新型高填充改性高分子材料混合工艺与设备项目通过鉴定

由江苏工业学院提出、江苏工业学院和华东理工大学完成的江苏高校高新技术产业发展项目——“新型高填充改性高分子材料混合工艺与设备”日前在江苏常州通过了江苏省教育厅主持的鉴定。该项目通过对双转子连续混炼机的混炼转子进行改进，发明了一种高填充高效连续混炼机转子，

新型高填充改性高分子材料技术项目通过鉴定

江苏工业学院和华东理工大学完成的江苏高校高新技术产业发展项目"新型高填充改性高分子材料混合工艺与设备"日前在江苏常州通过了江苏省教育厅主持的鉴定。该项目通过对双转子连续混炼机的混炼转子进行改进,发明了一种高填充高效连续混炼机转子,同时对其混合特性和双转子连续混炼机在高填充高分子材料的混合过程中的操作工艺特性进行了研究,研究结果为其应用提供了理论基础;通过实验研究和理论分析创造性地提出了一种基于双转子连续混炼机的高填充改性高分子材料的混炼工艺,即填充浓度逐步递增混炼新工艺。

霞石微粉深加工及其在高分子材料填充改性中的应用

本文对霞石的基本特性、深加工工艺的选择及在高分子材料填充改性中的应用进行了系统的研究，重点集中于霞石改性与填充复合材料的力学性质。研究表明，霞石改性填充，可提高复合材料的强度、表面硬度，并可改善材料的加工性能。

超细煤粉填充高分子绝缘材料

对超细煤粉填充高分子复合材料的导电性进行了研究. 煤样X衍射测定表明, 煤中具有导电性的石墨晶区含量较低. 煤填充高分子复合材料的电性能主要由基体材料性能决定. 直流电阻率测试表明, 煤/聚丙烯复合材料是绝缘材料, 烷基化改性煤/聚丙烯复合材料在较大的煤含量范围内(质量分数0~50 % ), 直流绝缘电阻保持在1014Ω·cm以上. 超细煤粉填充高分子复合材料在10kV电缆中的应用表明, 产品绝缘层电阻大于190MΩ/km.

新型煤填充高分子复合材料的研制与应用

根据煤的结构特点,对煤进行闭环的超细粉碎,脱除部分挥发分,表面傅 克烷基化化学改性,与塑料经强制排气式共混,研制了一种新型的煤填充高分子复合塑料母料。将该母料用于聚丙烯,可制得具有较好强度、韧性和优良电绝缘性能的复合材料,在煤含量为20%(质量分数)时,复合材料的拉伸屈服强度大于24.0MPa,缺口冲击强度不小于8.0kJ/m2;同时,煤/聚丙烯复合材料在较大的煤含量范围内(0%～50%,质量分数),直流绝缘电阻率保持在1014Ω·cm以上。新型煤填充高分子复合材料在电线电缆中的应用表明,加工性能良好,成品绝缘层力学性能满足标准要求,绝缘性能优良,并可有效降低材料的成本。

煤填充高分子复合材料力学性能研究

对超细煤粉与聚丙烯复合材料的力学性能进行了研究.结果表明,烟煤和无烟煤经过脱除部分挥发分的预处理后,都可用于与塑料共混制备复合材料;偶联剂改性有利于煤粉在复合材料中的分散,但对力学性能基本不起改善作用,而对在粉碎过程中被氧化的煤与聚丙烯复合材料有增强作用;傅-克烷基化改性在煤表面接枝了烷基,使平均粒径小于10μm的煤与聚丙烯复合材料拉伸强度普遍提高,且在较高含煤量情况下维持良好的力学性能.

纳米技术在高分子材料改性中的应用

介绍了纳米粒子改性高分子材料的理论基础和发展前景 ,纳米粒子技术在橡胶、塑料和化学纤维中改性应用中的实例和研究现状 ,重点讨论了对塑料的增韧作用。

填充型高分子导热复合材料的研究进展

介绍填充型高分子导热复合材料的研究进展,综述3种无机非金属填料(氧化物、碳化物和氮化物)、碳系填料以及表面功能化填料、杂化填料对高分子导热复合材料导热性能的影响。指出填料的表面功能化改性和杂化有利于改善填料在聚合物基体中的分散性能和界面相容性,从而构建有效的导热网络以提高复合材料的热导率,提出设计合适的配方和工艺是填充型导热复合材料的研究重点。

碳酸钙高填充聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯可降解复合材料的制备及性能表征

以生物降解塑料聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯(PBAT)为基材,以50%表面改性的CaCO3为填充物制备出具有较好吹膜性能的可降解高填充复合材料。研究结果表明,随着CaCO3添加量的增加,CaCO3/PBAT复合材料的拉伸性能出现先提高后降低的趋势,而偶联剂KH560以及增溶剂ADR的使用则可以明显提高CaCO3/PBAT(50%)复合材料的拉伸性能,且在偶联剂使用量为2.0%,增容剂为1.0%时,复合材料的拉伸性能达到最佳,CaCO3/PBAT(50%)薄膜制品的横向拉伸强度可达20.10 MPa,纵向拉伸强度可达21.73 MPa,横向断裂伸长率为648%,纵向断裂伸长率为528%,熔融指数为1.58 g/10min。通过SEM对薄膜表面进行观察,发现CaCO3分布均匀,完全被PBAT浸润包覆。复合材料满足市场包装材料的力学性能要求,大幅度降低了PBAT的使用成本,具有良好的应用前景。

