高官能度高分子量高活性聚醚多元醇的合成与应用

高官能度高分子量高活性聚醚多元醇是一种重要的化工原料,广泛应用于塑料、橡胶、涂料等领域。高活性聚醚多元醇的应用优势比较显著,为了满足当前的不同领域生产需求,需要对其制备进行优化,加强工艺技术应用效果。通过对催化剂应用现状的分析,明确高分子量高活性聚醚多元酵的制备过程,介绍相应的封端技术,分析高活性聚醚多元醇的应用,使高活性聚醚多元醇的应用效果得到改善。本文将详细介绍高官能度高分子量高活性聚醚多元醇的合成方法、性能特点以及在各领域的应用情况。

可光聚合的高官能度甲基丙烯酸酯单体的合成与表征

可光聚合的高官能度甲基丙烯酸酯单体以丁二醇为起始剂,与马来酸酐和甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)逐步反应制备。红外光谱和核磁共振波谱对其结构进行表征,实时红外探讨了高官能度甲基丙烯酸酯单体的光聚合动力学,动态力学分析和热重分析研究了其固化膜的动态力学性能和热稳定性。结果表明,随着单体官能度的增加,其光聚合速率逐渐增加,最终双键转化率逐渐降低。储能模量、玻璃化转变温度及最高分解温度随着官能度数的增加而增大,G5固化交联后储能模量达27.9×108Pa,玻璃化转变温度为117.8℃,最高分解温度为405.4℃。官能度对不同基材的附着力基本没有影响,单体在聚碳酸酯(PC)板上的附着力最好,剥离率为1%,铅笔硬度5H。

高官能度聚氨酯丙烯酸酯的设计制备及光固化性能

为了提高树脂的光固化活性,以不同官能度的苯酐聚酯多元醇(PAPP)为核,异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和季戊四醇三丙烯酸酯(PET3A)为支设计制备了一系列高官能度聚氨酯丙烯酸酯。将其与活性稀释剂、光引发剂复配,通过紫外光(UV)固化,得到树脂浇铸体。用红外光谱、UV固化机、万能材料试验机、动态力学热分析仪及同步热分析等对光固化树脂及其浇铸体的结构、活性、力学及热学性能等进行测试分析。结果表明,合成了预期结构的聚氨酯丙烯酸酯,当其碳碳双键官能度从6增加到12时,树脂湿膜(100μm)光固化时间从21 s下降至18 s;树脂浇铸体弯曲与拉伸性能呈上升趋势,冲击韧性则有所降低; Tg从135℃上升到147℃,耐热性能变好。

低黏度高官能度硬泡聚醚多元醇的研制

以蔗糖、丙二醇为起始剂与环氧丙烷反应,制备了低黏度高官能度硬泡聚醚多元醇.研究了初始聚合温度、环氧丙烷（PO）进料速度等因素对合成反应的影响.在初始聚合温度为80-90℃、催化剂用量为1.6mg/g、反应温度为100-110℃、m（H2O）∶m（起始剂）为54 mg/g和适宜的进料速率条件下,合成了羟值（KOH）在420-440mg/g,官能度介于4.0-4.5,黏度为3 000-3 600 mPa·s（25℃）的低黏度高官能度硬泡聚醚多元醇.

高官能度低粘度聚醚多元醇的研制

以含氮化合物、蔗糖、环氧丙烷等为原料，合成了硬泡用高官能度、低粘度聚醚多元醇。该聚醚多元醇２５℃粘度为３５００～４４００ｍＰａ· ｓ，理论官能度为５．６～６．４，羟值约为５００ｍｇＫＯＨ／ｇ。以该聚醚为基的聚氨酯硬泡，其主要性能与以通用聚醚为基的硬泡相当。

高官能度高分子量高活性聚醚多元醇的合成与应用

以甘油和固体山梨醇为混合起始剂,环氧丙烷、环氧乙烷为主要原料,采用不同聚合工艺,分别合成了官能度4.5,羟值约为28 mgKOH/g的高官能度高分子量高活性聚醚多元醇JQN-6628,讨论不同聚合工艺对聚醚多元醇理化指标的影响,并进行了醛含量的对比。结果表明,采用磷腈盐类催化剂合成的聚醚多元醇的理化指标、醛含量明显低于其他两种催化剂合成的聚醚多元醇。且在同等发泡条件下,合成的高回弹聚氨酯泡沫能够保持较好的物理性能,在相似压缩强度下可减少聚合物多元醇的用量,同时满足低气味、低VOC的市场需求。

