高层建筑用钢Q420GJCZ25的生产实践

依据用户所提技术要求,参照国家标准《建筑结构用钢板》(GB/T19879-2005)关于Q420GJC力学性能、Z向性能及探伤等规定,通过合理的成分设计、过程工艺制定,开发生产了高层建筑用钢Q420GJCZ25。实践表明,该钢种的各项检测项目均符合相关标准要求;用户使用结果表明,安钢生产的Q420GJCZ25能够满足高层建设加工及使用。

490MPa级高层建筑用钢焊接性能的研究

焊接性能是评价建筑钢性能的重要指标之一。高层建筑用钢除了具有抗震和耐火功能外,其焊接性也是衡量该钢好坏的重要因素。本文对国产490MPa级高层建筑用钢进行了焊接性能试验,结果表明:焊接前后钢的屈服强度、抗拉强度相近,说明其焊接性能较好,可以满足工程要求。

120mm大厚度Q390GJC-Z35高层建筑用钢的研制

针对大厚度高层建筑用钢生产难度大、产量少等问题,通过优化成分、轧制及热处理工艺,试制了120mm大厚度Q390GJC-Z35高强度钢板。结果表明,产品组织均匀、韧窝细小,力学性能及抗层状撕裂性能均满足国家标准要求。

高层建筑用钢Q345GJD的生产工艺研究

本文以高层建筑用钢Q345GJD的合金化成分设计为基础,研究了钢坯加热、控制轧制、控制冷却、工艺优化等因素与机械性能的关系,确定了保证高层建筑用钢要求的成分设计和工艺。生产实践表明,各项性能指标良好。

高层建筑用Q420GJC钢的研制及应用

利用Nb、Ti等元素微合金化,配合控轧控冷工艺,开发了低屈强比、高强度Q420GJC钢。对其工业性试制钢板进行了拉伸、冲击、组织结构检验及焊接性能试验,结果显示,研制的钢种组织为铁素体+珠光体且铁素体比例占50%以上,具有优良的综合性能,屈强比≤0.81,Rm≥560 MPa,满足高层建筑用钢技术要求,已成功实现工程应用。

Q345GJC高层建筑钢热变形行为及流变应力数学模型研究

利用Gleeble-2000热模拟试验机对Q345GJC钢(/%:0.16C,0.36Si,1.37Mn,0.026Nb)进行了单道次压缩试验,实测了试验钢900~1150℃、真应变0.8~1.2、应变速率0.1~1 s^-1的变形抗力,分析了各工艺变形参数对试验钢动态再结晶和变形抗力的影响。确定了试验钢的动态再结晶激活能为245.448 kJ/mol(峰态时)和166.994 kJ/mol(稳态时),并建立了试验钢高温变形抗力的数学模型。该模型具有良好的曲线拟合特性,用该模型计算的结果与实测值吻合较好。

厚规格高层建筑用钢Q390GJC-Z25的研制

介绍了厚规格Q390GJC-Z25高强度钢板的研发工艺及试制过程。试制结果表明:采用Nb、V、Ti复合微合金化、控轧控冷、正火热处理工艺生产的厚规格Q390GJC-Z25钢板组织均匀、晶粒细小,各项力学指标均符合国标要求,探伤达到Ⅰ级。

高层建筑用厚板的开发

采用合理的成分设计和二阶段控制轧制工艺及热处理工艺,在鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司5500厚板生产线成功开发了最大厚度100 mm高层建筑用厚板Q345GJC,钢板组织、性能及析出物分析结果表明:产品微观组织结构合理,具有高强度、高韧性和高Z向性能及低屈强比等特点,性能富余量较高。

建筑结构用钢板Q390GJCZ15的研制

本文通过高层建筑结构用钢Q390GJCZ15的化学成分、加热工艺及控轧工艺的控制,试验开发了一批建筑结构用钢。试制结果表明:Q390GJCZ15钢的试制工艺设计合理,化学成分及各项性能指标满足国标要求,试制获得成功。

