煤粉锅炉低NOx燃烧技术专利分析

工业煤粉炉最早出现在20世纪的欧洲,最早应用在德国。中国工业煤粉锅炉则出现于20世纪60年代,煤粉相比于油、气等具有更便宜的价格,因此,其具有广阔的应用前景。随着对环保的重视,对煤粉锅炉的排放要求越来越严格,作为PM2.5的重要前体物,其中对NOx的排放要求也越来越高。

湘潭电厂1025t/h锅炉高效低NO_x燃烧技术研究

提出了湘潭电厂 10 2 5t/h锅炉高效低NOx 燃烧主要技术措施 ,并对燃烧器进行了改造 ,效果显著。改造后锅炉NOx 排放量由 94 0mg/m3下降为 72 0mg/m3,降幅达 2 3%。

几种低NOx排放特性的工业炉窑燃烧技术

NOx对环境的危害性很大,控制燃烧过程的NOx生成与排放一直是燃烧技术发展的关键。总结了燃料燃烧过程中NOx的生成 机理和抑制方法,论述了蓄热燃烧技术、煤粉低尘燃烧技术和新一代富氧燃烧技术的特点以及低NOx排放的主要原因,展望了这些 先进燃烧技术的应用前景。

燃烧器燃烧高效低NOx排放建模与优化

燃烧器控制系统是实现燃烧器节能减排的核心,但由于燃烧器控制对象存在纯延迟、大滞后和多分布参数等特点,给控制过程造成困难。从燃烧器输入量到输出量的非线性关系入手,建立最小二乘支持向量机(LSSVM)燃烧效率和氮氧化物(NOx)排放量的数学模型,并结合遗传算法对反映燃烧状态的烟气O2量、CO量寻优,得到的O2量、CO量可作为燃烧器闭环控制的给定值,参与电子比调系统的优化控制。结果表明,利用LSSVM得到的预测结果的相对误差均小于0.8%,可实现较好燃烧状态预测;通过寻优的烟气O2量、CO量能够在保证燃烧效率略微降低的基础上,实现氮氧化物排放量的明显降低,使燃烧效率和氮氧化物排放量得到平衡,对燃烧器节能减排控制具有参考价值。

电厂低NOx燃烧技术专利分析

从DWPI和DPCI获取电厂低NOx燃烧技术的专利数据,利用TI分析工具,从专利管理图和专利技术图视角,分析低NOx燃烧技术领域的现状、发展趋势、技术热点及技术所属国家对比情况,说明企业知识产权保护意识的重要性以及国家政策对产业发展的关键影响。

低NOx及浓淡燃烧技术

NOx是一种主要的大气污染物。据统计中国各主要城市的大气中煤产生的NOx占65％，电厂燃煤又占较大比例，随着可持续发展战略的实施以及国家对环保的日益重视，低NOx燃烧已经提到议事日程上来，降低NOx排放已刻不容缓。我国现已有明确统一的电站锅炉N0x排放标准，其值为650mg／m^3。在北京规定一类地区的的排放标准为550mg／m^3。

甲乙酮装置热媒炉低氮燃烧技术改造

甲乙酮装置热媒炉烟气中NOx的含量大约为130 mg/m^(3),从NOx生成机理出发,采用分级燃烧技术、助燃空气-烟气内循环技术、燃料-烟气内循环技术和二次风布置技术相结合的改造方案,可显著降低热媒炉烟气中NOx排放浓度。NOx排放浓度从改造前的130 mg/m^(3)下降至45 mg/m^(3)以内,满足当地环保部门超低NOx排放限值的要求。

一种气包粉低NOx燃烧技术

介绍了一种中间为煤粉燃料上下为气体燃料的气包粉低NOx燃烧技术。该技术通过底部低热值气体燃料降低煤粉燃烧区域的火焰温度,抑制N0x产生;通过上部高热值气体燃料产生的还原气氛,还原已经产生的NOx。

基于分区浓淡技术的电厂锅炉低氮燃烧改造技术

为提高电厂锅炉节能改造后的效果,降低NOx排放浓度、提升锅炉热效率、降低烟气中的CO浓度,达到节能降耗的目的,本文提出基于分区浓淡技术的电厂锅炉低氮燃烧改造技术。基于NOx的形成类型,本文设计了电厂锅炉炉膛纵向三区与横向双区分布;燃尽风采用4层结构,布置锅炉高位燃尽风;增设低NOx燃烧器,采用分区浓淡技术,控制锅炉燃烧过程中的NOx排放,实现低氮燃烧改造。通过实例证明,新技术的应用可以有效降低NOx的排放浓度和烟气中的CO浓度,并提升了锅炉热效率,具备更加理想的节能改造效果。

燃煤电站锅炉中的低NOx燃烧技术

本文针对我国NOx的排放情况及其主要来源 ,分析了NOx的生成途径。根据生成机理的不同比较分析了各种低NOx燃烧技术 ,包括低氧燃烧、浓淡燃烧、分级燃烧、废气再循环等技术。由于我国NOx排放以燃煤电站锅炉为主 ,因此本文主要讨论各种低NOx燃烧技术在电站锅炉中的应用。同时 ,对低NOx燃烧技术在工业锅炉及其它燃烧过程中的应用作了简要介绍。

烟煤型直流燃烧器的低NOx燃烧技术改造

本文介绍了甘肃西固热电厂7号锅炉燃烧器低NOx燃烧技术改造的方法与改造后的效果,其所用方法可广泛用于燃用烟煤的电站锅炉.