次胺基氨基醇在多官能丙烯酸酯中加成高官能度丙烯酸-丙烯酸酯尿烷

本发明涉及一种氨基丙烯酸酯-丙烯酸酯聚氨酯,包括至少一种键合到氨基丙烯酸酯基团的聚氨酯功能,该基团具有多个丙烯酸酯基团,并且由a)含有一个或多个丙烯酸酯基的羟基化氨基丙烯酸酯与b)的反应衍生。一种多异氰酸酯,所述氨基丙烯酸盐a)通过向a2)中添加a1)含有羟基和仲胺基的氨基醇而生成.

一种高强度硬质聚氨酯泡沫塑料的制备研究

以高官能度聚酯多元醇,异氰酸酯,催化剂,水,物理发泡剂,泡沫稳定剂,以及交联剂等为原料,其中,催化剂采用胺类及锡类、铋类催化剂复配,泡沫稳定剂采用具有乳化、成核功能的两类有机硅表面活性剂进行复配,制备出一种高强度、小尺寸变化率的硬质聚氨酯泡沫塑料。着重考察了高官能度聚酯多元醇、催化剂、泡沫稳定剂和交联剂种类的选取及其对聚氨酯泡沫塑料的力学性能的影响。

国内提高环氧树脂耐热性的研究进展

论述了近年来国内在提高环氧树脂(EP)耐热性方面采取的方法,包括合成高官能度EP、热致性液晶聚合物改性EP、双马来酰亚胺改性EP、纳米材料改性EP及固化体系的优化等。同时指出了今后提高EP耐热性的发展方向。

泡沫填缝剂用聚醚多元醇的研发

介绍了一种泡沫填缝剂用聚醚多元醇的合成方法。采用了季戊四醇作为起始剂、环氧丙烷、环氧乙烷作为聚合单体、辅以环氧乙烷封端,氢氧化钾作为催化剂,通过选择适合的聚合反应条件,两步聚合从而制得一种性能优异的高官能度高活性聚醚多元醇。并对其反应条件及应用于泡沫填缝剂的使用性能进行了研究。

一种耐甲醇的浅色导静电涂料制备及性能研究

通过多官能度的酚醛环氧树脂、高分子量的双酚A环氧树脂互配,用高官能度脂环胺固化,综合考虑涂层屏蔽性能、内应力、固含量、施工性,研制了耐甲醇的浅色导静电涂料。通过对该涂料在甲醇中硬度、开裂等研究发现,涂层经受1 440 h甲醇浸泡之后,附着力依然在5 MPa以上,邵氏-D硬度在74.5,同时解决了高交联密度涂层经常会出现的涂层发脆问题。制备的涂料固含量在90%以上,涂层表面电阻率符合GB/T 13348—2009中10~8～10^(11)Ω的指标要求,可制成浅色涂料,满足相关行业的使用需求。

UPR/COPERM复合材料的合成及力学性能研究

利用高官能度的蓖麻油基马来酸半酯(COPERMA)来改性石油基不饱和聚酯树脂(UPR)。该蓖麻油基马来酸半酯通过醇解和马来酸酐化两步合成,并通过红外(FT-IR)、核磁(~1H-NMR)和电喷雾质谱(ESI-MS)等表征其结构和可聚合C=C的官能度。~1H-NMR结果表明,COPERMA产物上马来酸C=C的官能度较高(达2.62)。该COPERMA产物与35%(质量分数)的苯乙烯混合后,再与石油基UPR共混,制备出了部分替代的生物基不饱和聚酯树脂,并对该UPR/COPERMA树脂的物理性能、热性能和力学性能等进行了研究。物理性能数据表明,所得生物基树脂适用于液态成型工艺,且与纯UPR相比线性收缩率更低。另外,含有10%(质量分数) COPERMA树脂的UPR/COPERMA树脂的热性能和机械性能与纯UPR的相当甚至更好。当COPERMA树脂增加至20%(质量分数)时,拉伸强度和储能模量(35℃)有所下降,但并不像其他油脂基UPR那样降幅很大;其它性能如交联密度、玻璃化转变温度、拉伸和弯曲模量、冲击强度等,仍略有提高。