造成的设备损失和对电力系统的危害降低到最小程度 ,清江高坝洲水电站发电机变压器组 (包括高压厂用变、励磁变 )和 2 2 0kV开关站短引线及输电线路主保护的配置都实现了双重化 ,并都有完善的后备保护。针对 2 2 0kV开关站不同于常规的桥型接线方式 ,配备了与这种接线相适应的保护及安全自动装置。为便于事后分析原因 ,选用的故障录波器在故障或事故发生时能自动启动打印机并能通过电话线将数据远传至值班室。选用的设备具有技术成熟、性能完善、调试容易、运行和维护简单等特点 ,为保证电站的电气设备安全和电力系统的稳定、提高电站的自动化水平奠定了基础。

高坝洲水电站碾压混凝土纵向围堰拆除爆破技术

高坝洲水电站纵向围堰下纵段 ( 15 +170～ 15 +2 70 )堰顶高程 5 7m ,按水工设计要求要拆至 43m。由于爆破拆除的特殊性复杂性 ,将上层 ( 5 7～ 5 0m高程 )作为拆除试验区 ,通过上层爆破拆除试验 ,获得下层 ( 5 0～ 43m高程 )最佳爆破方案及参数 。

高坝洲水电站弧形闸门设计和原型观测试验

高坝洲水电站表孔弧形工作门进行的平面框架计算、三维有限元分析与原型观测试验比较 ,相互验证 ,进一步了解闸门在局部开启时的动态特性 ,可作为闸门运行调度、制定安全操作规程和竣工鉴定的参考资料。

高坝洲水电站表孔弧形闸门的自动控制

介绍高坝洲泄水闸双缸液压启闭机液压系统的运行要求和双缸调速纠偏的特点 ,以及双缸液压启闭机的电控设计 ,着重阐述了应用可编程序控制器 (PLC)、触摸显示屏 (GP)

高坝洲水电站重力坝深层抗滑稳定研究

采用三维有限元法计算了高坝洲水电站表孔溢流坝段的深层抗滑稳定安全系数，得出最危险坝段，并用一次二阶矩法计算最危险坝段的可靠度，同时研究了各随机变量对可靠指标的影响。

高坝洲水电站大坝横缝漏水的处理

高坝洲水电站大坝于 2 0 0 0年 4月底下闸蓄水 ,2 0 0 1年初 11坝段左右侧横缝出现漏水 ,经过对 5种处理方案的研究 ,最终选用骑缝化学阻渗塞的处理方案 ,取得了较好的效果。在采用骑缝孔处理大坝横缝漏水时 ,由于横缝结构特殊 ,故利用弹性较好的LW Ⅱ型水溶性聚氨酯材料处理 ,比利用DH

高坝洲水电站3号机组振动分析及处理

通过对高坝洲水电站 3号机组振动摆度超标的原因分析 ,对转子圆度的处理 ,取得了一定经验。

工期——效益优化法在高坝洲水电站工程中的应用

网络计划的工期—费用优化法没有考虑工期缩短带来的发电效益。工期—效益优化法考虑了工期缩短的发电效益 ,体现了追求水电站整体经济效益的观点。工期—效益优化法应用于高坝洲水电站工程 ,设计阶段第一台机组提前近 2个月发电 ,3台机累计缩短工期约 5个月 ,创造效益约合人民币 15 0 0万元 ;招投标阶段 ,3台机组工期分别缩短 4、3、2个月 ,创造效益约合人民币 2 70

高坝洲水电站设计概述

高坝洲水电站是清江干流的最下游一个梯级 ,最大坝高 5 7m ,设计蓄水位 80m ,总库容 4 86亿m3,电站装机 2 5 2MW。它兴建后才能充分发挥隔河岩水电站的调峰作用。在设计中简化坝体结构适应了RCC筑坝和采用预应力钢筋混凝土蜗壳等 ,为高坝洲水电站的提前发电创造了条件。

