高强度减摩耐磨锌基合金ZMJ─Ⅱ轴瓦在黄埔号船上的应用

本文主要介绍国产新型高强度减摩耐磨锌基合金ＺＭＪ－Ⅱ轴瓦在黄埔号船上的应用，实船使用情况表明效果良好，完全达到了设计要求．

改善锌基合金热强度和耐磨性的研究

以含铝量为36%～50%的铸造锌基合金为研究对象。重点探讨铝量、铜量、稀土量和镁量对合金力学性能和磨损性能的影响。优选出热强度高。

高强度耐磨锌铝合金的性能及其应用

高强度耐磨锌铝合金的性能及其应用太原重型机械学院张玉平，孙钢，张琰，李翼太原重机学院材料研究所从１９８４年起，在国外锌铝合金研究的基础上，通过成分、组织和性能等系统研究，开发出具有优良性能的ＸＬ系列高强度耐磨锌铝合金。几年来用锌铝合金取代锡青铜、铝青...

值得推广的高强度耐磨锌基合金

高强度耐磨锌基合金是近年来才研制出来的新型铸造合金.它与通用的锌合金在成分、组织、性能等方面都有较大差别,因而也就拓宽了锌合金的应用范围。这类合金是很有发展前途的。

值得推广的高强度耐磨锌基合金

高强度耐磨锌基合金是近年来才研制出来的新型铸造合金。它与通用的锌合金在成分、组织、性能等方面都有较大差别,因而也就拓宽了锌合金的应用范围。这类合金是很有发展前途的,在我国尤其应该迅速推广。因为它可充分利用我国丰富的锌资源,原材料价格低廉,工艺性能、机械性能都很优良,熔炼时能耗低、污染少,有利于提高产品质量和经济效益。截至目前为止,已经研制出来的高强度耐磨锌基合金品种不少,各具特色。

特殊高强度耐磨铸造锌基合金

本材料的使用,主要取代传统的铸造磷锡青铜ZQSnP10-1用来制造普通人货电梯上的曳引机上的减速机蜗轮、轴套等。由于特殊高强度耐磨铸造锌基合金具有优良的摩擦磨损性能和机械性能,其综合性能明显优于铸造磷锡青铜合金,使铸造成本降低38%,生产过程能耗降低55%,零件使用过程节能20%至30%,具有较高的经济效益和社会效益。 主要产品:铸造0.25T、0.5T、1T。

用混合稀土改善高铝锌基合金耐磨性的研究

探讨了在ZAl2合金中添加了富铈混合稀土后组织及耐磨性的变化。实验结果表明 :在ZAl2合金中加入微量RE能细化晶粒 ,提高硬度 ,合金耐磨性改善。在不同的稀土加入量中 ,0 .2 3 %RE加入量的ZAl2合金耐磨性最好。

高铝锌基合金(30%～45%Al)耐磨性能的研究

研究了铝含量分别为30％、40％、45％的锌基合金在不同状态下的耐磨性能,试验结果表明:在保证铸件良好健全度的前提下,这些锌基合金的耐磨性能明显优于锡青铜ZCuSn6Zn6Pb3和铝青铜ZCuAl9Fe4;适当的铸态时效可以提高高铝锌基合金的耐磨性。此外,还分析了铸件健全度对耐磨性能的影响,并对高铝锌基合金的耐磨机理作了初步的探讨。

高强度铸造锌基合金的研制

本文就高强度铸造锌基合金的化学成分、热处理工艺等对力学性能及金相组织的影响进行了探讨。在与ZSn6—6—3摩擦磨损性能对比的基础上,得出该合金是一种良好的耐磨材料,可代替锡青铜制造耐磨件,在工业生产中有很大的实用价值和应用潜力。

高铝锌基合金的力学性能与显微组织研究

研究了五种不同铝含量(30%～50%)的锌基合金在室温、100℃和200℃时的力学性能及影响因素。结果表明:高铝锌基合金的组织为初生α′相枝晶和α与η相的共析体及少量ε相、Mn相和共晶体等。随着合金中含铝量的增多,α′相枝晶增多,共析体减少。在室温下ZA45具有较高的力学性能;ZA50具有较高的高温力学性能。

