高效磁混凝水处理设备数值分析及工程验证探究

在传统混凝沉淀工艺基础上,利用计算流体力学(CFD),对高效磁混凝水处理设备的池体形式进行优化分析模拟,并进行工程验证。结果表明在高效磁混凝水处理设备预混单元中布置优化后的静态混合器可以有效地增强聚凝剂与水体中污染物颗粒的预混效果;在磁介质反应单元布置导流筒和分配板,改善了水流的紊动状况;同时在分配板的作用下,流体沿槽体底面循环排出,降低了磁介质沉槽率;在絮凝反应单元通过调整桨叶长短,差速桨叶絮凝效果明显优于长桨叶和短桨叶,可创造“一级池体多级强度”的絮凝条件,确保了絮凝效果。优化后的磁混凝水处理设备经工程验证,比传统设备的混絮凝剂投加量、水力停留时间、运行成本、设备能耗显著降低。

基于水质净化厂AAO+磁混凝高效沉淀池的电气设备调试与自动化运行

本文以某水质净化厂为研究对象,对其采用的AAO+磁混凝高效沉淀工艺进行了调试与自动化运行研究。研究重点在于电力设备的调试、中控系统的优化、活性污泥的培养、磁悬浮鼓风机的运行状态、药剂的自动化投加以及泵组PLC联动运行等方面。通过精细调试和试运行,确保了污水处理过程的高效性和稳定性。此外,除臭系统的调试有效改善了污水处理过程中的异味问题,提升了处理设施的环境友好性。研究结果表明,基于内控视角的调试与自动化运行对于提高水质净化厂的管理水平和处理效率具有重要意义。

磁混凝高效沉淀池用于处理高磷废水

针对某污水处理厂进水水质超标、难降解COD、 TP、 TN浓度高等特征,通过进水TP成分分析及小试试验验证,采用磁混凝高效沉淀池作为深度处理工艺,用于去除高磷废水。同时,在磁混凝高效沉淀池中应急投加粉末活性炭,用于去除难降解COD。运行表明,磁混凝高效沉淀池工艺能很好应对高磷废水冲击负荷,当进水TP在20 mg/L左右时,出水TP稳定控制在0.3 mg/L以下,出水SS稳定控制在5 mg/L以下。研究结果可为类似工程提供借鉴。

基于AAO+磁混凝高效沉淀工艺的污水处理厂调试与运行

设备调试是污水处理厂安全稳定运行、保证出水水质达标的重要前提。以广东省某污水厂提标改造工程为例,总结调试运行的相关经验。该污水厂设计规模为7.0万t/d,主体工艺为AAO+磁混凝高效沉淀。AAO工艺活性污泥培养不同阶段需合理控制碳源以及DO,初期好氧段DO维持在2~4mg/L,磁混凝工艺确认磁简不受内在或外在的摩擦。调试数据表明,该项目工艺可靠、调试方法可行,可为同类污水处理厂的调试提供参考。

炭加载磁混凝高效沉淀工艺用于柯桥江滨污水厂

随着进水变化以及现有设备损耗,污水处理厂的达标排放压力越来越大。绍兴柯桥江滨水处理有限公司需新建深度处理工程,采用炭加载磁混凝高效沉淀工艺。详细介绍了该工程的设计、运行效果及经济性能等情况,总结了运行管理经验。该工程自2019年4月投运以来,运行稳定,运行成本约0.84元/m^(3),出水COD、TN、TP等14项指标均满足《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287—2012)中新建污水处理厂直接排放标准。该工程实践证明,炭加载磁混凝高效沉淀工艺是综合印染废水深度处理的较好工艺选择之一。

上海某工业聚集区污水处理工艺设计及运行效果

上海某水质净化厂设计污水处理远期规模1.5×10^(5) m^(3)/d,近期规模7.5×10^(4) m^(3)/d,出水执行GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A标准。其进水以工业污水为主,约占70%,且进水水质波动大,超标风险高,难降解COD、TP、TN浓度高。设计采用事故调节池+水解酸化池+改良AAO+MBBR+磁混凝高效沉淀池+反硝化深床滤池工艺进行处理。近1年的运行数据表明,该厂运行稳定,出水水质全部优于设计出水标准,对水质、水量冲击负荷有较好的承受能力。