高坝洲水电站混凝土蜗壳预应力锚索施工

高坝洲水电站混凝土蜗壳采用预应力锚索加固 ,这在国内尚属首例 ,其预应力锚索包括水平环向锚索和垂直竖向锚索。水平环向锚索的管道定位支架结构科学、可靠 ,垂直竖向锚索的压缩式内锚段楔形体成功解决了内锚头长度受限制的应用问题。实践证明 ,水轮机混凝土蜗壳采用预应力锚索加固可以节省投资 ,加快施工进度。

高坝洲水电站厂房设计优化

在高坝洲水电站厂房设计中 ,充分考虑了工程自身的结构和施工要求 ,从机组选型、结构设计到施工结构布置等方面进行了一系列的优化。在保证结构可靠性的前提下 ,加快了施工进度 ,节省了工程投资 ,保证了工程质量。在高坝洲工程电站厂房设计中 ,不但解决了本工程具体课题 。

高坝洲水电站施工区的环境保护实施分析

工程建设与环境保护同时并重 ,是高坝洲水电站建设的一大特点。电站建设一开始 ,建设单位就提出了“工期短、质量优、投资省、环境美”的建设目标。在高坝洲水电站施工区环境保护的规划与实施中 ,建设单位把经济效益、社会效益和生态效益有机地统一起来 ,正确认识工程建设与环境保护的关系 ,加强领导 ,科学规划 ,落实管理责任制 ,以实现工程建设。

高坝洲水电站升船机通过完工验收

由夹江水工机械厂承制的国家重大技术装备国产化创新研制重点项目湖北清江高坝洲水电站升船机已于2007年6月13日在工地通过设计、业主、监理、安装单位的完工验收,综合技术性能指标达到国际先进水平。这是夹江水工机械厂继完成我国自主设计制造已投入运行的第一台岩滩水电站高坝大型1×250 t垂直式升船机后,又一台大型升船机投入运行。它不仅填补了我国钢丝绳卷扬全平衡大型垂直升船机的制造空白,标志着我国升船机制造技术日趋成熟,将为长江三峡升船机的制造提供宝贵的科学依据和技术经验。

高坝洲水电站大坝抗滑稳定分析

高坝洲水电站大坝建筑在强度较高的白云岩、灰岩上 ,但基础内埋藏较多的缓倾上游偏右岸的层间剪切带 ,性状较差 ,是大坝抗滑稳定的控制条件。设计采用SDJ2 1— 1978《混凝土重力坝设计规范》(原规范 )与DL 5 10 8—1999《混凝土重力坝设计规范》(新规范 ) ,对以表孔溢流坝段为代表的大坝进行抗滑稳定对比分析 ,并采用三维有限元法验证 ,结果表明大坝的抗滑稳定性满足设计要求。

高坝洲水电站水轮发电机组选型设计

高坝洲水电站的水头范围为 2 2 3～ 4 0m ,水轮机参数及机组台数选择是通过对 8个方案进行技术经济综合比较选出的 ,后又经过优化确定了招标参数 ,在招标阶段又经过模型试验最终选用ZZD2 31 LH 5 80型水轮机。水轮机的单机出力为 85 8MW ,额定转速为 12 5r/min ,额定流量为 2 86 8m3/s ,额定效率为 93 83%。发电机型号为SF84 4 8/ 95 0 0 ,额定容量为 96MV·A ,功率因数 0 875。对水轮发电机组也采用了一些新的结构和先进的加工方法。如 4 0m水头的水轮机采用 5叶片转轮 ,叶片采用数控机床加工 ,取消传统的叶片吊装开孔 ,采用预应力钢筋混凝土蜗壳等 ;发电机定子、转子均采用现场组焊、叠片 ,转子支架采用圆盘结构 ,上支架采用一种能将径向力转换为切向力的新结构等。机组各项指标性能优越 。

高坝洲水电站施工工期管理

高坝洲水电站施工工期管理贯穿于工程建设的全过程 施工工期管理立足于业主 ,是业主节约投资、提高企业经济效益的有效途径