填充改性聚四氟乙烯材料的强度耐磨机理研究

实验评价了8种填充改性PTFE材料的组成与其环分别对钢盘进行端面干摩擦的摩擦系数、界面温度和耐磨性以及材料的抗压、抗弯、抗冲强度的关系。当填充的铜粉或短碳纤维含量两者之一不变而男一含量增大时,材料机械强度和耐磨性皆降低。两者总含量一定时,铜粉优于短碳纤维的填充效果。在端面滑动摩擦下填充改性PTFE材料的耐磨性能表现为强度机理,即材料耐磨性依赖于其机械强度性能,强度越高耐磨性越好。

高填充塑料改性混合技术

由江苏工业学院提出并与华东理工大学共同完成的“新型高填充改性高分子材料混合工艺与设备”已获得成功。该项目通过对双转子连续混炼机的混炼转子进行改造，发展了一种高填充高效连续混炼双转子，同时对其混合特性和双转子连续混炼机在高填充高分子材料混合过程中的操作工艺特性进行了研究。通过实验研究和理论分析，创造性地提出了一种基于双转子连续混炼的高填充改性高分子材料的混炼工艺，即填充浓度逐步递增混炼新工艺，解决了连续混炼机混合高填充物料存在的混炼温度与剪切速率之间的矛盾。

高耐磨性聚四氟乙烯改性材料及其制备方法

本发明属于高分子材料改性技术，具体涉及聚四氟乙烯改性材料及制备方法。该材料是由聚四氟乙烯粉末压制成型、高温烧结并冷却后，经电子束或γ射线电离辐射而成，其中，聚四氟乙烯粉末的粒度为30～200μm；进行电离辐射时的辐射剂量为50～400kGy。在其组分中可增加金属或金属氧化物粉末，或者非金属氧化物、碳化物，或者其它纤维类的填充物。所述材料在辐照过程中，提高了结晶度，细化了晶粒，从而大大提高其耐磨性。

新型高填充塑料改性混合设备通过鉴定

江苏高校高新技术产业发展项目——“新型高填充改性高分子材料混合工艺与设备”最近在江苏常州通过了江苏省教育厅主持的鉴定。

新型高填充塑料改性混合设备通过鉴定

由江苏工业学院提出、江苏工业学院和华东理工大学完成的江苏高校高新技术产业发展项目——新型高填充改性高分子材料混合工艺与设备日前在江苏常州通过了江苏省教育厅主持的鉴定。该项目通过对双转子连续混炼机的混炼转子进行改进，发明了一种高填充高效连续混炼机转子，同时对其混合特性和双转子连续混炼机在高填充高分子材料的混合过程中的操作工艺特性进行了研究，研究结果为其应用提供了理论基础.

滑石粉填充高熔体强度聚丙烯复合材料的性能研究

通过采用熔融共混法制备了滑石粉填充高熔体强度聚丙烯复合材料,并对其性能进行了分析,研究了滑石粉含量对复合材料的力学性能、流动性和熔体强度的影响。结果表明,随滑石粉含量的增加,复合材料的物理机械性能和熔体强度变化不大,而流动性下降。

改性高氯化聚乙烯高分子材料的研制与应用

高氯化聚乙烯 (HCPE)是一种耐化学腐蚀的高分子材料 .改性后的高氯化聚乙烯高分子材料是以高氯化聚乙烯为主体 ,辅以增塑剂、除锈剂和钛合金等辅料改性 ,并经过科学工艺研制而成的新型防腐涂料 .该新产品具有耐强酸、强碱、盐水和盐雾等化学介质的腐蚀 ,特别是抗老化性能达到国家标准 (GB T14 5 2 2 -1993)的 5倍 .

高导热聚丙烯复合材料导热性能的研究

研究了石墨填充改性聚丙烯复合材料的流动性能、力学性能及其导热性能。实验结果表明，用热导率高、粒径小的石墨对聚丙烯进行填充改性，可以显著提高复合材料的热导率，当石墨质量百分含量为45%时，石墨/PP复合材料的热导率达到1．29W/(m·K)，是纯聚丙烯树脂的6倍多；但流动性能和力学性能有所下降。同时发现热导率理论模型只能在低填充情况下适用。

复合材料的聚合填充制法

一、前言随着高分子材料科学的飞速发展,塑料应用领域日益宽阔,对其性能要求亦越来越高。纯聚合物早已不能满足当代科学与高精技术的需要,所以近二十年来,聚合物的共混(合金化)与填充改性研究及其实际应用相当活跃。聚合物共混的研究成就曾有一些文献作过全面综述,故笔者不再多加赘述。在聚合物的填充与改性方面,迄今也已取得不少丰硕成果,且其发展方兴未艾。实践证明。

改性尼龙在高速铁路、机车工业中的应用

随着科学技术的发展，具有质轻、高强度、耐腐蚀、易成型的高分子材料，愈来愈广泛地用于现代交通业。高速铁路是21世纪世界铁路的一个重要发展方向，国家总理李克强在2014年成功签约了多国高速铁路干线，国家在高速铁路上的研究全面提速，设计了新型的铁路道岔，采用了混凝土岔枕，岔枕中配制了塑料绝缘套管，要求套管具有高强度、绝缘、强韧性等性能，现在多采用高强度增韧尼龙（PA）制造。