高大毛霉制取果胶酶发酵条件实验

对高大毛霉(Mucor mucedo)制取果胶酶的发酵条件和酶的基本性质进行了研究. 发酵培养基组成为(g/L):小麦麸皮50,葵盘粉30,(NH4)2SO4 30,KH2PO4 2.5,MgSO4-7H2O 0.5,NaNO3 0.2,FeSO4-7H2O 0.01. 在培养温度30oC、初始pH 5.7、转速240 r/min条件下摇瓶培养3 d,酶活力达到275 U/ml. 该酶最适pH为5.0,最适作用温度为40oC,在pH为3.0-7.0范围内稳定.

高大毛霉腐乳发酵过程中主要成分的变化

对高大毛霉在腐乳上的生长情况进行观察,并对腐乳在发酵过程中的蛋白、脂肪、游离脂肪酸、氨基态氮和还原糖的含量变化进行研究。结果表明,36℃时高大毛霉生长良好,在腐乳后发酵45 d时,腐乳的粗蛋白含量降解到30 g/100 g;脂肪含量较为稳定,达到20 g/100 g,其中游离脂肪酸达到14 g/100 g;游离氨基酸态氮含量达到1.5 g/100 g,还原糖含量达1.1 g/100 g,各项指标均达到腐乳的成熟标准。

用高大毛霉生产γ-亚麻酸的原生质体制备与诱变

利用双酶法对产γ-亚麻酸的高大毛霉进行原生质体制备与诱变,结果表明:当w(纤维素酶)=2.0%,w(蜗牛酶)=0.5%,处理培养10h的菌丝,酶解时间3h,原生质体形成率>89.23%;将所获得的原生质体直接进行紫外线诱变,得到的突变株经发酵培养,获得一高产菌株,其油脂产率为7%,γ-亚麻酸质量分数可达41.5%,γ-亚麻酸产量比原始菌株提高了31.3%.

高大毛霉发酵产γ-亚麻酸的初步研究

对采用高大毛霉进行微生物发酵生产γ 亚麻酸作了初步探索。主要对培养基组成 :碳源、氮源、碳氮比、无机盐、最适氮源浓度进行了均匀试验设计 ;同时对培养条件 (pH值、通气量 )进行了实验。优化了发酵培养基组成 (g/L) :淀粉 185 6、(NH4) 2 SO42 7、KH2 PO42、蛋白胨 0 1、酵母浸粉 0 2。较适的 pH值是 5 5 ,装液量 3 0 %。结果表明 ,γ 亚麻酸含量可高达 3 0 %以上 。

高大毛霉液体深层培养研究

利用豆腐生产工艺中的副产物黄泔水为溶剂,通过单因素实验和正交实验,在28℃、200 r/min摇瓶培养条件下,确定高大毛霉MHC-7最佳培养基为黄豆粉3%、可溶性淀粉0.4%、硫酸镁0.2%、磷酸二氢钾0.2%、蔗糖0.3%和黄泔水。培养基中碳氮比为1.5、最适接种量为6%、最适起始pH值为6.0,通过生物量测定,MHC-7液体培养在36 h达到最大值(1.363 g/100 mL)。

豆豉生产中高大毛霉和纳豆芽孢杆菌HT8共发酵条件研究

通过实验室人工模拟条件,以豆豉感官、生长和纳豆激酶活性作为评判标准,首先采用单因素实验探索了豆豉生产中高大毛霉和纳豆芽孢杆菌HT8共发酵的接种量、菌种比例、接种时间和发酵温度4个单因素的最佳条件,然后通过正交实验探索了这4个因素的联合最佳条件。结果表明,高大毛霉和纳豆芽孢杆菌共发酵的最佳接种量为4%,菌种比例为10∶1,培养温度为25℃,发酵时间为56 h;在此条件下毛霉生长繁茂,豉香浓郁,且纳豆激酶活力达1 092.71IU·mL-1。高大毛霉和纳豆芽孢杆菌HT8混合发酵在保持豆豉原有风味的同时丰富了发酵产生的蛋白酶系,使之具有纳豆激酶活性,为新型保健食品的开发提供了新思路。

