亚麻色纺纱高效短流程生产工艺研究与实践

探讨了亚麻粗纱高效短流程煮漂及染色工艺,测试分析了粗纱煮漂半制品质量指标、粗纱染色效果及染色纤维的可纺性能。结果表明:粗纱的染色牢度和色泽指标与传统工艺相符,50 mm以下短纤维率为34.0%,低于传统工艺35.4%;纤维平均长度为77.5 mm,比传统工艺提高了11.3 mm,纤维长度整齐度较好,符合后道纺纱要求。与传统工艺相比该新工艺减少了纺纱厂的烘干、包装、染色前的络筒、染色时的预处理工序和纺厂到染厂的运输、装卸等环节,提高了生产效率,减少水耗、能耗和污水处理的压力。

大学技术转移成功影响因素研究——以高效短流程嵌入式复合纺纱技术转移为例

大学在促进国家经济发展过程中的作用越来越受到关注,但目前我国高校创新与经济结合的问题仍未得到有效解决,加快大学技术的成功转移是一项重要课题。高效短流程嵌入式复合纺纱技术是纺纱技术的革命性突破,该技术成功地向产业实现了转移,这是官产学有效结合的典范。以此案例为中心分析了发明人、技术、环境等大学技术转移成功的关键因素以及诸因素之间形成的"环境-行为"机制,最后提出了建立有效的发明人激励机制、技术评估机制以及政府加强对风险投资发展的引导和支持机制,来推进大学技术的产业化发展。

高效短流程嵌入式纺纱的综合分析

为了分析高效短流程嵌入式纺纱的实际价值,对高效短流程嵌入式纺纱的原理、作用、优缺点、生产成本、棉纱质量、试验数据及其该纺纱方法对原料质量及其所依存的条件等等进行了深入的分析。通过新疆溢达公司采用该原理生产1.77 tex纱的实践试验,说明采用高效短流程嵌入式纺纱突破了目前纺纱号数的瓶颈,可以实现特细号纱1.46 tex、1.17 tex甚至0.97 tex棉纱的生产;而目前高效短流程嵌入式纺纱的纺纱过程、棉纱的作用、成本、织物的最终用途等都存在较为明显的问题,不会给产品质量的稳定及改进、提高和生产成本的降低带来有益作用;至于纺纱的生产效率和生产的织物水溶性纤维溶解后所得到织物的效果都是很差的。这样的纺纱和织物的生产无实际应用价值,只有通过未来在改进纺纱形式后织物的质量才会得到真正提高。

多组分中高档彩纱面料高效短流程工艺及功能整理的应用

阐述了多组分中高档彩纱面料的高效短流程染色加工工艺及其功能整理,探讨了工艺流程的操作、主要工序以及生产控制,并指出了染色工艺,在柔软和定型工序对其进行功能整理,并指出了加工工艺。特别指出在功能整理时应注意的操作要点。

涤棉织物高效短流程前处理增白工艺

介绍了涤棉混纺织物的高效短流程前处理增白工艺,在织物的前处理过程中,实现退浆、漂白、增白的过程,缩短织物增白生产工艺流程,降低成本。结果表明,涤棉混纺织物经过该短流程前处理增白工艺处理,能获得优异的增白效果。

集成创新的革命性突破 高效短流程嵌入式复合纺纱技术带来行业升级新希望

一种全新的新型纺纱技术——高效短流程嵌入式复合纺纱技术,大大降低了纤维成纱对纤维根数、长度的要求;实现了毛纺500公支、棉纺500英支的超高支纺纱;使低支原料能够进行高支纺纱,实现了资源的优化利用;使传统纺纱难以利用的原料可纺,实现了原料的充分利用;并具有高效、低耗、短流程、节能的优点,为不同原料优化组合与花色品种多元化纺纱提供了新途径。以上种种特性.决定了它是纺织工业新技术的一次革命性突破。

科研成果转化麻纤维湿纺色纱线综合实训的设计与实践

为了将科研成果及时转化融入到学生教学综合实践中,根据当前一流学科建设的新需要,开发了设计型综合实训项目“亚麻高效短流程色纺纱综合实训”,扩展了传统的纺纱工艺实训,提高了实训的前沿性和挑战性。实践表明,新模式可以有效培养学生实验操作技能和动手实践能力,提高学生的科研思维和创新意识,为学生就业和进一步深造打下基础,也为工程中心开展综合实训实践提供一条参考路径。

