喷射成形制备Al-Zn-Mg-Cu系高强高韧铝合金的研究

采用喷射成形技术制备了Al Zn Mg Cu系高强高韧铝合金 ,对喷射成形工艺参数进行了优化 ,对沉积坯件的热挤压工艺、热处理工艺进行了探索 ,对材料的组织进行了分析并对不同状态的材料性能进行了比较。结果表明 :当喷射成形工艺参数合理时 ,沉积坯件具有良好的成形性与致密度 ,在随后的热挤压过程中 ,通过较低的挤压比即可使材料达到全致密 ;沉积坯件热挤压温度的降低有利于使材料获得更高的力学性能 ;同时 ,通过对合金热处理的优化 ,可以获得加工和使用性能更加优良的Al Zn Mg

高强高韧铝合金的研究现状及发展趋势

对高强高韧铝合金的发展情况进行了全面的评述。讨论了高强高韧铝合金微观组织与性能之间的关系 ,以及铝合金的主要强化机制。简要介绍了回归再时效 (RRA) ,固溶强化等热处理新技术 ,并就今后的研究开发提出了建议。

低频电磁铸造超高强高韧铝合金元素晶内固溶度和力学性能研究

采用电磁细晶铸造技术,降低其频率,半连续铸造一种新的超高强高韧铝合金(10Zn-2.5Mg-2.5Cu-0.15Zr-余量Al),考察了低频电磁铸造与常规DC铸造组织、元素晶内固溶度和力学性能的区别,重点考察了电磁场频率和安匝数对铸锭元素晶内固溶度和力学性能的影响规律。结果表明,相对常规DC铸造,低频电磁铸造组织细小均匀等轴,合金元素Zn,Mg和Cu在晶内的固溶度增加,铸态维氏硬度、延伸率和拉伸强度增加。频率为15～25Hz和安匝数12800～16000AT时,合金元素Zn,Mg和Cu在晶内的固溶度最高,锭坯维氏硬度、延伸率和拉伸强度最大。其12mm的挤压棒材热处理后的拉伸强度极限为780MPa,延伸率大于8%。

高强高韧铝合金研究现状及展望

简要介绍了高强高韧铝合金的发展,对其组织性能进行了全面评述,着重讨论了断裂韧性和应力腐蚀的影响,并指出今后研究工作中所需解决的问题。

新疆众和成功研制大规格高强高韧铝合金圆铸棒

近日,国内大规格直径1400 mm的2×××系高强高韧铝合金圆铸棒在新疆众和一次试制成功,产品整体低倍晶粒度达2级。该产品将是未来新型号运载火箭环锻部件的重要应用坯料。本次成功试制出的大规格直径1400 mm高强高韧铝合金圆铸棒具有比强度高、低温和高温力学性能好,断裂韧度高,抗应力腐蚀性能好等特点,适用于在高温315℃下工作的结构件、高强度焊接件的生产制作。

西南铝实现高强高韧7050铝合金厚板规模化生产

7050高强高韧铝合金是目前世界上各种航空和航天飞行器、地面和海上交通运输工具等制造中不可缺少的关键材料,其预拉伸厚板产品具有不对称加工后仍能够保持整体平直、不变形的突出特点,被广泛应用于航空航天领域中各种关键结构件的制造.

中铝西南铝实现高强高韧7050铝合金厚板规模化生产

日前,中铝西南铝业集团公司实现了高强高韧7050铝合金厚板规模化生产。7050高强高韧铝合金是目前世界上各种航空和航天飞行器、地面和海上交通运输工具等制造中不可缺少的关键材料,其预拉伸厚板产品具有不对称加工后仍能够保持整体平直、不变形的突出特点,被广泛应用于航空航天领域中各种关键结构件的制造。

