小中空高密度聚乙烯容器专用树脂的开发

高密度聚乙烯由于具有强度高、刚性好、便于加工等优点应用广泛,其中中空容器树脂随着国内包装、食品、化妆品等行业的发展,应用量逐年增加。为适应市场需求,进行了＂绿色＂聚乙烯原料树脂的开发生产。

管材专用高密度聚乙烯的研究进展

综述了国内高密度聚乙烯(HDPE)的生产装置及工艺。采用双峰聚合工艺使短支链更多地分布在高相对分子质量部分是HDPE管材从PE80级升至PE100级的主要原因。管材的耐环境应力开裂性能随HDPE相对分子质量减小而下降,提高短支链含量可提高管材的耐环境应力开裂性能。HDPE的相对分子质量越高,管材抗裂纹扩展性能越好,将短支链分布在高相对分子质量端可提高抗裂纹扩展性能。

高密度聚乙烯管材专用树脂的双检测器凝胶色谱测定

建立了一种采用示差折光计-自动黏度计双检测器凝胶色谱测定高密度聚乙烯(HDPE)管材专用树脂相对分子质量(M)及其分布的方法,并对仪器的稳定性和方法的精密度进行了考察。结果表明,该方法无须借助聚合物的K和α值,便可直接测定HDPE管材专用树脂"真实"的M及其分布。方法精密度高,具有较强的实用性。

3种注塑专用高密度聚乙烯树脂的性能对比

采用凝胶渗透色谱、差示扫描量热等方法分析测试了3种注塑专用高密度聚乙烯树脂(HDPE,进口2种,国产1种)的分子结构及物理机械性能。结果表明,HDPE的相对分子质量分布、密度、支化度、支化类型、拉伸屈服强度、断裂伸长率、冲击强度、弯曲弹性模量、熔点、热变形温度和维卡软化点、氧化诱导期、耐环境应力开裂时间分别为:(1)国产,5.36,951.9 kg/m3,4.1,乙基支化,26.5 MPa,1 100%,98.6 J/m2,1 160 MPa,131.1℃,76.9℃,127℃,28 min,18 h;(2)进口,4.95～5.05,949.0 kg/m3,3.9～6.8,甲基支化,24.5～25.1 MPa,598%～950%,88.6～123.8 J/m2,762～825 MPa,132.6～132.9℃,77.1～77.2℃,126～126℃,14～18 min,10～37 h。

淤浆法高密度聚乙烯润滑油桶专用树脂的工业开发

在中国石油大庆石化公司24万t/a淤浆法高密度聚乙烯(HDPE)装置上,采用2台聚合釜并联B型聚合工艺路线,以丁烯(C_4H_8)为共聚单体,进行了润滑油桶专用树脂的工业试生产,并考察了其加工应用性能。结果表明:当催化剂浓度一定时,在第1、第2聚合釜的氢气分压[p(H_2)]/乙烯分压[p(C_2H_4)]分别为(1.80±0.20),(0.20±0.02),C_4H_8加入量(占C_2H_4质量分数)分别为0.4%,0.6%的条件下,合成出的专用树脂的熔体流动速率为0.025~0.055 g/min,密度为0.948~0.952 g/cm^3,拉伸断裂标称应变不小于500%,拉伸屈服应力不小于20 MPa,环境应力开裂时间不短于50 h,物性达到润滑油专用树脂性能设计指标;使用专用树脂加工规格分别为1,4 L的润滑油桶,制品外观、跌落性能、壁厚、印刷性等各项性能均满足生产企业技术指标要求。

低气味小中空专用高密度聚乙烯HD6007XA性能

采用凝胶渗透色谱仪、毛细管流变仪、电子万能试验机等研究了低气味小中空专用高密度聚乙烯树脂HD6007XA的相对分子质量及其分布、流变性能及力学性能,并与同类小中空专用高密度聚乙烯树脂HD5502XA做对比,另外,HD6007XA通过了美国FDA食品安全、塑化剂检测、食品包装用聚乙烯树脂卫生标准(GB9691-88)、欧盟包装材料Ro HS指令(EU 94/62/EC)、美国环保包装(TPCH)等食品安全认证,结果表明HD6007XA具有良好的加工性,并且卫生性能优良,适合生产1000 m L以下的食品包装制品。

氯化聚乙烯专用HDPE树脂的生产现状及市场分析

我国氯化聚乙烯专用HDPE树脂在质量和数量上均不能很好地满足国内氯化聚乙烯的生产的需要,文章介绍了国内的氯化聚乙烯专用HDPE树脂生产厂家、工艺、牌号及产量,对该专用树脂的市场情况、生产成本和经济效益做了分析,并对我国氯化聚乙烯专用树脂的开发和生产提出建议。

高密度聚乙烯小中空专用料性能测试及改进

采用凝胶渗透色谱仪、毛细管流变仪、电子万能试验机等研究了小中空专用高密度聚乙烯树脂HD5502XA的相对分子质量及其分布、流变性能及力学性能,并与进口同类树脂做对比,并针对加工中的不足做了改进,最终在下游生产企业进行试用,结果表明能解决下游企业中的问题。

中沙石化开发高密度聚乙烯新品

近日，中沙（天津）石化开发的食品级无气味小中空专用料HD6007XA通过美国FDA认证和中国塑化剂检测认证，受到多个知名果乳制品企业青睐。HD6007XA产品作为国际市场无气味小中空标杆牌号产品，主要用于吹制牛奶瓶、蒸馏水瓶、果汁瓶等。此前，中沙（天津）石化在开展市场调研和走访下游用户时发现，厂家迫切需要这种无异味、强度好的小中空专用树脂来替代现有原料，同时解决瓶体透明性不足的问题，以满足食品包装的要求。