腐乳发酵过程中酶活力和化学组分变化研究

通过发酵罐培养高大毛霉MHC-7,并对腐乳发酵过程中酶活力及化学组分变化规律进行研究。结果表明:MHC-7在发酵罐扩大培养条件下,最佳发酵时间是30h。蛋白酶、α-淀粉酶、α-半乳糖苷酶、谷氨酰胺酶、纤维素酶、脂肪酶、糖化酶和果胶酶活力在豆坯上产酶的峰值时间分别是48、36、48、48、66、36、30和72h;在腐乳后发酵中除谷氨酰胺酶呈上升趋势,其它几种酶都呈下降趋势,粗蛋白、粗脂肪和还原糖含量随着发酵时间的延长不断下降,氨基态氮、游离脂肪酸和总酸含量不断增加;当达到谷氨酰胺酶≥86.3U/g、总酸≥1.0%、氨基态氮≥0.45%、还原糖≤1.1%及黏度≤2×105mPa.s时可以作为为判断腐乳成熟的标准。

不同菌种发酵黄豆酱的氨基酸态氮的研究

通过对三种常用于黄豆酱制曲的菌种(即米曲霉、根霉和高大毛霉)制备黄豆酱,分别对三种菌的蛋白酶活性和蛋白组分以及酱醅的氨基酸态氮含量进行比较。结果表明,米曲霉的蛋白酶活力大于根霉和高大毛霉,蛋白质组分比高大毛霉和根霉的更为复杂,且米曲霉制得的黄豆酱氨基酸态氮含量较二者高。

黄豆酱品质的影响因素及发酵条件优化的研究

本研究首先对黄豆酱制作过程中的品质影响因素进行分析,总结出影响因素主要包括温度、盐水浓度及用量,最后结合实验对于上述条件在发酵阶段的优化措施作出说明。一、黄豆酱品质的影响因素制作黄豆酱时,可使用米曲霉、黑曲霉或者高大毛霉等,应用米曲霉制曲产生的酱风味佳,内部游离氨基酸的含量相对较高。通过发酵实践可以得出,当黄豆酱发酵时间在40d时,内部产生的氨基酸态氨物质含量逐渐稳定。分析影响黄豆酱品质的单向因素,发现发酵过程温度、盐水浓度和盐水添加量均与黄豆酱的品质有关。因此,优化发酵条件,对于控制黄豆酱的生产成本、提高原料的利用率有重要影响。

菠萝渣生产果胶酶的研究

以菠萝渣为主要营养源，在分析比较了黑曲霉与高大毛霉的产酶效果基础上，以黑曲霉为菌种生产果胶粗酶，通过硫酸铵盐析和Sephacryl S-300柱层析对果胶粗酶进行分离纯化。实验结果表明，培养基水分含量对黑曲霉产酶效果起到关键性作用，水分含量在40％～70％范围内，虽然黑曲霉菌体长势不如高大毛霉，但是产酶效果均明显优于高大毛霉。果胶粗酶经过硫酸铵盐析后酶活力由原来的68U／mg上升到了96U／mg。经过Sephacryl S-300柱层析分离纯化得到PFl和PF2两种酶，薄层层析分析结果表明PF1和PF2分别为外切果胶酶和内切果胶酶。

路南腐乳产生菌的筛选鉴定及缩短发酵周期的研究

路南腐乳系云南省著名的调味品,已有百余年的生产历史。但一直是采用自然发酵的方法进行生产。不但生产受到季节的限制。而且常常由于杂菌污染影响产品质量。为此,我们对路南腐乳的产生菌高大毛霉(mucor mucedo)进行了分离筛选及鉴定,并进行了人工纯培养。在培养温度20～25C。相对温度70%～85%的条件下,采用0.5～1.0×10~6孢子/ml悬浮液喷洒豆腐白坯,可缩短前发酵周期1/3。如在孢子悬浮液中加入10%的粉状白地霉孢子悬液。在20～25C贮藏4个月。其理化指标符合SB75～80标准。可以出厂销售。