基于L-NO_(x)烧成条件下的双闭环高效脱硝系统的应用

为争创环保A级企业,实现精准控制NO_(x)排放、降低氨水使用量、减少氨逃逸及对其设备的腐蚀,在L-NO_(x)烧成条件下开发出一套通过滚动运算,自动优化调整的SNCR控制系统,并优化生产工艺、操作,相同的NO_(x)控制指标下可节约氨水的使用量20%~25%,同时可达到A级排放标准。

智能高效脱销系统在水泥生产上的应用

介绍了HeSNCR智能高效脱硝系统,该系统在分解炉上分层布置喷枪,每层有相应的自动控制阀门,利用人工智能软件实时跟踪窑况变化,通过分析水泥窑系统的各操作参数,准确判断氨水需用量,精确控制每组喷枪,在最合适的喷入点喷进最适量的氨水,实现最高的脱硝效率。该系统还可以在达到最大NOx脱除率的同时,有效控制氨逃逸。从2019年3月至今,系统运行稳定,成功将氮氧化物排放量控制在100mg/m^3(标)和50mg/m^3(标)。

高纯海绵铂的短流程制备工艺研究及应用

针对传统王水溶解—氯化铵反复沉淀法精炼铂工艺中存在的不足展开研究,考察不同还原剂及其浓度对粗氯铂酸铵中铑、铱去除率的影响,研究了无需蒸干的脱硝工艺并尝试量化脱硝终点。结果表明,采用10%水合肼+5%盐酸对粗氯铂酸铵中铑、铱的一步去除率较高,一步铑去除率达91.18%,铱去除率达95.88%;采用40%酒精+8%尿素溶液脱硝时间仅为1.3 h,脱硝用时缩短89.2%以上,并且烧损合格率达到95%以上,为最佳的脱硝工艺,可以将溶液电位590~600 mV作为脱硝终点的判断依据。该工艺应用后,海绵铂的精炼周期缩短约75%,铂的直收率提高0.26个百分点,可稳定产出合格的高纯海绵铂,具有良好的推广应用价值。

水泥回转窑窑尾烟气超低排放的技术改造

从稳定原燃材料质量、设备升级维护、优化分级燃烧技术、应用高效智能SNCR脱硝技术等方面,介绍了回转窑窑尾烟气超低排放技术改造措施及取得的效果。2021年5月至今,窑系统运行稳定,成功将NOX本底值降低到820mg/Nm^(3),NOX排放量控制在<50mg/Nm^(3),污染物(颗粒物、SO2、NOX)排放总量控制在612kg/d,氨水平均使用量0.6~1.0m^(3)/h,氨逃逸浓度<8mg/Nm^(3)。