水稻应用高效生物菌剂试验效果研究

试验研究表明，水稻施用高效生物菌剂，对生长发育具有促进作用，提高防病抗病能力，增产效果显著，经济效益明显。并且无污染、无任何副作用，有利于发展无公害农业和绿色食品生产。

高效生物菌剂处理染料废水的研究

本文开展的中试实例采用LBS好氧-LBQ厌氧-LBQ好氧-BAF组合生化工艺对染料废水进行生化处理,重点考察各个工艺单元中生物菌种对废水COD和氨氮的去除效果。结果表明:该组合工艺各单元对染料废水处理效果分别是:LBS好氧、LBQ厌氧、LBQ好氧和BAF各单元COD的去除率分别为35.33%、45.91%、80.78%和22.51%,氨氮的去除率分别为14.90%、-8.89%、37.36%和93.68%。为高效生物菌剂处理染料废水提供了理论与实验依据。

垃圾堆肥高效复合微生物菌剂的制备

将康氏木霉、白腐菌、变色栓菌与EM菌、固氮菌、解磷菌、解钾菌按一定配比扩大培养制成5组复合微生物菌剂,比较其产脱氢酶、淀粉水解酶和纤维素分解酶能力大小以及在实际堆肥中的应用效果,从中选出一组高效复合微生物菌剂Ⅴ,其配比为:康氏木霉∶白腐菌∶变色栓菌∶EM菌∶固氮菌∶解磷菌∶解钾菌=15∶15∶15∶25∶10∶10。

降解毒死蜱的高效复合微生物菌剂的制备及研究

将菌株D1、D2分别与小克银汉按一定比例富集培养制成两种复合微生物菌剂(Ⅰ、Ⅱ),在充分供氧的条件下,通过气相色谱法研究两种复合菌剂的生长条件并筛选一种对毒死蜱有较好降解效果的高效复合微生物菌剂。结果表明,当接种量菌浓度为OD560=0.906时,两种菌剂生长的最适温度均为30℃,最适pH均为7.0;当毒死蜱浓度为100mg·L-1时,培养5d后两种复合菌剂的降解效率分别为81.21%和86.57%,当温度为30℃、pH为6.0～8.0、毒死蜱浓度为20mg·L-1时,对毒死蜱的降解效率最高。本研究工作为复合菌剂的大规模生产提供了理论参数,为利用微生物进行有机磷农药土壤修复提供了理论依据。

微生物菌剂强化SBR工艺处理化工园区综合废水的研究

将4种不同高效微生物菌剂投加到序批式反应器(简称SBR)进行生物强化,考察微生物菌剂对废水中COD的去除效果,从中筛选出最优菌剂并对其降解特性进行研究。结果表明,生物强化系统运行稳定后,投加微生物菌剂DH-08对废水中COD的去除效果最好,平均去除率为72.8%,与未投加微生物菌剂的对照组相比(去除率为50.6%),处理效率得到明显提高,且耐冲击负荷能力强。菌剂DH-08降解废水的最适条件:p H值为7.0,接种量为5%。DH-08菌剂在连续处理化工园区废水时可获得连续稳定的效果,且出水水质满足GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准,为菌剂DH-08的工程化应用奠定了基础。

不同微生物菌剂用于SBR处理校园生活污水的研究

采用高效微生物菌剂结合传统SBR法处理校园生活污水,考察微生物菌剂对污水处理和污泥减量效果。结果表明:在相同反应条件下,投加混合菌剂的SBR系统对污水的处理和污泥减量效果,好于投加FM菌剂的SBR系统和传统SBR系统。与传统SBR法相比,投加高效微生物菌剂能够在降低SBR污泥浓度的同时,有效地保证污水处理效果。混合菌SBR处理校园生活污水对CODCr、NH3-N、TP的平均去除率分别为92.5%、78.7%、66.5%,污泥减量6%,出水CODCr、NH3-N、TP质量浓度达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》二级标准。

微生物强化技术对城镇河道水体水质提升的应用和研究

本文在收集资料及实地考察的基础上,以井研县茫溪河城区段为研究对象,提出了以生物修复为核心的"曝气充氧+悬浮填料+投加微生物菌剂"的河道水体治理提升技术,并将此技术推广于茫溪河流域河道整治的治理中。选取茫溪河城区段为研究对象,选取高锰酸盐指数、NH_(3)-N、TP作为水质指标进行了研究分析。微生物强化技术的核心技术为微生物菌剂,本研究选用由酵母菌、放线菌、乳酸菌、光合菌四大类菌种按照一定比例进行配比复合而成的ML3复合菌剂。将"曝气充氧+悬浮填料+投加微生物菌剂"的微生物强化修复技术应用于茫溪河城区段黑臭的治理中,经过一段时间的运行后,水体中悬浮物(SS)削减率高于50%,氨氮(NH_(3)-N)、总磷(TP)、化学需氧量(COD)削减率高于20%,河道基本消除黑臭。

催化剂生产废水处理工程实例

针对含三乙胺等难生物降解、微生物生长抑制性的催化剂生产废水,分别采用传统活性污泥法、芬顿氧化+活性污泥法和高效生物菌制活性污泥法三种工艺进行处理。结果表明,传统活性污泥法污染物去除率较低,不能达标排放;采用芬顿氧化预处理工艺和投加高效生物菌剂都能取得很好的去除效果。实际工程采用水解酸化池+MBR作为主体处理工艺,生化池中投加高效生物菌剂,普通污泥及高效生物菌剂投加比例为4∶1,运行实践表明,出水水质满足天津市《污水综合排放标准》(DB 12/356—2008)的三级标准。该工艺运行稳定,相比于芬顿氧化结合传统活性污泥法,可极大简化工艺流程,节省占地,产泥量少,运行费用低。