Q390GJD/Z35高建钢板的研制开发

介绍了采用氧气顶底复吹转炉→LF炉精炼→板坯连铸→TMCP生产Q390GJD/Z35高建钢板的生产工艺。通过对化学成分合理设计及制定适合本厂的冶炼、连铸、轧制工艺,采用微合金化和TMCP相结合技术,成功开发了Q390GJD/Z35高建板,产品质量满足GB/T19879-2005要求。

Q390GJD特厚钢板Z向性能不合格原因分析

针对5500 mm厚板线生产过程中出现的正火态100 mm厚Q390GJD钢板Z35性能不合格的情况,采用光学显微镜、扫描电镜等检验手段,对Z向不合钢板进行组织形貌及夹杂物成分分析。结果表明,导致钢板Z35性能不合格的主要原因是中心部位存在带状组织偏析以及Mn S夹杂。提出了控制钢水中Mn S数量及形态、优化加热、控轧及热处理工艺等措施,实施后取得了良好的效果。

高层建筑用Q345GJDZ25热轧H型钢的研制

为了保证高层建筑用钢Q345GJDZ25热轧H型钢的各项技术指标满足要求,采用V-Ti微合金化结合再结晶控轧工艺,对Q345GJDZ25钢极限规格H428mm×407mm×20mm×35mm热轧H型钢进行了试制。结果表明:试制产品的下屈服强度为358~403MPa,抗拉强度为498~534MPa,屈强比为0.72~0.78,伸长率为26%~32%,平均冲击功为140~190J,ψZ为40%~55%,冷弯和探伤全部合格。

TMCP态高建钢Q390GJDZ25的开发

文章介绍了八钢公司通过化学成分、冶炼工艺、连铸工艺设计,结合Nb、V、Ti复合微合金化和TMCP轧制工艺技术,成功开发了Q390GJDZ25高层建筑结构用钢板,产品的力学性能指标满足国标要求。

轧制道次对Q390GJD/Z35钢Z向性能的影响

通过对高层建筑用钢生产中的工艺参数的研究,以及对Q390GJD/Z35的Z向性能的系统分析,得出了在其他工艺参数不变的情况下,随着工艺参数中轧制道次的减少,产品的Z向性能越好。由此制定出一条合理的轧制工艺,即加热温度范围1100-1230°C,粗轧开轧温度范围1020-1080°C,精轧温度范围Ac3+10°C到Ac3+50°C,终轧温度范围Ac3-50°C到Ac3-10°C,轧制道次≤16道次;采用的冷却工艺是ACC快速冷却。

460 MPa级建筑结构用抗震耐蚀钢板的开发

为适应钢结构建筑用钢的发展需求,采用低C及"Ni-Cr-Cu-Al-Nb"微合金化成分设计及合理的控制轧制工艺,成功开发出高强度、低屈强比、耐候、易焊接Q460GJNH钢板。其组织由准多边形铁素体、贝氏体和珠光体组成,屈服强度487~493 MPa,抗拉强度649~659 MPa,屈强比为0.74~0.76,断后伸长率为22.2~23.5%,-40℃冲击功为179~212 J,且焊接性能优良。耐蚀性能研究表明,同等条件下Q460GJNH钢板的腐蚀速率仅为Q345B钢板的29.7%。

Application of Compactness Detection to Complicated Concrete-Filled Steel Tube by Ultrasonic Method

An example of using ultrasonic method to detect the compactness of complicated concrete-filled steel tube in certain high-rise building was discussed in this study.Because of the particularity of the complicated concrete-filled steel tubular column,the plane detection method and embedded sounding pipe method were adopted in the process of effectively detecting the column.According to the results of the plane detection method and embedded sounding pipe method,the cementing status of steel tube and concrete can be concluded,which cannot be judged by the hammering method in the rectangular steel tube-reinforced concrete.