高强低伸型涤纶工业丝的制备及力学性能研究

通过高倍拉伸、低温紧张热定型的工艺路线制备了高强低伸型涤纶工业丝,研究了其力学性能。结果表明:选择纺丝温度295℃,喷丝头拉伸比54.5,总拉伸倍数6.14,热定型温度180℃,卷绕速度2 700m/min,制备的高强低伸型涤纶工业丝断裂强度为8.55 cN/dtex,断裂伸长率为12.7%,达到了GB/T16604—2008的超高强涤纶工业丝优等品质量要求;高强低伸型涤纶工业丝蠕变断裂时间与载荷呈现负相关关系,随着载荷的增加,蠕变断裂时间缩短;当载荷为断裂强度的30%~89%时,断裂时间和加载频率呈指数关系,当加载频率低至0.01 Hz时,断裂时间达到385.69 h。

1.56 dtex高强低伸型涤纶短纤维的试制

介绍 1 .5 6dtex× 38mm高强低伸型涤纶短纤维的生产设备、工艺流程。

海洋缆绳用高耐磨高强低伸涤纶工业丝的开发

采用特殊结构喷丝板并选取2种拒海水型功能油剂,进行海洋缆绳用高耐磨高强低伸涤纶工业丝的纺制。探究可有效减少油剂添加量和提高产品耐磨性的纺丝工艺,并使用自行研发设计的一套荷重湿耐磨测试仪评估海洋缆绳用高强低伸涤纶工业丝的耐磨性能。结果表明:采用特殊结构喷丝板纺得的海洋缆绳用高强低伸涤纶工业丝涂覆拒海水型功能油剂后,其耐磨性明显提高(耐磨次数对数值最高达4.21),且上油均匀性好,油剂添加量明显减少。该纺丝工艺可有效降低海洋缆绳用高耐磨高强低伸涤纶工业丝的生产成本,提高产品附加值。

高强低伸棉型涤纶短纤维的试制

介绍了1.56dtex×38mm高强低伸棉型涤纶短纤维的生产设备、工艺流程、生产工艺等影响产品质量的因素。通过对前纺生产工艺和后加工牵伸倍数等工艺的适当调整,使所制得成品纤维各项物理机械指标均达到部颁标准要求,找到了适合本厂产品要求的合理工艺。

1.33dtex高强低伸涤纶短纤维生产工艺探讨

探讨了在现有涤纶短纤维装置上生产 1.33dtex× 38m m高强低伸涤纶短纤维的生产工艺流程及工艺参数。

高速摄影技术在高强低伸纤维拉伸过程中的应用研究

高速摄影技术具有高精确度和可重复观察的特点。这对于想精确计算高强低伸纤维的断裂伸长率和模量有很大的帮助。高强低伸纤维在拉伸试验的过程中,测试系统灵敏度和纤维的滑移,抽拔等影响会非常显著。利用高速摄影技术,可以有效排除这些影响,使得测试结果更为准确。

1.33dtex高强低伸型涤纶短纤维生产工艺探讨

对1.33dtex涤纶短纤维生产成形机理进行了分析,探讨了生产高强低伸型1.33dtex涤纶短纤维工艺。

纳米SiO_2改性聚酯纺高强低伸丝的工艺研究

从原料指标对纳米SiO2改性聚酯和普通聚酯进行对比分析,发现改性聚酯的冷结晶温度、热结晶温度及结晶度等与普通聚酯存在较大差异,因此在纺制改性聚酯高强低伸工业丝时工艺应与普通聚酯有所区别。试验结果表明:通过对改性聚酯纺丝的工艺研究,采用低速多级拉伸及充分热定形,可以得到品质优异的高强低伸工业丝。

涤纶高强低伸工业用丝技术

涤纶高强低伸工业用丝是北京市经委工业振兴计划的科研项目,经过二年时间的研究,其产品质量用户反映:质量稳定,即强度。伸长偏差小,便于织造工艺控制,条杆均匀,达到织物表面光滑平整;结头极小,便于操作;含油量少。

高强低伸尼龙传动带粘接维修技术

高强低伸尼龙传动带粘接维修技术成都蜀锦厂黄修忠高强低伸尼龙传动带已广泛用于棉纺织、丝纺织机械的高速切弦传动，替代了过去的牛皮带传动，如丝织准备机械上的井丝、捻丝、倍捻、浆丝等准备机械上都应用了这类新型传动带。普遍反映，从耐用、节能、环境、效率、低耗等...

飞艇囊体材料及帘布

产品用途及特点:飞艇囊体材料具有高强度、低延伸、低密度等特点,运用高强低伸优质涤纶丝加工制成,飞艇具有较广泛的用途,用于军事、地质勘探、电子作业、农林渔业监测、旅游、环保、航摄、广告及特种运输。

再生化纤:行情或继续上扬

3～6月份本是再生化纤行业的淡季,但受出口形势好以及企业加快结构调整影响,今年再生化纤行业出现了淡季不淡的现象。再生瓶片:价格小幅上升行情:自2009年入冬以后,瓶级料供应量就逐渐缺乏。

尼龙钓线的性能与内部结构

钓具市场中,尼龙钓线占据着钓线市场的大部分份额。了解尼龙钓线的性能及其内部结构特点,对于我们正确地使用和爱护钓线,有着重要的意义。 一、尼龙钓线的强力受哪些因素影响,为什么强力较高 1.分子量的影响。尼龙又称锦纶,是聚酰胺类物质的总称。它是由含有酰胺基—CONH—的单体物质经开环聚合后制得的。这种聚合体的大分子成链状,聚合前的单体物质就成_,链状大分子的链节。受加工工艺限制。