高密度聚乙烯树脂小中空吹塑制品凝胶点质量分析

高密度聚乙烯(HDPE)专用树脂小中空吹塑制品出现凝胶点是制约其产品质量提高的关键问题,采用偏光显微镜、差示扫描量热仪、凝胶色谱仪、红外光谱仪等仪器分析了小中空HDPE专用树脂挤出吹塑瓶(主要是1~5 L机油瓶、防冻液瓶)中的凝胶点,并提出改进措施。结果表明:HDPE专用树脂中加了色母粒的灰色吹塑制品凝胶点瑕疵率比较高,是由于TiO_(2)分散性不良形成团聚体,使HDPE在挤出过程中局部拉伸不均匀,导致产生灰色凝胶点;建议选择适宜的色母粒,保障TiO_(2)分散均匀,从而提高小中空专用树脂吹塑制品产品质量。

Ti系小中空高密度聚乙烯树脂开发及应用

在国内某炼化公司Innovene S双环管浆液法HDPE装置上,采用Ti系催化剂BCL-100、以1-己烯为共聚单体,成功开发生产了Ti系小中空高密度聚乙烯树脂HD5502T。结果表明:Ti系小中空专用料加工性能满足客户要求,具有优异的耐环境应力开裂性能和良好的力学性能及卫生性能,在食品、医药等包装领域具有广阔的应用前景,将创造良好的经济、社会效益。

高密度聚乙烯树脂组合物及其制备方法

本发明涉及一种高密度聚乙烯树脂组合物及其制备方法,属于树脂组合物技术领域。本发明所述的高密度聚乙烯树脂组合物,包括以下重量份数的原料:HDPE粉100份、聚乙二醇粉0.05~0.5份、水滑石粉0.05~0.5份、吸酸剂0.02~0.1份、抗氧剂A 0.01~0.1份、抗氧剂B 0.01~0.1份;本发明制备的产品不仅具有好的耐热性和更高的抵抗外力的能力,还达到优异的刚韧平衡性和无气味.

双峰高密度聚乙烯树脂的开发前景

HDPE装置采用淤浆法生产高密度聚乙烯,描述了双峰高密度聚乙烯树脂的特点,介绍了双峰HDPE产品物性参数、聚合工艺和质量指标,概括了影响双峰高密度聚乙烯树脂物理性质的三个主要因素(聚合方式、所用共聚单体、所用稳定剂),阐述了双峰高密度聚乙烯树脂的研制开发前景。

高密度聚乙烯树脂拉伸屈服应力测量不确定度评价

评价了高密度聚乙烯树脂拉伸屈服应力的测量不确定度,拉伸试样为注塑试样制备的1A型试样。针对材料的特性采用试验法对状态调节时间、环境温度、环境湿度、试样厚度波动等B类不确定度分量进行了评价,其中状态调节时间不小于50h时测试结果无显著差异。试样厚度波动的不确定度分量最大为0.23MPa,试样宽度测量的分量为0.19MPa,略高于环境温度分量,结果表明高密度聚乙烯树脂的试样制备对拉伸屈服应力的测试结果影响很大。评价结果为该材料的拉伸屈服应力的测量不确定度为U(σ_(y))=24.8MPa±0.8MPa。

管材专用高密度聚乙烯的研究进展

综述了国内高密度聚乙烯(HDPE)的生产装置及工艺。采用双峰聚合工艺使短支链更多地分布在高相对分子质量部分是HDPE管材从PE80级升至PE100级的主要原因。管材的耐环境应力开裂性能随HDPE相对分子质量减小而下降,提高短支链含量可提高管材的耐环境应力开裂性能。HDPE的相对分子质量越高,管材抗裂纹扩展性能越好,将短支链分布在高相对分子质量端可提高抗裂纹扩展性能。

