低成本耐腐蚀高强度不锈钢的成分均匀性控制研究

采用Meltflow-VAR模拟仿真手段,研究了真空自耗重熔过程中熔化速率对低成本耐腐蚀高强度不锈钢铸锭熔池形状和宏观偏析的影响规律,熔炼速率从3.2 kg/min增加到6.2 kg/min,金属熔池体积逐渐增加,熔池形貌逐渐由“浅平状”向“U型”再向“深V型”转变;熔炼速率由3.2 kg/min增加到5.2 kg/min,稳态阶段熔池深度由120 mm增加至175 mm,熔速超过5.2 kg/min,熔炼达到稳态所需时间延长,铸锭柱状晶比例增加,合金元素的偏析程度加剧。熔炼速率为4.2 kg/min时,糊状区宽度较窄,稳定熔炼阶段熔池深度为140 mm。对4.2 kg/min熔速下铸锭质量进行评定,该熔速下铸锭不同位置合金成分具有良好的均匀性,低倍组织检测结果显示,铸锭无明显宏观组织缺陷。1220℃均匀化处理4 h后,钢中C、Cr、Ni和Mo的显微偏析得到明显改善。

00Cr12Ni11Mo1Ti2高强度不锈钢的热加工图与显微组织分析

为了获得00Cr12Ni11Mo1Ti2高强度不锈钢热加工图,优化其热加工工艺参数,采用Gleeble-3800型热模拟试验机,在变形温度为850~1150℃,应变速率为0.01~10 s^(-1)的条件下对试验钢进行了热压缩试验,研究了其热变形行为。构建了试验钢在峰值流变应力下的本构方程,并且基于动态材料模型构建了能量耗散图,并分别采用Prasad和Murthy两种失稳判据构建了试验钢的塑性失稳图。结果表明:00Cr12Ni11Mo1Ti2钢在能量耗散率低于0.3的变形区间内同样可以发生动态再结晶,在应变速率为1.0~10 s^(-1),变形温度为850~1000℃的区间内,试验钢仅发生了部分动态再结晶且伴有大量的局部变形带产生,与Murthy准则预测的塑性失稳区更加吻合;在变形温度为1050~1150℃,应变速率为0.01~10.0 s^(-1)的区间内试验钢具有最佳的热加工性能,可获得细小均匀的原奥氏体晶粒组织。

高强度不锈钢QN1803简介

高强度不锈钢QN1803,是含氮、高耐蚀、节镍奥氏体不锈钢产品。在保证与304不锈钢相当的耐腐蚀性能基础上,提高了材料的强度,同时降低了材料成本,使之具有比304不锈钢更高的性价比和更强的市场竞争力。在板材、线材、管材、棒材、型材等诸多领域已获得应用。QN1803具有如下特点:(1)点蚀当量(PREN=Cr+3.3Mo+30N-Mn)在19.0以上,拥有与304不锈钢至少同等的耐点蚀性能。在稀盐酸、稀硫酸、醋酸+盐等环境下的耐均匀腐蚀能力远胜于304不锈钢。

高强度不锈钢短尾环槽铆钉力学性能试验研究

环槽铆钉作为一种性能优异的紧固件,已广泛应用于航空航天、轨道交通、桥梁和建筑结构等领域。该文为研究国产新型高强度不锈钢短尾环槽铆钉连接副的力学性能,对大量M20铆钉试件进行了材料单轴拉伸试验、单钉预紧力测量试验、单钉抗拉抗剪承载力试验及铆钉群铆接顺序试验。结果表明:铆钉的原材料沉淀硬化型不锈钢05Cr17Ni4Cu4Nb具有较高的强度及较好的延性,热处理工艺可显著提高其强度指标。铆钉预紧力的实测结果平均值为205.6 kN,建议使用155 kN作为M20高强度不锈钢短尾环槽铆钉连接副的预紧力设计值,且铆钉预紧力随时间的松弛基本可以忽略不计。铆钉群的铆接顺序为,由铆钉群中央向外进行铆接,和从接头刚度大的部位向约束小的方向进行铆接。

航空高强度不锈钢模锻件高效精准数控铣削加工技术研究

通过对高强度不锈钢(1Cr15Ni4Mo3N)复杂模锻件的数字化扫描定位分析、快速数字化组合工装设计、数控加工策略等技术进行研究,提出了合理的高效精准加工设计方案,并完成了模锻件高质量数控铣削加工,最终实现模锻件加工成功率达到100%,解决航空高强度不锈钢模锻件高效精准数控加工技术问题。

