高寒大温差超长钢筋混凝土板抗冲击荷载数值模拟研究

在高寒大温差条件下,对超长钢筋混凝土板抗冲击荷载数值模拟进行了研究。结果表明:系统能量受冲击速度影响较大,预加荷载影响次之,受配筋率影响最小。在冲击速度处于3.0~10.5 m/s范围内时,系统能量改变幅度为2.09%~1.41%。当速度从0 m/s增加至3.0 m/s时,预加荷载从0 kN/m2增加为2.5 kN/m2时,板中心竖向位移从3.20 mm增加到3.46 mm,增幅为8.12%;速度从3.0 m/s增加至5.5 m/s时,板中心竖向位移从12.97 mm增加到13.75 mm,增幅为6.01%;在冲击速度增大为10.5 m/s时位移时程曲线,板中心竖向位移从56.12 mm增加到56.62 mm,增幅为0.89%。在进行钢筋混凝土板预加荷载的施加时,随着预加荷载的增加,冲击后板中心竖向位移随之增加,但增加幅值较小,预加荷载对板中心竖向位移具有较小影响。在其他条件相同时,冲击速度从3.0 m/s增大到5.5 m/s时,板中心竖向位移增幅为299.42%;冲击速度从5.5m/s增加到10.5m/s时,板中心竖向位移增幅为319.29%。板中心竖向位移受冲击速度影响最大,受预加荷载与配筋率的影响较小。

高寒大温差地区大型混流式水轮机转轮现场制作工艺研究

巴塘水电站作为金沙江上游高海拔地区的重要梯级电站,面临大型设备运输困难,各部件组装过程中加工工艺受限等问题。国内首次在厂房附近进行高寒大温差地区现场制造组装大型混流式水轮机转轮,并实现两台机组转轮静平衡试验零配重。笔者详细介绍了大型混流式水轮机转轮的现场组焊、加工、热处理、静平衡等及各工艺流程的质量控制,为后续高寒大温差地区电站的转轮组装工艺提供参考经验。

高寒大温差对高拱坝工作性态影响及应对措施

高纬度寒冷地区具有年均气温低、负温时间长、年内温差大等特点,给高拱坝的安全建设带来了极大的挑战。结合QBT拱坝的建设需求,分析了高纬度寒冷地区的气象特点,系统研究了高寒区混凝土拱坝与气候温和区混凝土拱坝的性态差异。并基于对高寒区高拱坝工作性态的认识,阐明了高寒区高拱坝施工运行过程中的开裂风险,从体形结构、混凝土材料、施工期温度控制、蓄水运行期控制措施等方面提出了高寒区混凝土坝全过程防裂的新理念。研究成果为QBT拱坝的深化设计提供了依据,也可为高寒地区其他高拱坝设计提供参考。

高寒大温差对沥青及沥青混合料性能的影响

通过室内对高寒大温差条件进行模拟,利用沥青针入度、软化点、延度、弯曲蠕变劲度及动态剪切流变等研究了高寒大温差条件下沥青性能的变化。研究表明:沥青各项指标变化幅度较小,高寒大温差条件对沥青的性能影响较小。利用约束试件温度应力、低温弯曲及冻融劈裂等试验研究高寒大温差条件下沥青混合料性能变化。结果表明:高寒大温差条件对沥青混合料低温性能影响较大,沥青和沥青混合料类型对高寒大温差条件下混合料的性能存在显著影响,其中改性沥青优于基质沥青,SMA类沥青混合料优于AC类沥青混合料。

高寒大温差条件下沥青混合料低温性能研究

为研究高寒、大温差以及降温速率等因素综合作用下的沥青混合料低温性能,在室内模拟高寒大温差条件,通过变化沥青类型、用量、级配等因素制备多种沥青混合料,利用约束试件温度应力试验(TSRST)、低温弯曲试验、冻融劈裂试验等研究沥青混合料在高寒大温差条件作用下低温性能的变化规律。研究结果表明:在高寒、大温差作用条件下,沥青混合料类型对其低温性能存在显著影响,SMA类沥青混合料冻断温度低于AC类沥青混合料,3种混合料的低温性能由高到低依次为SMA-13>AC-13>AC-16;沥青类型对沥青混合料低温性能存在显著性影响,其中SBS改性沥青>SBR改性沥青>基质沥青;此外,高寒大温差条件对沥青混合料强度及水稳定性有显著的影响。研究成果可以为青藏高原等高寒大温差地区沥青路面面层混合料的优化设计提供依据。

新疆地区大温差高寒地带工况下压力前池溢流堰混凝土质量控制

混凝土质量控制是水利工程当中的重点工作,在我国新疆地区,水利及供水等关系到人民生活的民生项目逐渐增多,不断为新疆的高质量发展发挥着作用。同时在实际运行当中,因新疆地区早晚温差较大,即需要能够做好混凝土防冻胀的控制,还要做好混凝土各种原材料的质量控制和混凝土浇筑质量控制。在本文中,将就新疆压力前池溢流堰混凝土在大温差高寒地带下的浇筑质量进行一定的研究。

藏木水电站高寒及大温差混凝土施工技术

藏木水电站高寒及大温差混凝土施工必须保证混凝土的浇筑温度不低于6℃，浇筑的混凝土表面不能受冻，避免产生内外温差。而在西藏的高海拨、严寒地区的寒冷季节，外界温度常常在4℃以下，每天负温时段更是占据了全天一半以上的时间。在藏木水电站混凝土施工中采取了各项技术措施对混凝土施工温度进行控制，保证了混凝土施工质量。可为以后类似高原地区混凝土施工工程建设提供借鉴。

低温环境下热泵热风干燥藏药性能试验

为提升低温环境下藏药干燥特性,该研究提出回热、喷焓热泵干燥系统模式,并通过试验探究所设计系统持续运行的稳定性及能效特性,获取低温条件不同方式载物模式下热泵连续运行的特性及变化规律。研究结果表明:在冬季高原严寒大温差(30℃)下,回热型热泵系统换热器换热效率平均为13.58%。喷气增焓热泵系统(-13.39~16.69℃)最低制热系数COP(Coefficient of Performance,COP)比普通涡旋热泵系统(-11.4~18.3℃)提升了51.5%,COP平均提高16.9%,有效提高了低温下系统制热能效。物料摆放方式以及铺料厚度对干燥效果影响显著,当装载量为100%,码放高度20 cm时,物料成品表皮色泽金亮,干燥度均匀,单位能耗除湿量SMER(Specific Moisture Extraction Rate,SMER)大。与传统方式相比,对同等数量的物料,热泵干燥耗时仅为传统阴干方式的1/9,且成本降低1160元/t,同时避免了环境的二次污染。研究结果表明回热、喷焓型热泵系统能满足低温工况下藏药材干燥所需的能量供给且能够稳定运行。