AC532高温环氧/S6高强玻璃纤维预浸带及复合材料性能研究

针对国产S6高强玻璃纤维特点,采用在现有5232高温环氧树脂体系进行增韧改性的AC532高温环氧树脂体系,通过热熔工艺成功制备了预浸带,制备出的预浸带具有柔软性和适宜的粘性。并采用模压成型工艺制备了复合材料层压板,复合材料表现出良好的室温力学性能和优异的疲劳性能,拉伸强度达2159 MPa,拉伸疲劳强度达404 MPa。相比现有的5232高温环氧S4玻璃纤维预浸带复合材料,拉伸强度高出32%,拉伸疲劳强度提高了35%。成功实现了AC532高温环氧/S6高强玻璃纤维预浸带的国产化研制。

高强玻璃纤维/碳纤维混杂复合材料加固混凝土梁的抗弯试验研究

以高强玻璃纤维 (SGF)布与碳纤维 (CF)布混杂加固混凝土梁 ,进行对比试验研究 ,结果表明 ,与单一CF布加固相比 ,SGF/CF布混杂加固不仅使梁的延性显著提高 ,加固成本大幅降低 ,而且承载力也略有提高 ,仅刚度略为降低。

B_2O_3对SiO_2-Al_2O_3-MgO系统高强玻璃纤维性能的影响

高强玻璃纤维具有质轻、高强、耐高温及性价比高等优异特性,广泛应用于复合材料领域。本文通过对不同B2O3含量的高强玻纤试样进行拉伸、侵蚀、粘度、红外等性能的测试,研究了B2O3含量对高强玻璃纤维各种性能的影响。结果表明在高强玻璃纤维中引入一定含量B2O3,提高了玻璃纤维的拉伸强度,降低了高温粘度,一定程度上改善了高强玻璃纤维的工艺性能和提高了力学性能。

高强玻璃纤维布碳纤维布混杂加固混凝土梁柱的试验研究

提出高强玻璃纤维 (SGF)布和碳纤维 (CF)布层间混杂加固混凝土梁、柱的思路并进行试验研究。结果表明 ,相对CF布加固方法 ,SGF CF混杂纤维复合材料 (HFRP)加固法既能在保证承载力的前提下显著提高构件的延性 ,又能显著降低加固成本 ,仅刚度略有下降。

高强玻璃纤维/树脂复合材料的力学性能研究

目的 :研究高强玻璃纤维增强丙烯酸类树脂的力学性能。方法 :按要求制作丙烯酸树脂浇铸体 ,测试其强度 ;将高强玻璃纤维按 39.5 %、48.7%、5 6 .8%、72 .4%质量分数 ,与丙烯酸树脂制成单向纤维 /树脂复合材料 ,并测试其弯曲强度、弯曲模量和层间剪切强度。结果 :随着纤维含量增加 ,复合材料的弯曲强度和弯曲模量呈显著性增加 (P<0 .0 5 ) ,可达弯曲强度 (1414.7± 6 4.5 ) MPa,弯曲模量 (39.6± 1.6 ) Gpa;层间剪切强度呈先升后降趋势 (P<0 .0 1) ,最低为 (5 8.7± 4.4) MPa。结论 :高强玻璃纤维对丙烯酸树脂的弯曲性能具有增强作用。复合材料的纤维含量不应过高。

高强玻璃纤维复合材料抗弹近似计算

本文采用试验的方法 ,建立了高强玻璃纤维复合材料防弹性能近似公式。利用SEA(单位面密度能量吸收 )作为评价抗弹能力的指标 。

高强玻璃纤维复合材料的性能及应用

本文研究了一种新研制生产的纤维复合材料 ,阐述了这种新型防弹材料优异的机械性能和抗弹性能 ,简要介绍了成型工艺技术 ,探讨了它在防护工程和民用领域中的应用及前景。

