定压阀在高套压油井控套生产中的应用

茨榆坨采油厂应用定压阀技术对高套压油井进行控套生产,根据油井产液量、综合含水、液面等变化情况随时调整套压控制值,在降低油井生产压差、回收套管气的同时,也取得了增油增气的良好效果,收到了较好的经济效益。

桑吉油田高套压井治理实现安全节能创效

桑吉作业区采油队管理的部分高压油气井出现套压较高的情况,存在一定风险,管理难度大。为保障油气井正常生产,只能通过排放井口套管气,控制套管压力,致使大量能源浪费,同时也造成了区域性大气污染,给安全生产带来不稳定因素。针对上述情况,对井口实施工艺改造,不但成功回收了套管气,而且有效地控制油井套压高带来的安全风险,使之达到最佳生产状态。

四川盆地深层页岩气井高压层安全钻进研究与应用

近年来页岩气开采逐年增加,溢流复杂制约着钻井提速,茅口组、栖霞组、韩家店组、石牛栏组、龙马溪组地层压力高,处理不当极易发生溢流、井涌等,造成高套压井控事件。为此我将要在本文中对页岩气井安全钻进对策进行分析,采用简易控压施工,希望对安全快速钻井起到有利的作用,为防止溢流、避免高套压井控事件方面提供切实可行的思路。

精细控压钻井技术在土库曼斯坦阿姆河右岸的应用与认识

土库曼斯坦阿姆河右岸卡洛夫-牛津阶储层,孔洞、裂缝发育,密度窗口窄,钻井过程中漏喷频发,处理复杂时间长,井控风险高,甚至被迫提前完钻,严重影响该区块的天然气勘探开发速度。本文针对该区块进行了精细控压钻井可行性分析,分析认为卡洛夫-牛津阶储层适宜采用精细控压钻井技术解决上述难题,后期在该区块试验应用精细控压钻井技术2口井,形成了针对该区块的精细控压钻井配套方案,同比平均降低钻井液漏失量98.8%,目的层钻进时间缩短60%以上,基本实现了“一趟钻、零复杂”钻达设计井深。实践证明,精细控压钻井技术是解决深井超深井溢漏复杂地层安全、快速钻井的有效手段。

套管气回装置在稠油井的研究与应用

生产实践表明，从油藏管理、采油管理、日常现场管理的不同角度分析，合理控套对油井平稳生产的重要性。本文通过改造稠油井井口控套装置来降低套管气对油井影响，提高油井产能。该装置回收气量大、单井增产显著，为同类油藏解决生产难题起到了较好的借鉴作用。

基于带压作业的精细控压钻井技术在复杂工况中应用研究

本文分析了井侵期间环空剖面压力控制原理,提出以带压作业为基础,可实现控压钻井期间的带压起下钻及高压循环排气,避免控压起下钻中重浆帽作业及由于井侵导致的频繁开关井及其他工程复杂,能有效节约作业成本,提高控压钻井处理复杂工况的水平。

钻具和环空双密度钻井液碳酸盐岩储层钻井工艺

碳酸盐岩储层非均质性强,同一层段可能存在多套压力系统,钻井过程中易发生恶性漏失、溢漏同存等复杂,常规钻井工艺无法有效平衡安全钻进与钻井成本的问题,为此提出基于水眼和环空的双密度非常规钻井技术,根据井况在环空和钻具水眼内采用不同密度的钻井液,不建立循环进行钻进,通过测量环空液面高度及套压等方式实时跟踪地层压力变化情况,及时优选钻井液密度,实现在复杂地层的快速钻进。塔里木油田不同区块完成10余口井现场应用,使用低密度钻井液成功多钻进尺1881.62 m,在多打进尺的同时降低钻井液成本。应用结果表明,该技术可在不堵漏、不增加其他设备的情况下穿越恶性漏失层及油气活跃频繁出现高套压的地层,在大幅提高生产时效的同时实现成本节约,能满足轨迹监测需求,必要时可定向钻进以保证轨迹符合设计要求。该技术可实现最大限度钻揭储层,最大化实现地质目的及释放产能,进一步满足高效开发的要求,具有较好的应用前景。