高铝锌基合金耐磨件液态模锻及半固态成形技术的研究与开发

江苏大学和镇汪市镇特合金材料有限公司联合开发的“高铝锌基合金耐磨件液态模锻及半固态成形技术的研究与开发”日前通过省科技厅组织的鉴定．该成果获得了高性能的ZA27耐磨衬板和有齿及无齿蜗轮精化毛坯，使制件的力学性能、耐磨性均有较大幅度的提高，毛坯加工余量小，实现了节能节材的目的；优选了高铝锌基合金液态模锻与半固态成形工艺参数，为高铝锌基合金耐磨件生产规范的制定提供了理论与试验依据：研究了连续冷却条件下高铝锌基合金搅拌参数对合金性能的影响机理，为制定最佳半固态成形工艺规范提供了基础资料．

稀土高铝锌基合金摩擦性能的研究

稀土高铝锌基合金是一种新研制的材料，为了研究其摩擦性能，在ＭＭ－２００型摩擦试验机上进行了试验。

高强度、耐氧化、耐磨损Ti—Si基合金

世界专利W02006 6869中公布了一种新型Ti—Si基合金，该合金中主要含有Si2．5％～12％、A10.5％、B0～0．5％、CrO。5％、0～1％的稀土金属或Y或Sc元素。质量分数为Si6％～9％、A11．2％～1．5％、0．001％～0．15％稀土金属的近共晶合金的室温屈服强度高于700MPa，断裂韧性大于15MPa·m^1/2，且具有高的抗氧化和抗磨损性能。该合金可用于制造各种高温环境中使用的零件。

高强度锌基合金

本文将介绍高强度锌基合金用作塑料产品成形的模具材料,可替代传统的应用铸铁,铸钢等金属。这种锌合金是以压铸锌合金(ZDC-1)为基础,通过添加定量铝、铜、镁等元素,使这种锌合金具备铸造温度低,容易铸造及加工的优点,而且可增大强度,即使进行多次成形作业,模具的精度也不会下降。

高铝锌基合金实用研究

在ZA-27合金基础上,加入元素硅能大大提高合金的耐磨性,通过剪板机整机长期集中试验表明。ZA-27合金(加硅)可以代替2Cusn6Zn6Pb3材料作滑动轴承等耐磨件,运转实验表明,该合金各项指标(温升、磨损量、性能等)均满足设计要求,而成本为2CuSn6Zn6Pb3的28.86％且生产中可采用原工艺装备。

高铝锌基合金的实用研究

在ZA-27合金的基础上,加入微量元素、硅可提高合金的强度及耐磨性,并通过离心铸造生产自控机上的主水压缸套等试验表明,ZA-27合金可以代替ZCuSn10P1作为薄壁耐磨耐压件,而成本为ZCuSn10P1的23.12%且生产中可采用原工艺装备。

用高铝锌基合金（ZA27—2）制造电梯曳引机蜗轮探析

用高铝锌基合金（ZA27-2）制造的电梯曳引机蜗轮常发生点蚀、断齿以及整体失效等现象。通过科学调研与抽样检测，发现ZA27—2合金力学性能、耐蚀性能优于锡青铜，断后延伸率与锡青铜相当，ZA27-2合金在正常使用中可以替代锡青铜用于制造电梯曳引机蜗轮。同时，针对ZA27—2合金的高温敏感性以及不同铸造工艺形成ZA27—2合金蜗轮耐冲击性能差别较大等情况，笔者提出了一些合理的建议。

锌合金蜗轮和铝青铜蜗轮弯曲强度和耐磨性研究

对锌基耐磨合金蜗轮和铝青铜蜗轮弯曲强度和耐磨性能进行了实验研究,结果得出,锌基合金的蜗轮较好。