高强玻璃钢锚杆承载特性及应用研究

杆体强度低、承载力不匹配和托板失效是制约玻璃钢锚杆应用主要因素。新型高强度玻璃钢锚杆及构件承载特性测试结果表明,杆体承载力和延伸率高,整体强度低,螺纹段承载力为杆体的57%,配套托板为杆体的22.3%,为此,优化配套构件,提出支护方案并井下试验。

空心高强玻璃纤维空心度与漏嘴结构参数关系研究

本文采用漏嘴中套芯管的特殊结构的拉丝坩埚 ,在稳定拉丝工艺参数的条件下研究了空心高强玻璃纤维的空心度K与芯管内径XN、漏嘴内径ZN等结构参数的关系 ,归纳总结出如下关系式K =3.83XN6.62 ZN-3 .19。经过验证 ,此式可作为设计不同空心度的空心高强玻璃纤维拉丝坩埚漏嘴结构的参考依据。

环氧树脂固化剂对高强玻璃纤维复合防弹板的力学性能影响分析

对高强玻璃纤维复合防弹板的环氧树脂固化剂进行研究。重点研究了三种不同固化剂的种类、用量及环氧树脂分子量对纤维复合板力学性能的影响。研究表明不同牌号、不同分子量的环氧树脂 ,对纤维复合板力学性能有一定影响。综合考虑选用间苯二胺作为高强玻璃纤维复合防弹板的固化剂。

目前高强玻璃纤维生产中的问题及解决方法

高强玻璃纤维在我院已有二十多年的生产历史，在此期间，不论其生产技术和生产装备，还是生产规模都已获得了进步，为我国国防建设已经作出了较大的贡献。所有玻璃纤维的生产，都要有良好质量的玻璃，合适的生产工艺参数，浸润剂三个重要因素的保证。但是对高强玻璃纤维生...

高强玻璃纤维板抗高速破片侵彻性能试验

为了研究高强玻璃纤维板抗高速破片侵彻性能,开展了弹道试验,探讨了破片入射速度、靶板厚度对高强玻璃纤维板抗侵彻性能的影响,通过对弹道试验结果分析,指出了高强玻璃纤维板的变形失效模式、吸能特性和抗侵彻机理。结果表明:破片在侵彻高强玻璃纤维板过程中可视为刚体,高强玻璃纤维板迎弹面破坏模式为纤维剪切破坏并伴随纤维反向喷出,迎弹面弹孔附近区域出现基体碎裂、纤维脱粘;背弹面破坏模式为纤维拉伸断裂,背弹面损伤区域远大于迎弹面损伤区域;高强玻璃纤维板单位面密度吸能随着破片侵彻速度增加呈线性增加,在试验速度范围内,得出了立方体破片侵彻不同厚度靶板入射速度与剩余速度、入射速度与靶板单位面密度吸能关系。

高强玻璃纤维/3232A复合材料性能研究

本文对国产S级高强玻璃纤维/3232A复合材料与法国R级高强玻璃纤维/3232A复合材料性能进行对比,结果表明,国产S级高强玻璃纤维/3232A复合材料与法国R级高强玻璃纤维/3232A复合材料性能基本相当,只是湿热性能略低。

《缠绕用高强玻璃纤维无捻粗纱》标准介绍

为了方便各方对 JC/T 953-2005《缠绕用高强玻璃纤维无捻粗纱》行业标准的理解和使用,文章对该标准的范围、编制原则作了介绍,并对主要技术内容和与国内外同类标准水平的对比等作了详细的阐述。文章相信该标准的制订和实施, 对推动我国高强玻璃纤维的健康发展具有重要意义。