原液着色PTT/毛混纺纱力学性能及其织物染整加工方法研究

文章研究了不同比例的毛/原液着色PTT(50/50或30/70)混纺纱在张力及不同热处理条件下的力学性能。实验表明,松弛条件下的干热或湿热处理均导致了其延伸性能增强、模量略微降低及回弹性能降低;而小张力条件下的干热或湿热处理均导致了混纺纱初始模量略微上升、回弹性能提高,但是延伸性能和断裂强力变化较小。基于此,设计采用化纤染整线实现了毛/原液着色PTT织物的高效短流程染整,并获得了良好效果,即使是毛/PTT 30/70织物也有优良的毛感和弹性,证明了PTT纤维在毛纺产品开发中的潜力。

针织物节能减排漂染工艺探讨

将新开发的高效前处理、染色助剂应用于针织物实用高效漂染工艺,探讨其应用工艺、产品质量及节能减排效果。分析各类前处理碱氧一浴工艺的特点、应用特性及节能减排效果;阐述涤棉针织物练染一浴工艺,免还原清洗工艺,棉针织物活性染色与抛光一浴工艺及活性染色后皂洗酶后处理工艺。并与相应的传统工艺对比其工艺曲线、质量水平、节能减排效果及污染物浓度降低情况。客观评价各类工艺的优缺点,建议生产厂家根据产品质量要求,选用相应高效助剂,并结合实际生产设备优化工艺后使用,节能减排效果将更加显著。

嵌入式复合纺纱的理解与探讨

分析嵌入式复合纺纱的机理,从其优缺点、经济效益、依存条件等方面对其进行了分析及提出一些建议。

前处理工程酶A4的研究与应用

本文介绍了前处理工程酶A4产品特点与应用方法,通过正交试验对前处理工程酶A4在毛巾织物前处理的应用工艺条件进行分析探讨,得出最佳工艺参数,并介绍了前处理工程酶A4在大生产中实际应用的情况,验证了前处理工程酶A4的优势。谨供印染工作者参考、研究、探讨。

染整技术直接影响到纺织品的使用价值

专家认为,染整是纺织品生产的重要环节,染整技术先进与否,直接影响到纺织品的使用价值。"十二五"期间纺织工业科技进步的重点任务之一,就是加大印染高效短流程前处理技术。

WINGS-FDY生产工艺探讨

德国巴马格新型WINGS-FDY生产设备,其设计理念完全有别于传统FDY生产工艺,纺丝配置预网络器,热辊箱由4个热辊,3个辅助导辊组成,采用无油拉伸工艺,卷绕拉伸后上油方式,该装置具备高效节能短流程特点,大大降低了生产成本。为了保证产品能够在高速经编机上使用,满足高端客户要求,必须探索全新的工艺条件。

湖南华升集团 设备改造铺平新技术应用之路

以短流程嵌入式纺纱技术作为纺制高支苎麻复合纱的主要工艺,能够提升苎麻产品的质量,增加花色品种。但其技术应用有若干难点,设备改造是其中重要一环。湖南华升集团通过生产实践,对这些难点提出了解决方案。

如意纺设备系统改造 突破纺纱极限

目前,极限纺纱技术是国际纺织领域研究的热点,同时有很多原料资源在纺纱过程中还没有得到充分利用。为此,如意科技集团有限公司与武汉科技学院、西安工程大学合作,历时7年之久,带来了纺织工业技术的一次革命性突破——高效短流程嵌入式复合纺纱技术,在业内被称为"如意纺"。

“50+110”工程纵览——解读《纺织工业“十二五”科技进步纲要》 染整

染整是纺织品生产的重要环节,染整技术先进与否,直接影响到纺织品的使用价值。《纺织工业"十二五"科技进步纲要》(以下简称《纲要》)指出,"十二五"

扬创新风帆 办特色大学 专访武汉科技学院校长韦一良

武汉科技学院对于纺织人来说,并不陌生,因为它的前身就是武汉纺织工学院,它的历史可以追溯到1958年。后几经调整,形成了现在的纺织服装专业特色鲜明、优势突出的普通高等学校。其中,该院的服装学院是全国高校最早建立的服装院系之一,连续9年居全国服装院校"新人奖"、"育人奖"综合积分第一名。

纺企走上环保科技之路(下)

随着国家环保政策的出台、政府对环保问题惩治力度的不断加大,整个纺织行业正在经历"环保"大考,许多企业不断加强环保技术创新,以此使企业实现可持续发展。