高强度不锈钢中超低硫的不确定度评定

根据实际情况及文献应用不确定度评定的理论和方法,对高强度不锈钢中超低硫的不确定度产生的原因进行分析和评定,建立不确定度评定体系和模型,确定分析结果的置信区间。本次测量高强度不锈钢中硫量测定的置信区间为:0.000 495±0.000 080。经过计算,标准物质硫的质量分数、高强度不锈钢试样的测量重复性、标准物质校准仪器的变动性以及空白值测量对不确定度的贡献大。在实际测量过程中,选用赋值准确度高的标准物质、利用标准物质校准仪器的过程、应用足够低并稳定空白值以及正确操作对准确分析高强度不锈钢中硫量至关重要。

高强度不锈钢绞索在桥梁工程中的应用

检测了冷拉高强Cr-Ni-Mo不锈钢绞索的力学和物理性能;并从实验室研究和项目跟踪观察两方面介绍高强度不锈钢绞索的抗腐蚀性能;最后,展望了高强度不锈钢绞索在桥梁工程方面的应用.

低纬度热带岛礁大气环境中高强度不锈钢螺栓断裂分析

高强度不锈钢05Cr17Ni4Cu4Nb螺栓在低纬度岛礁大气环境中短期服役后出现延迟断裂,通过成分测试、金相观察、力学性能、硬度测试、断口观察等方法进行断裂分析。结果表明:螺栓金相组织无异常,化学成分、力学性能、硬度符合标准要求;断口形貌表明螺栓具有呈现树枝状裂纹、沿晶断口等典型应力腐蚀断裂特征;结合螺栓的装配结构、受力情况和服役环境,可以判断螺栓的环境致脆机理为应力腐蚀开裂。该螺栓在我国海南及其他热带、亚热带、温带等沿海海洋环境长期服役后未发生延迟断裂,这说明干湿交替频繁、盐雾与温湿度较高的低纬度热带岛礁大气环境促进05Cr17Ni4Cu4Nb螺栓在装配结构中应力腐蚀开裂行为的发生。

高强度不锈钢板的控轧控冷工艺

同溶退火能有效地使奥氏体不锈钢组织均匀化和提高耐蚀性。然而,固溶处理产品不适宜于结构应用,因为屈服强度低。日本钢管公司福山工厂为使奥氏体不锈钢的显微组织、力学性能和耐蚀性有最佳的结合。

高强度不锈钢弹簧片级进模设计与制造

分析了高强度不锈钢弹簧片冲压加工的难点,详细介绍了零件排样设计。模具通过合理的结构设计与采用合适凸、凹模零件材料解决高强度材料冲压加工中的难题,使模具能满足大批量生产要求。模具结构中采用了快换凸模的结构,提高了模具维修效率。

液氮冷却对高强度不锈钢加工性能的影响

针对航天用高强度不锈钢常规冷却切削出现的表面质量难保证、刀具磨损剧烈、切削效率低等问题,基于液氮喷淋冷却方式,探究了航天用高强度不锈钢的低温铣削性能以及刀具切削磨损问题。相对于常规冷却加工,液氮低温冷却下材料的切削表面质量显著提高、切削力明显下降、刀具磨损减小。研究表明,液氮冷却方式对改善航天用高强度不锈钢的切削性能具有积极意义。

新型高强度不锈钢

日本住友金属工业公司和日立金属公司共同制造了一种适用于飞机结构部件的新型高强度不锈钢。原来使用的超高抗拉强度钢并不兼有强度高和耐腐蚀两个优点，而这种新型不锈钢不仅具有很高的强度，而且具有良好的耐腐蚀性，同时可减轻重量，可以满足飞机结构材料高强度、耐腐蚀和轻量化的要求。

中冶陕压电站用低碳高强度不锈钢铸造技术攻关成功

2012年1月4日，中冶陕压市场技术部成功完成一种低碳高强度马氏体不锈钢铸造创新技术攻关．这种不锈钢目前广泛用于电站用铸钢件．该材质铸件的工艺性研究和顺利生产，为中冶陕压今后开发电站类铸钢件市场做了很重要的技术储备。中冶陕压近期签订的一批压机操作机铸钢件合同，铸件材质为ZG06Cr13Ni4Mo．属低碳高强度马氏体不锈钢，广泛用于核电、汽电站等领域，铸造难度非常大。

