高强度致密碳化硅陶瓷球及其制备方法

该发明专利公开了一种高强度致密碳化硅陶瓷球及其制备方法。该碳化硅陶瓷球(其成分按重量分数计)由90％～98％的碳化硅和10％～2％的硅组成。其制备过程是：(1)将碳化硅粉、高产碳率树脂、短陶瓷纤维或短碳纤维混合制成料浆；(2)经过风吹，除去多余乙醇，练泥、挤压成球，然后在高压容器内高温、高压固化；(3)将固化后的球形前驱体在真空或惰性气体保护炉中进行前驱体热解，得到碳陶瓷球形胚体；(4)用盘式研磨机将球形胚体研磨到所需尺寸；

高致密度氧化铝陶瓷的制备及影响因素研究

以易烧结α-Al_(2)O_(3)粉及高活性复合添加剂(铝灰基高活性铝镁料)为主要原料制备高致密度氧化铝陶瓷。研究了料浆性能、黏结剂、成型参数、烧结工艺等因素对陶瓷材料的影响。对制备的陶瓷材料的体积密度、抗弯强度进行了显微结构观察。以铝灰基高活性铝镁料作为添加剂,加入合适的分散剂、调整黏结剂加入量、优化成型工艺、经1 650℃高温烧结,成功制备了高致密氧化铝陶瓷材料。该材料体积密度3.87 kg/L,收缩率18.32%~18.41%,抗弯强度397 MPa,具有优良的性能。

高强度碳化硅基陶瓷的研究

本文研究了α-SiC微粉的强化球磨与热压烧结工艺及性能。通过对热压条件—显微结构—产品性能的实验与分析,得出了适合于所研制材料的工艺条件。在1950℃,30MPa,保温保压60min的热压条件下,烧结体相对密度达99％以上,室温抗弯强度超过1400MPa,热膨胀系数为4.66×10^(-6)℃^(-1),硬度HRA>94,并具有优良的抗热震性。研究表明,球磨杂质WC及Fe等的介入,改善了SiC陶瓷的烧结性能,加快了致密化进程,并提高了SiC的抗弯强度。

高比表面碳化硅的制备与应用

利用碳化硅陶瓷材料耐磨、耐蚀、高热导等优良特性 ,同时攻克其比表面积低的缺陷 ,可使其成为一种催化剂载体的理想候选材料 ,应用于高温、强腐蚀等苛刻反应条件中。归纳了近年来高比表面碳化硅材料的研究进展 ,并阐述了其制备原理、方法及应用。

德国用木材制造碳化硅陶瓷

最近,德国纽伦堡——埃朗根大学的科学家成功地将树木优良的力学性能与陶瓷的耐高温性能结合起来、制成耐高温的高强度木质陶瓷。这种木质陶瓷的力学性能甚至超过目前用其它复杂工艺制成的高性能陶瓷。木质陶瓷的发明,为廉价开发高性能陶瓷材料开创了一条新路。

一种制备轻质高强氧化铝空心球陶瓷的制备方法

本发明公开了一种轻质高强氧化铝空心球陶瓷的制备方法。该轻质高强氧化铝陶瓷以磷酸溶液为结合剂，α—Al2O3微粉为基质料，氧化铝空心球为骨料。它与致密耐火材料相比具有低密轻质、抗热震、保温性能好、低热容量等特点．与普通隔热材料相比具有耐压强度高、荷重软化温度高、重烧线收缩率低等特性。它不但可以做隔热层．也可以与火焰直接接触．是轻质结构超高温窑炉理想的内衬结构材料。

碳化硅、碳化硼——防弹界的“绝代双骄”

在大家的印象里,陶瓷是易碎品。但经过现代科技加工后,陶瓷“摇身一变”,成为了一种坚硬、高强度的新材料,尤其是在对材料有特殊物理性能要求的防弹领域,陶瓷更是大放异彩,成为非常热门的防弹材料。

节能信息

西安鑫塬特种陶瓷制造有限公司最近完成的一项科技成果转化项目——高强度氧化物结合碳化硅板材,目前在西安通过科技成果鉴定,该科技成果的主要性能指标及使用效果,居国内同类产品领先水平。该产品利用国内资源丰富的原材料。