稀土元素对800MPa高强钢焊条性能的影响

基于Ni．Cr—Mo．V合金体系，研究了稀土元素对800MPa高强钢焊条焊缝成形能力，以及焊缝组织和性能的影响。试验结果表明，稀土元素含量在0～3％范围内变化时，随着稀土元素含量的增加，焊缝清渣能力呈现先增加后降低的趋势，当稀土元素含量为2％时，焊缝清渣容易、成形美观、表面光洁。稀土元素的加入可以细化组织晶粒，显著提高焊缝韧性，但对强度影响不大；当稀土元素含量超过2％时冲击韧性明显降低。综合考虑上述因素，该高强钢焊条中稀土元素最佳添加量为2％左右。

高强钢焊条中Ni含量对焊缝组织和性能的影响

基于Ni-Cr-Mo-V合金体系,研究了800 MPa高强钢焊条中Ni含量对焊缝组织和性能的影响。研究结果表明,当w(Ni)<4.0%时,随着Ni含量的增加,焊缝金属强度和韧性逐渐升高;当w(Ni)>4.0%时,随着Ni含量的增加,焊缝金属强度逐渐升高,而韧性逐渐降低。焊缝熔敷金属中w(Ni)=4.0%时,可以有效地抑制先共析铁素体的析出,使焊缝获得大量细小、均匀的针状铁素体组织,从而提高了焊缝的强度和韧性。

Cr对高强钢焊条焊缝组织和性能的影响

基于Ni-Cr-Mo-V合金体系,研究了Cr对800 MPa高强钢焊条焊缝组织和性能的影响。研究结果表明,当w(Cr)<1.2%时,随着Cr含量的增加,焊缝金属强度和韧性逐渐升高;当w(Cr)>1.2%时,随着Cr含量的增加,焊缝金属强度逐渐升高,而韧性逐渐降低。焊缝熔敷金属中w(Cr)=1.2%时,可以使焊缝金属获得大量细小、均匀的粒状M/A组织,从而提高了焊缝的强度和韧性。

焊接热输入对高强钢焊条焊缝组织和力学性能的影响

针对PCr Ni3Mo VA中碳调质钢,研制一种Cr-Ni-Mo-V合金系高强钢焊条。通过观察焊缝金属金相组织、测量焊缝金属抗拉强度和冲击韧性,研究了焊接热输入对研制出的高强钢焊条性能的影响。研究结果表明:焊接电流超过220 A,随焊接电流的增大焊缝金属组织中针状铁素体逐渐减少,且组织晶粒逐渐粗大,力学性能逐渐恶化。综合考虑焊接热输入对焊缝金属性能的影响,选择焊接电流为220 A左右较为合适。

高强钢焊条的研制及焊接工艺试验

论述多元素Ni4CrMoV高强钢的焊接性。

海洋工程用550 MPa高强钢焊条研制及应用

研制了一种海洋工程用550 MPa级SRE550电焊条,并对该焊条进行了力学性能、低温韧性、低温断裂韧性、耐海水腐蚀性能、抗冷裂纹敏感性等试验研究。结果表明,该焊条综合性能较好,可满足海洋工程用550 MPa钢的焊接要求。

CaO/CaF_2主渣系对低合金高强钢焊条工艺性的影响

本文分析了大理石与萤石配比在低合金高强钢焊条研制中其电弧吹力、熔滴表面张力等对该渣系焊条工艺性能的影响,探讨了部分含金过渡对熔敷金属力学性能的损益,为完善我省低合金高强钢系列焊条与低合金高强钢的广泛应用做了有益的偿试。

微量元素对HSLA钢焊条熔敷金属韧性的影响

通过向HSLA钢焊条熔敷金属过渡适量的Ti-B、Ti-B-Zr、Ti-Zr-Ce和Ti-Zr微量元素,研究这些合金元素对焊缝强度、冲击韧性尤其是低温冲击韧性的影响。结果表明,HSLA钢焊条熔敷金属的低温韧性与针状铁素体含量有明显的对应关系,低温韧性随针状铁素体含量增加而提高。通过向熔敷金属中过渡一定含量的Zr和Ce元素,可以有效促进针状铁素体的形成,从而提高熔敷金属的冲击韧性。

18MnSiCr超高强钢焊接材料及焊后热处理研究

通过试制两种w(Mn)/w(Si)=3的超高强钢,分析了S元素对该超高强钢力学性能的影响。分别采用高强焊条和焊丝进行焊接试验,通过金相、硬度、冲击、拉伸试验分析了两种不同焊材成分对焊接接头力学性能的影响。试验结果表明,采用S含量较低的超高强钢,匹配低Cr高强焊丝,焊后进行适当的低温热处理,可获得综合性能优良的焊接接头。