高压氢气用高强度不锈钢HRX19的成分设计特征

HRX19钢的成分设计的最大特征是在合理设计Ni、Cr、Mn、Mo含量的条件下为了确保抗氢脆性能,添加0.3%的N,并且还要添加Nb、V以大幅度提高抗拉强度。HRX19钢,经过热处理,依靠N的固溶强化,Nb、V碳氮化物的析出强化和细晶粒化从而成为实现高强度化的奥氏体系不锈钢。堆垛层错能越低,越发容易发生位错平面化。因此,在塑性变形时为了不发生位错平面化,调整了Ni、Mo的添加量,不过,这些元素添加量越多,堆垛层错能越上升,但在吸氢后的拉伸试验时得到了不发生位错平面化的最佳元素添加量。通过实验研究确认了吸氢的HRX19的位错构造没有发生平面化。

高强度不锈钢印刷丝网

不锈钢印刷丝网是目前网版印刷行业最适合精密印刷的一种丝网，强度高，张力大且稳定，尺寸精度也高，与其他材质钢丝网相比较可选用更精细的丝径。丝网开口大，适合于印刷更纤细、更精确的图案。

高强度不锈钢的现状与展望

自二十世纪出现不锈钢以来,至今已开发出SUS304、420、430等相当多的钢种。随着工业发展,开发了能满足用户所要求的具有优异耐蚀性。

高强度马氏体不锈钢的小能量冲击疲劳行为研究

随着钻具失效的不断发生,越来越多的研究者进行服役工况下钻具失效-断裂行为的机理研究。在服役过程中钻具受到复杂载荷的作用,既有静载荷也有大能量单次冲击载荷和小能量多次冲击载荷,小能量多次冲击载荷会造成材料冲击疲劳。研究了新型高强度马氏体不锈钢在不同冲击能量下的材料的冲击疲劳失效行为。结果表明,材料的冲击疲劳寿命的影响因素主要是加载的冲击能量,即冲击能量越高材料的冲击疲劳寿命越低,但冲击能量的变化不会改变材料的断裂形式。在疲劳裂纹萌生阶段,冲击能量的提高可使裂纹快速萌生。在疲劳裂纹扩展阶段,冲击载荷作用于裂纹尖端并使裂纹逐渐扩展。最后,建立了裂纹长度a与循环周次N的函数关系,计算了裂纹的扩展速率。

高强度含氮奥氏体不锈钢研究现状与发展趋势

高强度含氮奥氏体不锈钢具有抗菌、耐蚀、强度高、易焊接、高氮节镍、生产成本低和产品性价比高的特点。该文介绍了高强度含氮奥氏体不锈钢的发展历史,列举了我国青拓集团在2018年全球首发的高氮奥氏体不锈钢QN系列产品在强度、耐蚀性、性价比和抗菌性四个特性方面的具体数据。研究发现,该系列钢通过在奥氏体钢中加入氮,使钢的性能发生很大改变,不仅提高了钢的强度、大量减少了金属镍的使用,还使此类钢具有了高强度、高耐蚀、高性价比和高抗菌的性能特点。最后总结了高强度含氮奥氏体不锈钢的应用现状及其前景。

高强度不锈钢应用及研究进展

高强度不锈钢因其优异的综合性能及成熟的生产工艺,已成为航空、航天、海洋、石化工程等高端制造业领域的重要材料。系统回溯高强度不锈钢的发展及应用历程,总结此类钢的强韧化机理及最新研究进展,并详细梳理了影响该钢的氢陷阱行为及氢脆抗力的主要因素。结合现有研究成果,提出了采用多种类纳米级第二相颗粒复合析出强化突破高强度不锈钢强韧性匹配极限的思路;通过调控钢中析出相及逆转变奥氏体的交互析出行为,提高后者的机械、化学稳定性,使其作为钢中裂纹及可扩散氢的双重“陷阱”,从而提高钢的裂纹及氢脆抗力。最后指出未来新型高强度不锈钢的研发须重点关注以材料基因算法、人工神经网络、机器学习为代表的“人工智能化”合金设计理念。

Custom 450高强度不锈钢的动态再结晶行为

为了探究Custom 450钢的动态再结晶行为,采用Gleeble-3800热模拟试验机,在变形温度为1 050~1 200℃和应变速率为0.01~10 s^(-1)的变形条件下开展了单道次等温压缩试验。研究结果显示,在变形温度为1 050~1 200℃和应变速率为1.0~10 s^(-1)的变形范围内,钢虽发生了完全的动态再结晶,但应力应变曲线未表现出明显的应力峰值;钢的动态再结晶的晶粒尺寸随着变形温度的升高和应变速率的降低逐渐增大,当应变速率为0.01 s^(-1)时,动态再结晶晶粒发生长大。采用双曲正弦函数构建了Cutom 450钢的热变形方程,并建立了钢的动态再结晶动力学、临界应变、峰值应变及动态再结晶晶粒尺寸与Zener-Holloman参数的定量关系。