SiO2-Al2O3-MgO系高强玻璃纤维耐酸性能研究

采用高温熔融法制备了SiO_2-Al_2O_3-MgO系统的S级高强玻璃纤维,研究了不同玻璃组分对玻璃耐酸性能的影响,利用扫描电镜(SEM)、红外光谱(IR)和核磁共振(NMR)等手段分析了酸侵蚀前后纤维的表面形貌和微观结构,进而分析了S级高强玻璃纤维在酸腐蚀环境下的破坏机理。结果表明:S高强玻璃的结构主要由硅氧四面体[SiO_4]和铝氧四面体[AlO_4]等构成,随着酸蚀的进行,玻璃网络结构被破坏,Si-O-Si断裂形成Si-OH键并形成凝胶附着在纤维表面;而铝氧多面体中Al-O键断裂,Al^(3+)逐渐从玻璃结构中被置换出来,导致玻璃网络中Al^(3+)浓度大大降低;高强系列玻璃的耐酸性能与玻璃表面的化学组成以及玻璃内部的微观结构关系密切。致密的玻璃网络结构有利于抑制H^+对玻璃结构破坏,抑制阳离子与H^+的置换作用;此外引入离子场强高的Ti^(4+),由于"积聚"作用而使玻璃结构致密,提高玻璃纤维的耐酸性。

浅谈高强玻璃纤维的发展和应用

介绍了高强玻璃纤维和普通无碱玻璃纤维相比具有的拉伸强度高、弹性模量高、抗冲击性能好、化学稳定性好、耐高温、抗疲劳性好等优良特征,高强玻璃纤维在国内外发展的情况,高强玻璃纤维及其制品纱及织物的主要技术性能,它在航空航天、国防工业、一般工业、体育休闲器材等高性能的增强材料方面的广泛应用。

中温透波环氧树脂/高强玻璃纤维复合材料的性能研究

研制了一款适用于真空成型的中温透波环氧树脂,对树脂的流变性能、DSC和力学性能进行了测试。采用热熔两步法制备了2种高强玻璃纤维织物预浸料,通过真空袋成型制备复合材料层压板,对复合材料的介电性能和力学性能进行了测试。结果表明:树脂粘度适中,放热过程缓慢,固化工艺窗口宽,其浇注体的断裂伸长率高,综合性能优异;与采用传统热压罐成型并广泛应用于航空透波领域的3218/SW280A复合材料相比,采用真空成型的ACTECH■1203/SW280复合材料的介电性能和力学性能与其基本相当,ACTECH■1203/S6W301F真空成型复合材料的介电性能和力学性能则更有优势。

高强玻璃纤维仍在不断开发

高强玻璃纤维作为增强材料虽然已存在40余年，但是复合材料设计师、工程师和制造厂商仍然在对其进行不断开发，以改进用于从空间工业到风能的复合材料部件的性能。对这一特种玻璃纤维感兴趣是由于其同时具有高强度、高刚性、能量吸收性，

高强玻璃纤维生产污水处理提标改造技术分析

针对高强玻璃纤维生产污水中有机物质复杂的特点,介绍了1种污水处理提标改造技术方案,介绍了污水处理各单元的原理和特征,并进行了改造前后的处理效果对比,表明该方案各项指标均不仅优于改造前的指标,而且满足相关提标排放标准,并且为实行中水回用奠定基础,进一步实现节能减排。

塔山矿新型Ф27 mm高强玻璃钢锚杆技术应用

由于塔山矿回采巷道均为放顶煤开采,矿压显现明显,巷道断面大,在回采过程中尾顺槽围岩变形量大,致使使用传统普通玻璃钢锚杆支护时出现杆体被拉断、杆体尾部被剪断等支护失效现象。为了解决上述问题,采用新型Ф27 mm高强玻璃钢锚杆对塔山矿8112工作面进行试验。试验结果表明,在保证采掘安全的前提下,使用新型锚杆取代普通锚杆,可以大大提高巷道支护的稳定性,节约巷道支护成本,保证施工工期正常完成,同时提高工作面回采效率。采用新型锚杆后,使巷道支护兼具安全、经济双重效益,同时对全矿井以及其他所有同类型矿井类似回采巷道,具有积极的推广和借鉴意义。