高弹钛合金板材的织构与弹性各向异性

采用X射线衍射分析技术 ,探讨了六方晶系合金板材弹性模量的计算方法。经不同退火工艺 (850～1 0 50℃ )的合金板材 ,其织构由 { 1 1 2 0 } (1 0 1 0 )转向 { 1 0 1 0 } (0 0 0 1 ) +{ 1 0 1 3}(0 0 0 1 )双重织构 ,对应的轧向弹性模量由 1 0 7 7GPa变为 1 33 2GPa,该结果与实测值相吻合。

高弹钛合金箔材的组织与织构

在常规钛合金中，Ti-8Al-1Mo-1V（Ti811）合金具有最高的弹性模量。采用工业生产的Ti811合金，通过各种加工，研究了Ti811合金δ0．3mm箔材的微观组织和织构。结果表明：Ti811合金箔材具有良好的室温拉伸性能；它的组织为等轴组织；箔材的织构为不太强的（2111）[0110]织构，织构分布范围为10°～15°。等轴组织和较弱的织构有利于合金箔材的进一步加工。

Ti-Nb-Zr-O高弹性钛合金自阻加热热处理过程组织演化及性能研究

高弹性钛合金薄壁件等温热成形存在高弹性损失的性能缺陷。本研究以一种新型Ti-35Nb-2Zr-0.3O(Ti3523)高弹性钛合金为对象,比较了快速电阻加热和传统马弗炉加热对其微观组织和力学性能的影响,利用微观EBSD分析其弹性模量与屈服强度的影响机制。结果表明:较快加热速率下(约45℃/s)的快速电阻加热固溶处理明显抑制晶粒粗化,位错湮灭较少,空冷后的屈服强度相较于原始冷轧板坯下降约33.3%,明显优于马弗炉固溶处理,同时马氏体α′′相变趋势更高,弹性模量更低。时效处理后,快速电阻加热样品析出高强度α相,屈服强度与弹性模量均有所提高,其弹性性能(Ur=4.056)明显高于马弗炉加热样品(Ur=3.333),接近原始板坯(Ur=4.577)。本研究提出的快速加热高温成形方法为新型航空航天装备提供了一种可行技术路线。