基于PLC控制的高效蓄热式钢包烘烤器技术的研究

高效蓄热式燃烧技术是一种新型的高效节能、环保式燃烧技术。我国近几年在这一技术领域已开始起步,进一步开发和推广这一高效节能、低污染的先进燃烧技术势在必行,发展前景广阔。文章利用这一技术,设计了钢包烘烤器,重点开发了基于PLC控制自动控制系统。

高效蓄热式工业炉

利用高效蓄热燃烧技术开发的高效蓄热式工业炉,将蓄热式热回收和换向式燃烧系统与炉体结合于一体,空气和煤气双预热到1100℃,系统排烟温度低于130℃,可在轧钢加热炉上直接燃烧全高炉煤气。工业炉热效率达到70%以上,提高加热质量,减少钢坯氧化烧损。

HRC高效蓄热式烤包器原理及应用

以建龙公司炼钢厂采用的HRC高效蓄热式钢包烘烤为实例,介绍了该设备的原理,系统组成及其应用。并通过对实测数据的分析得出HRC高效蓄热钢包烘烤器具有高效、节能、快速、环保的优点。说明该设备在钢铁厂具有极高的推广价值。

高效蓄热式退火炉的应用实践

介绍了西宁特殊钢集团公司为节能降耗而采用的高效蓄热式退火炉的主要技术参数,简述了该项新技术的工作原理,技术特性及使用效果。

HRC高效蓄热式烘烤器在炼钢厂的应用

高效蓄热式燃烧技术是一种新型的高效节能技术,可将空气和煤气预热到1 000°C以上,使用低热值煤气,也能取得良好的烘烤效果。通过对原常规钢包烘烤器进行了节能技术改造,实践证明,蓄热式钢包烘烤器具有投资少、见效快、安全稳定可靠等特点,具有广泛的推广价值。

高效蓄热式加热炉的应用与实践

为了节能降耗 ,萍乡钢铁棒材有限公司使用高效蓄热式高炉煤气加热炉。文中介绍了加热炉的主要技术参数 ,简述了该项新技术的工作原理、技术特性及使用效果。

高效蓄热式烤包器在成钢的应用

介绍了一种新型高效蓄热式烤包器系统的组成和使用效果。高效蓄热式烤包器可将空气和煤气预热到 10 0 0℃ ,可使用低热值煤气 ,取得良好的烘烤效果。与传统烤包器相比 ,可促进燃烧 ,节约大于 5 0 %的燃料 ,加快烘烤时间 ,可在 12min内使包衬温度由 70 0℃提高到 12 0 0℃。提高包衬寿命 15 %。降低NOx

基于PLC的昆钢高效蓄热式加热炉解决方案

本文通过描述PLC系统在昆钢高效蓄热式步进梁加热炉控制过程中的应用,详细介绍了系统的总体结构、主要控制回路的控制策略设计、系统应用软件和实际运行结果及不足之处,并提出改进意见。

高效蓄热式工业炉的推广应用潜力分析

本文叙述了利用高效蓄热燃烧技术开发的蓄热式工业炉的应用情况和现场测试情况,并分析该工业炉的市场推广前景。

高效蓄热式工业炉的应用与发展

论述了工业炉窑未来的发展方向——高效蓄热式工业炉的工作原理。

高效蓄热式燃烧控制系统在台车炉中的应用

以鞍钢厚板厂台车炉燃烧系统为例,介绍高效蓄热式燃烧控制系统的原理与特性,提出其对节能减排的重要意义,程序编程设计的一些建议。

高效蓄热式工业炉在冶金行业的应用

简述炼铁产生的高炉煤气因无法利用而带来的问题,介绍了高效蓄热式加热炉的工作原理、技术特点及项目监测情况;该专利技术具有推广价值。

JD型高效蓄热式燃烧装置

JD型高效蓄热式燃烧装置是北京嘉德利信炉窑公司经过多年研究和实践开发出的一种先进的节能型燃烧装置,由于它具有很高的热回收率(80％),并且不需要地下烟道和烟囱,因此,可广泛用于各种工业炉,特别适用于锻造炉,台车式炉,高温热处理炉和熔化炉,同时也可用于连续式加热炉、涉进炉和分室快速加热炉。

高效燃油蓄热式燃烧装置在熔铝炉的应用

本文对高效燃油蓄热式燃烧装置的工作原理及其在熔铝炉上的应用进行介绍,并对有色行业熔化炉节能有一定的指导意义。

高效燃油蓄热式熔铝炉

在铝制品行业,有许多熔铝、保温炉,燃料多用煤气或轻柴油,采用传统的燃烧系统,由于排烟温度高、燃烧不完全等原因,炉子的热效率很低,燃油通常是120～130kg/t铝。 北京首钢设计院嘉德利信工业炉窑技术开发有限公司应用具有国际先进水平的JD高效蓄热式燃烧技术,开发研制了燃油蓄热式熔铝、

蓄热式燃烧技术在退火炉上的应用

介绍了西宁特殊钢集团公司为节能降耗而采用的高效蓄热式退火炉的主要技术参数简述了该项新技术的工作原理 。

蓄热式燃烧节能技术在熔铅锅上的应用

介绍了高效蓄热式燃烧节能技术的组成及工作原理。蓄热式燃烧技术在电解车间熔铅锅上应用后,取得了较好的效果,节约天然气25%以上。

国内蓄热式加热炉的对比

随着科技进步,换热器的技术革新,换向系统变得结构简单,便于操控,可靠性有了很大提升,因此蓄热式的燃烧技术发展迅速,在国际上也研发出蓄热式烧嘴技术,高效蓄热式燃烧技术、高风温燃烧技术,为此本文将其进行分析对比。