Cu-Zr、Cu-Zr-Si高导电合金的时效析出和导电性

本文研究了 Cu-Zr、Cu-Zr-Si 高导电合金的时效析出组织和伴随析出产生的硬度、电导率的变化。随着时效温度的提高,电导率在600℃左右出现峰值,此时 Cu-Zr-Si 三元合金比Cu-zr 二元合金的 Hv 高出5～15左右。添加少量 Si 能抑制析出物粗化、细化晶粒,并推迟合金的软化速率.

高强度、高导电铜合金及铜基复合材料研究进展

概述了高强度、高导电铜合金及铜基复合材料的研究现状,介绍了此类材料的强化机理、制备方法、组织、性能特点,指出:传统析出强化型铜合金具有较高的强度和导电性,且制备工艺较简单,适于用作各类电连接器件材料,今后此类材料应注重综合利用各种强化手段和多元合金化,以提高性能,降低成本;弥散强化铜(DSC)在高温应用领域有显著优势,但存在工艺复杂、性能不稳定等问题;形变铜基复合材料具有较前两者更为优异的性能,代表了高强度、高导电铜基导电材料的发展方向,但制备工艺复杂,应用受到限制。

高强度高导电铜合金的强化机制

介绍了高强度高导电铜合金在各个领域中的应用,对几种普遍的强化铜合金机制进行了分析。描述了当下高强高导铜合金的研究热点,包括快速凝固法制备高强高导铜合金、稀土对高强高导铜合金的影响、孪晶强化铜合金以及碳纳米管强化铜合金。对高强高导铜合金的发展方向进行了展望。

高强度高导电铜及铜合金研究

铜（Cu）因导电等性能优异而被广泛的应用于电气电子工业中，但纯铜硬度、抗拉强度、抗蠕变性能均较低，难于满足电气电子工业某些工况条件下对其强度的要求。而高强度高导电铜合金因其高导电、高强度，

不同元素含量对高导电铝合金性能的影响研究

高导电铝合金具有密度小、塑性强、导电性能好等优势,能够在诸多领域中发挥重要作用。随着人类对高导电铝合金性能要求的不断提高,有必要继续提高铝合金的综合性能。文章通过实验分析的方式,在高导电铝合金中加入不同元素含量,分析不同元素含量对铝合金性能的影响。实验结果表明,在高导电铝合金中加入质量分数为0.2%的镁元素,能够提高其力学性能和导电率;在高导电铝合金中加入2%的铜元素,有利于合金的综合性能;在高导电铝合金中加入0.3%的稀土镧元素,合金的抗拉强度达到最大值。

高导电铝合金的力学性能和导电率分析

针对高导电铝合金需求日益增加但性能不满足当前需求的问题,对高导电铝合金的力学性能和导电率进行了分析.方案首先制定了铝合金分析流程,分析了铝合金中各种金属成分对力学性能和导电率的影响,并研究了热处理工艺中不同环境下时效处理对铝合金性能的影响.实验结果显示,本文的合金样本具有较强的力学强度和导电性,从而全面地对铝合金的影响因素进行分析,并深刻地对单个影响因素进行分析,试验研究更加精确、科学.

高导电铜合金绞合导体制造工艺对耐弯折性能的影响

通过真空水平连铸等技术制备了3种单线导电率在97%IACS以上的镀锡铜合金绞合导体,进而制备了高性能Type-R机器人数据缆,该线缆在弯折半径7D,挂重300 g的条件下耐弯折性能最高可达365万次以上。本工作结合拉力、电阻、反复弯折、电缆传输性能等试验,研究了高导电率铜合金及绞合导体的制造工艺对数据缆耐弯折性能的影响。结果表明,数据缆反复弯折失效总是从部分单线断裂开始,失效行为符合高周期反复弯曲疲劳断裂行为;高导电率的镀锡铜合金绞合导体在单线体积电阻率仅下降2%IACS~3%IACS的情况下,耐弯折性能是传统镀锡铜绞合导体的5~6倍;相同成分的镀锡高导电率铜合金最终单线性能与绞合导体制造工艺相关,在单线性能相近的情况下因束绞结构的不同,耐弯折性能也不同。

输电线路用高导电率铝合金芯铝绞线对比研究

以拟建的某±800 kV直流特高压线路工程为例,针对6×JL1/G2A—1250/100钢芯铝绞线的基本导线方案,选取铝合金芯铝绞线、铝合金芯成型铝绞线以及一种新型节能导线高导电率铝合金芯铝绞线这三个方案,进行了电气性能和机械性能比较,并采用最小年费用法进行了经济性分析。结果表明:随着损耗小时数提高和电价的增加,新型节能导线高导电率铝合金芯铝绞线能够具有很好的经济性。通过计算不同电价、不同资本金内部收益率下所选导线临界损耗小时数,研究比较新型节能导线与基本导线的投资回收期。

一种中强度铝合金芯高导电率铝绞线的研发与应用

结合工程实际,在满足工程力学性能的前提下,提出并研发了一种更节能的新型导线——中强度铝合金芯高导电率铝绞线。通过设计计算对比各种导线的电气、机械特性,采用年费用法对各类导线的经济性进行了分析与评价。通过对比分析,得出一种中强度铝合金芯高导电率铝绞线的电气性能、机械性能满足设计要求,且经济性能最优,同时具备节能环保特性,符合建设资源节约型、环境友好型输电线路的要求,适合推广应用于各种节能输电线路。

铜合金引线框架材料的发展

介绍了国内外铜合金框架材料研究、生产现状,叙述了开发高强、高导铜合金的基本原理及制备方法,并对国内外高强、高导铜合金的研究和开发应用情况进行了综述,同时评述了铜合金引线框架材料的发展动向。

JLHA55.25高强度高导电率铝合金导线研制及应用

为了提高电能传输效率,降低线路输送时的电能损耗,开发了新型JLHA55.25高强度高导电率铝合金导线。JLHA55.25铝合金导线生产有一定特殊性,即对LHA55.25铝合金材料制造时精确控制投料能力以及对LHA55.25铝合金单线时效工艺控制能力要求更高。相对与常规JLHA1高强度铝合金导线,JLHA55.25铝合金导线不但具有基本相同的优良机械性能,而且电性能更为优异,能够在线路运行过程中带来巨大的节能增益,满足我国绿色电网的建设需求。

上海理工大学电功能材料研究所

上海理工大学电功能材料研究所以新型导电材料及制备技术、功能薄膜材料和生物医用钛合金等高性能材料的设计、加工技术作为主要研究方向，重点开发大规模集成电路用引线框架材料及加工技术、高速列车接触网导线材料、高压真空开关触头材料、弥散强化铜合金、铜铝复合导电材料等。在高强度铜合金的强化机理，高强度高导电铜合金的导电机理、合金化等方面都有较深入的研究。

铝合金芯铝型绞线在大容量直流线路中的应用

在±800kV、输送容量为9600MW(输送电流6000A)的情况下,6×1520mm2导线方案最优。采用截面为1520mm2的导线,思路之一是采用常规钢芯铝绞线,另一种思路是采用节能导线型线。这2种方式都能够达到减少线路损耗的目的,选择最优方案必须综合考虑导线的价格、杆塔的投资,以及导线的加工和施工难度等因素。从这2种思路的应用可行性出发,重点分析各种导线方案的制造能力、对施工机具的适用性,通过对各导线方案的电气性能、机械性能和经济性进行比较,认为铝合金芯高导电率铝型绞线虽然单价略高,但可以节约杆塔等投资,且制造环节不存在技术障碍,因此可以在轻、中冰区大规模推广采用JL1X1/LHA1-1040/550型导线。