双尺度低NOx燃烧技术在燃煤机组上的应用

根据国家环保部《火电厂氮氧化物防治技术政策》的要求,某电厂采用双尺度低NOx燃烧技术,对锅炉实施了低氮燃烧器改造。介绍了双尺度低NOx燃烧技术的原理以及实施改造的具体措施,通过采集改造后锅炉不同工况下的试验运行数据,比较分析主要指标的变化,改造结果表明:NOx和CO排放量大幅降低,改造效果良好。

六角切圆燃烧褐煤煤粉锅炉低NO_x燃烧技术研究

为了降低六角切向燃烧褐煤煤粉锅炉的 NOx 的排放量,文中对一台燃用褐煤的 670t/h 煤粉锅炉燃烧器、采用水平浓淡燃烧和分级送风技术后,进行了 NOx 排放特性的工业性试验研究。试验中研究了各种送风方式对 NOx 排放和燃烧特性的影响。试验表明,采用分级送风和水平浓淡燃烧相结合,NOx 排放浓度下降了 23%以上,达 388.3mg/m3,而锅炉效率有所提高,低负荷稳燃能力有所加强。

1000MW超超临界锅炉低NO_x燃烧技术改造及性能优化试验

为降低NOx排放,某电厂对其1 000 MW超超临界锅炉进行了低NOx燃烧技术改造。改造后锅炉NOx排放质量浓度较改造前降低42%,但CO排放质量浓度、飞灰含碳质量分数较改造前均有上升。在分析改造前后锅炉燃烧工况变化的基础上进行了燃烧调整试验,通过改变省煤器出口O2体积分数、二次风配风方式、OFA风量和SOFA风量,研究了不同工况下锅炉燃烧及NOx排放特性。调整后锅炉在高负荷下CO排放质量浓度降至100 mg/m3以下,飞灰含碳质量分数降至1%以下。

低NO_x排放燃烧技术及燃烧优化的试验研究

介绍了煤燃烧过程中NOx生成机理和电站锅炉采用低NOx燃烧技术。通过对某电厂670 t/h锅炉进行炉膛出口氧量、一次风速、二次风配风方式、燃烧器上、下组的给粉方式、一次风煤粉浓淡比等对NOx排放量、飞灰可燃物含量和锅炉再热蒸汽温度的影响规律的试验研究。得出水平浓淡风煤粉燃烧技术能降低NOx排放量,确定了给出锅炉优化运行方式。试验结果表明:燃烧优化调整是提高锅炉运行的经济性和降低NOx排放量的有效方法。

低NO_x燃烧技术研究现状及进展

目前,已采用低NO_x燃烧技术的机组依然存在NO_x排放量过高、结渣、腐蚀等问题,难以满足新的NO_x排放标准。本文在分析我国低NO_x燃烧技术现状的基础上,结合低NO_x燃烧新技术的原理及发展状况,重点探讨了脉动燃烧、化学链燃烧、等离子体燃烧、O_2/CO_2燃烧、MILD燃烧等新型低NO_x燃烧技术的研究现状及进展情况,并对存在问题提出了相应的建议。认为,新型低NO_x燃烧技术能显著降低NO_x的排放量,但在实际工程中各有利弊。建议在加快新技术的研发和应用的同时,对多种低NO_x燃烧技术进行优化整合,使其达到新的NO_x排放标准。

国内首台600MW对冲燃烧锅炉低NO_x燃烧技术改造

为将锅炉低NOx燃烧技术改造可能产生的负面影响减至最低程度,在燃烧器改造设计中,注重对主燃烧器分级燃烧的设计优化,采用较大的主燃烧区化学当量比,降低对主燃烧区低化学当量比的依赖度和敏感度,同时采取受热面调整和磨煤机增装动态分离器等配套措施。改造后锅炉总体性能良好,NOx减排幅度达到50%。

NEDO和日立开发出低NOx燃烧技术

日立制作所和日本新能源产业技术综合开发机构（NE—DO）于2013年4月11日宣布，2家机构在煤炭气化复合发电（EAGLE）试验工厂内，

层燃炉低NO_x再燃烧技术的实验研究

在分析煤燃烧过程中NOx生成及破坏机理的基础上,提出采用再燃烧技术降低层燃炉NOx排放的方法,并通过热态单元体模拟炉,在不同高度上布置再燃燃料喷嘴和燃尽风喷嘴,实验研究了再燃燃料量、再燃区停留时间和主燃区空气过剩系数等因素对层燃炉NOx排放的影响。结果表明:采用再燃烧技术能有效降低NOx的排放,在实验条件下,降低NOx排放的最大值约为60%。