慈溪市某污水处理厂工艺设计要点

慈溪市某新建污水处理厂(一期)项目的工程设计面临三大难题:进水水量、水质波动大,出水水质要求高,规划用地面积紧张。为此,设计了由二级生物处理和深度处理组成的工艺系统。在二级生物反应段采用了多模式AAO工艺,以期根据进水情况灵活调整运行模式,有效应对进水水量、水质波动问题,强化生物脱氮除磷效果;在深度处理段采用了处理效率高、占地省的新型磁混凝高效沉淀池工艺以及反硝化深床滤池工艺,以确保最终出水各项指标均优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中的一级A标准,其中COD、BOD5、NH3-N及TP指标达到《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)中的Ⅳ类水标准。同时,通过高度集约化的构筑物布置和厂区布局,进一步满足用地面积要求。

某工业园区污水处理厂工艺设计

广东某工业园区污水处理厂主要处理园区生活污水和工业废水,其水质污染物浓度高,水质波动大,设计采用混凝沉淀-水解酸化-多段多级AO-磁混凝高效沉淀池-反硝化深床滤池-紫外消毒组合工艺进行处理,出水执行GB 3838—2002《地表水环境质量标准》Ⅳ类标准。介绍了该工艺的处理流程及工艺特点,给出了主要构筑设计参数、工程投资及运行成本。

水质净化厂提标改造污染物深度去除实践

项目针对某水质净化厂出水水质中NH3-N、TN、TP等浓度过高的问题,结合水质净化厂现有设备和该区域的水质情况,确定以AAO+磁混凝高效沉淀为主体工艺,优化改造原有工段,新建AAO生化池、磁混凝沉淀池等工艺段的解决方案。经过提质改造后,水质净化厂出水的各项指标均达到了标准的要求,其中NH3-N的去除效率从95.52%提升至97.78%,TP的去除效率从84.40%提升至96.23%,TN的去除效率由74.47%提升至93.74%。经测试表明,该工艺实现了污染物的深度去除,可以为类似水质净化厂提标改造提供参考。

常用深度除磷脱氮工艺在污水处理方面的优势比选

将城镇污水处理厂深度除磷脱氮几种常用工艺进行优势比选,包括反硝化生物滤池、反硝化深床滤池、气浮、磁混凝高效沉淀池及其衍生的几种组合工艺,明确反硝化生物滤池脱氮+气浮除磷的组合工艺在处理效果、投资及成本方面均有明显优势。

某经济开发区废水处理工程设计实例

针对经济开发区综合废水成分复杂,水质、水量波动性大,可生化性差等特点,采用预处理-气浮-水解酸化-A/A/O/A/O-磁混凝高效沉淀池-臭氧氧化-反硝化深床滤池为主体的组合工艺,工程运行结果表明,系统运行高效、稳定,出水COD_(Cr)、BOD_(5)、NH_(3)-N、TN、SS、TP去除率可分别达到90.7%、93.3%、90.7%、82.1%、98.4%、95%,满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)中一级A标准。介绍了该工程的工艺流程、主要构筑物设计参数及处理效果。

某近外港码头临时污水处理设施工程实践及效果分析

因近外港码头处的污水截流下水道长期处于满流状态,部分生活污水溢流至附近的排放口,直接排入大海里,导致附近海域海水浑浊并有恶臭,直接污染了海水及周边环境。设计在原有的海边平台上建设一座临时污水处理厂,污水设施采用钢结构池体,采用格栅沉砂池去除大的悬浮物及砂粒,磁混凝强化处理去除污水中SS、TP指标,最后紫外线去除大肠杆菌群,同时配套除臭系统及污泥脱水设施分别处理臭气及污泥。临时污水厂设施建成运营后,管网溢流的污水将得到有效的处理,极大的去除污水中的污染物,同时改善污水带来的恶臭问题,还给广大市民一个环境优美的海边环境。

后置反硝化滤池和活性炭接触池的提标工程设计

河南省某污水处理厂规模为13×10^(4) m^(3)/d,出水将由执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准提高至《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)的准Ⅳ类标准。在更换老旧设备基础上,充分挖掘现有构筑物潜能,新建磁混凝高效池替代二期深度处理设施强化除磷,并增设反硝化滤池和活性炭接触池强化对有机物及TN的去除。因用地限制,新建构筑物集约叠合布置,以改善施工空间。通过构筑物组合运行,可有效应对工业废水引起的进水水质波动,确保出水水质稳定优于地表水准Ⅳ类标准。该提标改造工程与传统深度处理工艺相比,节约了电耗和药耗成本,解决了厂区用地紧张和抗冲击负荷能力差的难题。