高强度钢丝绳用钢丝生产工艺研究

用S8 2钢代替 70钢生产高强度制绳钢丝 ,对生产工艺进行实验研究。结果表明 ,S82钢钢丝热处理加热温度比 70钢降低约 2 0℃ ,加热时间延长 10 % ;铅浴温度提高 5～ 10℃ ;钢丝总压缩率达 80 %～ 85 % ,部分压缩率 15 %～ 19% ;镀锌温度降低 5～ 10℃ ,浸锌时间适当缩短。所生产的直径大于 2 .0mm的光面钢丝抗拉强度达到 1770～ 1870MPa ,镀锌钢丝强度在 16 70MPa以上 ,光面钢丝平均合格率由 6 0 %～ 70 % ,提高到 87.89% ,镀锌钢丝合格率达到 94 .2 8%。指出了S82钢生产高强度制绳钢丝的注意事项。

开发纯净钢冶炼技术生产高强度钢丝绳用钢

根据钢丝绳向高强度发展的要求,采用铁水预脱硫、挡渣出钢、LF炉高碱度渣洗深脱硫及VD真空脱气精炼等一系列高碳纯净钢冶炼技术生产高强度钢丝绳用钢。钢中P,S质量分数分别为100×10-6和60×10-6,O,N质量分数分别为15×10-6和24×10-6,对拉拔生产危害较大的B,D类夹杂分别控制在1.0级和0.5级,夹杂物最大尺寸为11.6μm。生产的Φ8.0 mm盘条抗拉强度达1 190 MPa,断面收缩率为40%,Φ2.4 mm镀锌钢丝抗拉强度超过1 670MPa,扭转大于25次,完全满足GB/T 8919—1996生产1 670～1 770 MPa级高强度镀锌钢丝绳的要求。

大直径高强度钢丝绳预变形装置改进

为满足大直径高强度钢丝绳预成形要求,设计了减速机式预变形器。采用电机驱动替代传统的人力驱动,解决了大直径高强度钢丝绳合绳过程中预变形装置调节困难的问题。经使用验证,减速机式预变形器辊端距、压弯量调整方便高效,使用此装置生产的公称直径90 mm、公称抗拉强度1 960 MPa、结构6×49SWS-IWRC钢丝绳具有良好的不松散性能,可满足大直径高强度钢丝绳的预成形要求。

关于电梯高强度钢丝绳研发

本文探讨了一种高强度钢丝绳研发,通过在钢丝绳主体上设置绳扣块、螺接孔、安装螺栓、连接环、磁铁片以及电磁铁吸引单元的方式,达到钢丝绳有效高强度连接。同时使钢丝绳连接安装操作方便快捷,连接结构强度大,以及安装螺栓松动脱落报警效果灵敏有效的优点。保证了曳引式电梯安全运行。

6×55SWS+7×7电铲钢丝绳的研制

介绍 6× 5 5SWS +7× 7— 5 8mm高强度电铲钢丝绳研制过程 ,包括原料的选择、钢丝拉拔工艺、钢丝绳结构选择等。采取对比试验的办法 ,重点研究钢丝生产中压缩率和冷却条件对高强度钢丝拉拔性能的影响。实验结果表明 ,拉拔高强度钢丝应采取多道次、小部分压缩率生产工艺。总压缩率和部分压缩率的增大 ,会使钢丝的强度升高 ,但超过一定值时 ,钢丝的韧性 (扭转、弯曲 )显著降低。要获得强度高、韧性好的粗直径高强度钢丝、最好采取直接水冷和使用直冷模强化钢丝冷却。选用线接触满充式结构 ,钢丝绳的性能和使用寿命基本达到进口钢丝绳的水平。

1994重要生产资料供求走势

●钢材 1994年,按国内生产总值增长10％测算,全社会钢材消费将上一个新台阶。预计国内钢材产量可增长10％左右。这样,除了利用库存外,还需有较大规模进口,才能实现全社会供需平衡。从进口看,应优先考虑国内不能生产或产量不足,又是基础工业,重点部门所必需的专用材料,如发电设备的高压合金中厚板、汽车工业用的冷轧深冲薄板,煤炭,交通行业用的高强度钢丝绳等。