氯化聚乙烯专用HDPE树脂L0555P

为实现氯化聚乙烯(CPE)生产原料国产化,中国石油辽阳石化公司于1993年开始研发CPE专用的L0555P树脂的工艺技术。通过催化剂制备工艺和聚合工艺研究,开发出生产L0555P树脂专用的催化剂及聚合工艺技术,所生产的L0555P牌号树脂性能指标达到德国Hoechst公司AG-103产品水平。经氯化反应验证,与国内外同类产品相比,L0555P具有氯化时间短、氯化温度低、生产收率高、不结块等优点,在具有易氯化性能的同时,还有着较好的机械性能及加工性能,可完全替代进口产品用于CPE的生产。到目前为止,该牌号树脂已经累计生产73×104t,创造了显著的经济效益。

高等级HDPE管材树脂毛细管流变性能研究

采用单管毛细管流变仪,在不同温度下对高等级高密度聚乙烯(HDPE)管材树脂的熔体流动行为进行了研究,考察了剪切应力(τw)、剪切速率(γ)、挤出胀大及温度之间的关系。结果表明,高等级HDPE管材树脂熔体的剪切流动基本上服从幂律定律;熔体的表观黏度(ηa)对温度的依赖性大致上符合Arrhenius方程;ηa随τw和γ的增加而非线性减小;挤出胀大比随温度的升高而下降,随γ的增加呈非线性增大。

HDPE基芳纶增强复合带的制备

阐述了在不同的工艺条件下高密度聚乙烯(HDPE)基芳纶增强复合带的制备,并对制备的纤维复合带进行了力学性能测试。结果表明,运用韦伯(Weibull)统计方法研究不同工艺条件下制备的芳纶复合带的统计应力和形状参数是合适的;当处理温度为260℃,砝码压力为16.3 MPa,走丝速度为6 mm/s时,制备的复合带性能最佳。

KH-550含量对茶梗粉/HDPE性能的影响

为探明硅烷偶联剂KH-550对茶梗粉/HDPE复合材料相容性与分散性的改善效果,用国家标准方法和HAAKE MARSⅢ旋转流变仪对复合材料的力学性能与流变性能进行了研究。结果表明,KH-550含量为1.8%时,复合材料的力学性能与耐水性能较好;相同应变条件下,复合材料的储存模量和损耗模量均随KH-550的增加而降低,当KH-550含量为1.8%时,复合材料的储存模量和损耗模量均达到最小值;相同温度和频率条件下,复合材料的储存模量随KH-550的增加而减小,且均在KH-550含量为1.8%时达到最小值。KH-550含量为1.8%时,复合材料的力学性能、耐水性能、界面相容性以及分散性等综合性能较好。

茶粉粒径对茶塑复合体系流变性能的影响

为探明茶粉粒径大小对茶粉/高密度聚乙烯树脂(HDPE)复合体系性能的影响,对复合体系的力学性能进行了表征;通过应变、温度和频率扫描3种方法,测试了复合体系的储存模量(G')和损耗模量(G″)随应变、温度和频率的变化.结果表明,G'和G″均随应变的增大先不变后大幅度下降,G'随温度的增大而降低,G'随频率的增大而增大.应变相同时,复合体系的G'和G″均随茶粉目数的增大而降低;温度和频率相同时,G'均随茶粉目数的增大而降低.结论:茶粉目数为100目时,复合体系的力学性能和耐水性能较好,也更有利于茶粉粒子在基体中的均匀分散;茶粉目数对复合体系线性黏弹区域的范围几乎没有影响.

分子量分布对HDPE微孔膜结构与性能的影响

采用2种重均分子量相似、分子量分布不同的高密度聚乙烯作为原料,通过熔体拉伸法制备了高密度聚乙烯微孔薄膜,研究了不同分子量分布对高密度聚乙烯微孔膜结晶结构及其成孔性能的影响。实验结果表明,与分子量分布较窄的HDPE2相比,分子量分布较宽的HDPE1中,低分子量部分具有增塑作用,然而高分子量部分缠结程度较高,松弛时间较长,导致临界缠结分子量小,非晶区缠结密度和tie链体积分数较大,因此,由其制备的微孔薄膜片晶侧向尺寸比HDPE2短38.2 nm,使其在后拉伸过程中,表现出更大的屈服应力和拉伸硬化模量。并且,在相同的工艺条件下,由HDPE1制备的微孔膜片晶分离程度更大,平均孔径比HDPE2大8.5 nm,能够表现出更好的成孔性。