氯化聚乙烯专用HDPE树脂L0555P

为实现氯化聚乙烯(CPE)生产原料国产化,中国石油辽阳石化公司于1993年开始研发CPE专用的L0555P树脂的工艺技术。通过催化剂制备工艺和聚合工艺研究,开发出生产L0555P树脂专用的催化剂及聚合工艺技术,所生产的L0555P牌号树脂性能指标达到德国Hoechst公司AG-103产品水平。经氯化反应验证,与国内外同类产品相比,L0555P具有氯化时间短、氯化温度低、生产收率高、不结块等优点,在具有易氯化性能的同时,还有着较好的机械性能及加工性能,可完全替代进口产品用于CPE的生产。到目前为止,该牌号树脂已经累计生产73×104t,创造了显著的经济效益。

氯化聚乙烯的现状及其专用树脂开发

介绍了目前常用的氯化聚乙烯的生产方法,氯化聚乙烯产品在塑料、橡胶等领域的应用,以及氯化聚乙烯专用原料的开发及生产情况,分析了中国氯化聚乙烯行业生产和消费现状以及市场前景,并对中国氯化聚乙烯的发展提出了规划和建议。

扬子石化首次工业化生产CPE磁性材料专用树脂

2017年4月18日，扬子石化首次成功生产氯化聚乙烯（CPE）磁性材料专用高密度聚乙烯（HDPE）树脂新产品60多吨，产品质量合格，达到了进口产品的质量标准。

流延聚乙烯薄膜专用树脂的开发

本文研究探讨了利用Z-N催化剂开发流延聚乙烯专用树脂,并进行了市场推广应用。结果表明:ZF4533H可以满足聚乙烯流延膜芯层、电晕层,拉伸强度高、挺度好的需求;ZF4527C可以满足热封层,起热封温度低、热封强度高的要求。专用树脂解决了通用料生产的CPE薄膜易出现的端面变红、膜面“出汗”、亮纹、凝胶和晶点多等问题。

不同工艺生产的高耐压等级管材专用HDPE的结构与性能

对比了采用不同工艺生产的高耐压等级管材专用高密度聚乙烯(HDPE)的结构与性能。结果表明:采用淤浆工艺生产的HDPE的相对分子质量分布较宽且呈双峰,在生产高耐压等级管材及大口径管材方面有优势;采用气相工艺生产的单峰HDPE的相对分子质量分布较窄,影响其长期使用性能,尤其在等级升级上存在困难;采用气相工艺生产的双峰HDPE所用催化剂为茂金属双活性中心催化剂,树脂的相对分子质量分布较窄,低相对分子质量组分含量较低,但其较厚晶片含量最高,长链支化最多,两者互补使其性能接近PE100+级水平。从催化剂及聚合工艺两方面研究,采用气相工艺生产的双峰HDPE的耐压等级上升空间很大,应该能够达到或超过PE100+级的水平。

PE100级HDPE管材专用树脂生产优化措施

介绍了PE100级双峰分布高密度聚乙烯(HDPE)管材专用树脂PN049-030-122的性能以及工艺生产过程。针对该树脂生产工艺较为复杂,产品质量控制难度较大以及装置长周期运行中存在的问题,技术人员采取了一系列质量调节方法和工艺优化措施。措施实施后,不仅延长了装置的运行周期,还降低了生产成本。

扬子石化成功开发CPE专用树脂YEC-5515T

中国石化扬子石油化工股份有限公司（简称扬子石化）开发的氯化聚乙烯（CPE）专用树脂——高密度聚乙烯（HDPE）YEC-5515T于2009年实现工业化生产．质量指标达到设计要求。扬子石化已初步实现包括该产品及原有HDPE YEC-5505T在内的CPE专用树脂系列产品的生产。

燕山石化成功研发生产“石头纸”专用树脂

近日,燕山石化成功生产出环保型“石头纸”专用基础树脂-高密度聚乙烯6903B,产量150t,开始投放市场。这是该公司继9月在国内一家环保纸业公司小试成功后,首次正式量产,标志着6903B牌号的工艺已经定型,具备了批量化满足市场需求的能力。

塑料花专用树脂的生产开发

对使用管式法生产工艺研制开发低密度聚乙烯塑料花专用树脂进行了介绍,并对生产中遇到的问题进行了 探讨。塑料花专用树脂868-000的熔体流动指数为(50±7)g/10 min,密度(23℃)为(0.9200±0.0015)g/cm3,主要用于生 产塑料花、草以及装饰品和高级玩具,经用户试用后反映良好。

上海石化制定聚乙烯专用料行业标准通过评审

日前，由上海石化股份公司塑料事业部起草制定的《给水管道系统用聚乙烯专用料行业标准》通过有关部门的评审，这标志着被称为王牌管道专用料PE100有了首个行业标准。据介绍，由于承压性能上的突出特点，自上世纪90年代以来。聚乙烯树脂在制造承压塑料管道方面的应用得到突飞猛进的发展。PE100作为目前国内外高压强管道级别中唯一的聚乙烯类树脂，与传统的高密度聚乙烯相比，

异型瓶专用树脂HDPE 5500B的研制

确定高密度聚乙烯(HDPE)5500B的生产工艺条件和物性指标,并进行了生产和标定。所制HDPE的熔体流动速率为0.60～0.80g/10 min,密度为0.9520～0.9580g/cm^3,拉伸断裂标称应变大于600%,灰分为0.003%～0.010%,耐环境应力开裂时间大于25h,拉伸屈服应力大于25MPa,正已烷提取物、干燥失重、灼烧残渣分别为2.3,0.4,1.8mg/g,产品力学性能和卫生性能均达到设计指标要求,制品满足用户特殊需求。