Al_(10)Zn_(2.9)Mg_(1.7)Cu超高强铝合金的喷射成形制备研究

采用喷射成形技术制备了Al1 0 Zn2 .9Mg1 .7Cu高强高韧铝合金沉积坯件 ,研究了喷射成形制备过程中各工艺参数对沉积坯件的成形性、显微组织、致密度的影响 ,确定了适当的工艺参数 ,研究了沉积坯件的热挤压及热处理工艺 ,对材料的组织进行了分析并对不同状态的材料性能进行了比较。研究结果表明 :当喷射成形工艺参数合理时 ,沉积坯件具有良好的成形性与致密度 ,在随后的热挤压过程中 ,通过较低的挤压比即可使材料达到全致密 ;通过对合金进行适当的热处理 ,材料的极限抗拉强度达到 810MPa ,同时延伸率保持在 8%～ 11% ,该材料是一种理想的轻质高强结构材料。

2×××系铝合金强韧化的研究与发展

评述国内外近几十年来用传统熔铸方法制造的高强高韧铝合金的研究和发展过程,以及为提高其性能而开发的各种新技术,简要介绍了高强高韧铝合金的研究发展方向。

超声冲击纳米化对7B04高强铝合金疲劳性能的影响

探讨了超声波冲击表面纳米化作用后对7B04高强铝合金疲劳性能的影响,研究得到,应用超声波冲击表面纳米化技术,使7B04高强铝合金表面得到晶粒度10-50nm的纳米层,层厚约为20-50μm,并形成了由表面向里层的晶粒尺度从小到大的梯度结构,而且晶粒取向与冲击行走方向具有趋向一致性,超声波冲击作用于试样表面后形成了约为200Mpa的残余压应力层,使原来潜在的、或已存在的微小表面裂纹被压合,可提高7B04高强铝合金材料的疲劳寿命5-10倍。

高强铝合金的发展及其材料的制备加工技术

本文主要对高强高韧铝合金发展历程,进行了系统的论述和介绍,对高强高韧铝合金微观组织、性能间的关系进行了分析。同时,对回归再时效(RRA),固溶强化等新型处理技术进行了介绍,最后,就今后的研究工作进行了展望。

AA7050铝合金板材异径异步轧制变形的有限元模拟

采用ABAQUS软件建立了AA7050铝合金板材异径异步轧制过程的有限元模型并进行了模拟,研究了不同辊径及压下率下该合金轧板的弯曲行为,并对比了异径异步轧制与对称轧制轧板的变形特征及轧辊受力情况。结果显示:异径异步轧制可以得到平直轧板,且能提高轧板的应变及其沿法向分布的均匀性,但并不是所有异速比下的异径异步轧制都能降低轧制力。

铝及铝合金加工材料的研制与开发趋向

简述了铝合金加工材料的发展现状,详细地介绍了高强高韧铝合金和民用高性能铝合金新材料的研制方法与成果,指出我国在研发铝合金新材料和新产品方面的成就和差距,并提出了近期的研发方向。

霍林郭勒将成为中国最大铝基地之一

霍林郭勒市位于内蒙古科尔沁草原腹地，是一座因煤而建缘煤而兴的新兴工业地市。据媒体报道，截至2014年6月，该地区已形成780kt／a原铝产能与铝加工产能630／a，一个国家级煤-电-铝产业基地正在崛起。当前，锦联集团3000kt／a铝平轧产品项目，创源铝业有限公司1800kt／a高强高韧铝合金项目、联晟铝业公司的2000kt／a轻合金项目、盛泉1000kt／a特种有色金属材料产业园项目、嘉华10000kt／a褐煤低温热解项目……，为配合这些项目的建设，洛阳有色金属加工设计研究院特成立了霍林郭勒分院。

碳纤维产业将迎来重大机遇

2015年2月9日,我国首辆拥有核心技术自主知识产权的碳纤维新能源汽车在江苏盐城奥新工厂正式下线。该车在国内首次采用全碳纤维材质乘客舱设计,融合智能能源管理系统、碳纤维轻量化车身技术、轻质高强高韧铝合金底盘等核心技术,与同类汽车相比车重减轻50%、零部件减少40%,为电池腾出重量空间,降低了单位里程能耗,提高了动力和续航里程。

CET连续中标330kV和220kV工业变电站综自系统

2017年1月中标陕西美鑫产业投资有限公司铝镁合金项目330kV工业变电站综合自动化系统、内蒙古创源金属有限公司年产45万吨高强高韧铝合金项目220kV综合自动化系统。2017年2月中标中国铝业股份有限公司贵州分公司轻合金新材料退城进园项目220kV综合自动化系统。