高效机械搅拌式薄膜蒸发器在工业生产中的应用

介绍了高效机械式薄膜蒸发器的工作原理、特点,以及其在农药脱溶、液碱浓缩等工业生产中的应用。

固定刮板式搅拌薄膜蒸发器的国产化

介绍了国产Luwa型固定刮板式搅拌薄膜蒸发器的性能及结构,目前国产化及使用情况,以及在我国推广使用的前景和效益。

搅拌式薄膜蒸发器的应用探索

搅拌式薄膜蒸发器是参考国外产品研制的一种新型高效蒸发器。它体积小、蒸发速度快,对于粘稠物料或受高温易变质的物料均可适用。因此,它可在化工、医药、食品等行业中用于蒸发、脱臭、脱泡等作业。进入搅拌式薄膜蒸发器的物料,在搅拌器的作用下,形成厚0.2mm的薄膜流下,提高了传热、传质速度,在10秒左右即可完成蒸发作业。目前产品系列有0.5～12m^2共10个规格。蒸发器有上、下两个独立的蒸汽室,

薄膜蒸发器在烧碱浓缩中的应用研究

本文在 1m2 薄膜蒸发器试验装置上进行了烧碱浓缩试验。分析了进料量、转速和粘度对传热性能的影响 ,提出了适宜进料量、最佳进料量、适宜转速的概念以及薄膜蒸发器优化设计的新思路 ,具有工程应用价值。

薄膜蒸发器挠性转子的研制

开发设计了一种适用于大型薄膜蒸发器的新型挠性转子。由于采用了挠性转子，蒸发器筒体内表面不需加工，这为采用复合钢板制造筒体提供了可能性，从而提高了薄膜蒸发器的传热效率，降低了制造成本。通过长期生产实践表明：转子结构设计合理，能够满足生产要求。

自动化强制循环板式薄膜蒸发器

板式蒸发器是引进国外先进技术，通过研发改进，引入淀粉行业的。它是一种通过特定的机械装置使物料连续均匀地加热，表面强制成膜，在高真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器。

薄膜蒸发器的设计

综述了机械搅拌式薄膜蒸发器的基本结构、原理,并以1 m2机械搅拌式薄膜蒸发器为例论述了薄膜蒸发器的结构设计过程。机械搅拌式薄膜蒸发器是利用旋转的刮板将料液分散成均匀的薄膜,以进行物料浓缩的一种新型高效蒸发设备。

机械搅拌式薄膜蒸发器

该机械搅拌式薄膜蒸发器是一种在真空下进行蒸发过程的新型高效蒸发器。它的主要特点是在降膜真空蒸发的同时，利用各种不同型式的刮板、叶片等，对液膜进行搅拌和不断更新，因而设备具有很高的传热系数；由于刮板或叶片对物料的推送，物料在加热区停留时间很短（数秒至几十秒），所以特别适用于热敏性或易分解、结焦的物料蒸发；也适用于粘度很高的物料，如强制循环蒸发器可处理物料粘度最高为10000厘泊左右，而刮板薄膜蒸发器可达到1000厘泊以上。

唐钢新区铁水KR高效脱硫的工业试验研究

通过在唐钢新区200 t铁水包中取样,研究了KR脱硫过程中铁水中[S]和脱硫渣中(S)含量的变化规律。结果表明,在KR 10 min的机械搅拌过程中,铁水硫从初始0.038%下降到0.002%,脱硫渣(S)从初始0.028%上升到3.28%。脱硫率从初始68%下降到33%。KR脱硫的限制性环节在后期的7~10 min,这是目前仍尚未明确的问题。为了提高KR处理过程末段脱硫效率,采用了阶跃式变化搅拌速度的工艺思路,并开展工业试验,在不增加搅拌时间的情况下,搅拌速度从90~110 r/min降低至45~90 r/min,脱硫剂用量从8~10 kg/t降至4.0~6.5 kg/t。阶跃控制搅拌速度的KR脱硫模式,在实际生产中具有较强的应用价值。