提高前线生活区高效集成污水处理装置运行率

前线队点地处偏远、较为分散,其生活污水无法集中排入厂区排污管网,前线队点生活污水主要采用高效集成污水处理装置进行处理,达标排放。我厂27台装置其中11台停运,停运后果导致污水未经装置处理直接外排,从而严重影响周边环境,存在严重的环境隐患。要解决污水对环境的污染,就需要让停运的装置动起来。

一体化污水处理装置及工艺

一体化污水处理装置及工艺是一种高效、节能、环保的污水处理技术。该装置将各个处理单元整合在一个封闭的系统中,包括预处理、生物处理和后处理单元,通过物理、化学和生物方法将污水中的有机物、氮、磷等污染物去除,最终实现达标排放或资源化利用。与传统的分散式处理工艺相比,一体化装置具有占地面积小、运行稳定、操作简便等优点,尤其适用于人口密集地区、工业园区和农村地区的污水处理需求。然而,其设计和运行过程中仍需考虑投资成本、运行维护等因素,以确保其长期稳定高效运行。

集成式污水处理装置的技术进展

对于小型分散式社区而言,连网到集中式的污水处理系统太过昂贵,然而就地处理系统可以高效地服务于这些地方。作为就地处理的一种方式,集成式污水处理装置的利用越来越广泛,其工艺技术也得到了各方面的完善。本文归纳和总结了国内外集成式微型污水处理装置的技术发展和应用现状,分析了国内现有集成式污水处理装置的存在的不足,提出了集成式污水处理装置的发展方向。

集成污水处理装置中PLC基于GPRS的无线通讯

地震、干旱等多种自然灾害的多发性以及不可预见性向市政工程规划设计提出新的要求和挑战。传统的供水系统和方式已经不能满足今天大面积应急供水的需求。

高效节能型一体化船舶污水处理装置

本项目旨在研发一套高效、节能的新型一体化船舶生活污水处理系统。

300m^3/d一体化集成物化污水处理装置

我国大部分油田的开发已进入高含水阶段,通过必要治理使采出水达到油田回注水水质标准,将处理后的水回注到油层作为驱油的驱替液,可使油田实现注水二次采油。文章建立了一套300 m3/d一体化集成物化污水处理装置。本设计方案中设备使用"物理处理+化学处理+多功能含油污水处理装置处理+全自动深层过滤器"双流程处理工艺。该处理工艺是处理含油污水回注油层达到A1标准的最佳工艺。

高效集成净水系统深度处理生活污水

针对生活污水深度处理,研发出一套全自动高效集成净水系统。该系统测试样机处理水量为10 m3/h,双罐串联,包括运行和清洗过程。取污水处理厂二次沉淀池出水,经安装调试及稳定运行后,对出水进行测试。结果显示,悬浮物去除率为77.94%,CODCr去除率为19.11%,氨氮去除为25.52%,清水回收率为92.93%,运行成本约为0.13元/t。

AAO工艺结合高效脱氮装置污水处理技术

本文在分析AAO工艺的基础上,结合惠阳区新圩镇污水提标升级改造项目的特点,利用AAO原有工艺的同时,改进加设高效脱氮装置(改性曝气生物滤池)工艺,摸索并总结出AAO+高效脱氮装置技术。该技术有效地解决了原有污水厂提标升级难的问题,可为类似工程施工提供借鉴。

集成模块系统同步硝化反硝化处理低碳氮比污水的试验

以模拟低 C/N 比污水为研究对象,采用集成模块式污水处理装置与技术,在反应器主反应区实现了同步硝化反硝化（SND）,研究了在不同 DO、HRT、C/N 比、pH 值下污水氨氮、总氮的去除,研究结果表明,DO=1.2～1.4mg/L,总 HRT=20h（主反应区 HRT=8h）,原水C/N=5：1,pH=7.5时,NH3--N可以从15mg/L降至2.5mg/L,总氮可以从20mg/L降至4mg/L,去除率可以达到83%和80%；主反应区SND动力学模型求解得出集成模块式污水处理 SND 动力学方程及反硝化过程中硝酸盐氮饱和常数K 3NO N-=1.55mg/L,远高于普通活性污泥反硝化-过程中的饱和常数0.06～0.2mg/L.集成模块式污水处理技术能高效去除低C/N比污水中的总氮,且具有运行稳定和抗冲击等优点.为中小城镇生活污水深度脱氮提供了技术支持和理论基础.

一体式气浮装置高效处理延迟焦化含油污水

以某炼油厂焦化含油污水为研究对象,对多种破乳剂及自行开发的除油分散剂、高效助剂进行筛选,并协同研发的“一体式气浮装置”进行试验。结果表明自行开发的除油分散剂–高效助剂复配使用协同“一体式气浮机”处理焦化含油污水有良好处理效果:油含量、COD及硫化物去除率分别可达94%、93%及89%以上,出水水质优于现场使用的冷、切焦水;产生的浮渣量少且密实,含水率在63%以下,常规金属元素含量均<3mg/g,并在400℃下灼烧可基本挥发完全。

高效污水生物处理集成综合技术

厌氧和好氧联合技术是处理有机废水的首选技术，本项技术采用高效厌氧反应器（UASB、EGSB、HAF、HUSB）与复合好氧反应器（CASB、HAS）进行串联组合，辅助以厌氧和好氧衔接过渡生物反应器，实现了该项技术高效。低耗，污染降解彻底和完善的除磷脱氮功能，充分展现了其可持续发展的特征。

一体化小型生活污水生物处理装置研究进展

文章介绍了一体化小型生活污水生物处理装置(设备)在国内外的发展、应用现状,分析了现有小型生活污水处理装置存在的问题并提出了改进方案。

处理地下工程废水集成装置设计与效果研究

以江苏某市三个工程标段地下工程废水为对象,设计了高效处理地下工程废水集成装置,研究了地下工程废水在装置反应器中的变化情况.研究表明:工程一标段集成装置中废水降解过程较缓慢,磷在水解酸化和产酸阶段滞留时间较长,因此磷含量高于其他两个工程标段.三个集成装置中回流液氨态氮含量变化均呈上升趋势,到试验后期NH_3-N含量基本维持在1 100mg/L左右.工程一标段集成装置内CH_4含量在整个试验过程中浓度较低,均小于7%,工程二标段和工程三标段集成装置内CH_4含量在第18周左右达到最大值.

强化混凝—高效沉淀工艺控制城市溢流污水研究

介绍了一套合流溢流污水处理装置的工艺流程、单元设计及其主要特点;对SS、CODCr、TP和浊度分别为170～700mg/L、130～650 mg/L、1.2～6 mg/L和150～330 NTU的合流溢流污水的中试研究表明,该装置对合流溢流污水具有良好的处理效果,SS、CODCr、TP和浊度平均去除率分别超过84%、68%、78%和79%.

大港复杂断块油田一体化集成装置研发与应用

传统地面建设模式存在工艺流程长、设计施工周期长、岗位多、用工多、占地大等问题,制约着油田的高效开发。大港油田通过技术创新,研发了适应复杂油气藏、涵盖油气集输等多个领域的多种一体化集成装置,并在生产中规模应用。研发的油气集输一体化集成装置,简化了集输工艺,可以替代传统中型站场。研发的高效多功能处理装置,进一步简化了原油处理和采出水处理工艺,提高了处理效率。一体化集成装置的规模应用,促进了地面建设和管理模式的转变,取得了显著的经济和社会效益。

特殊环境下粪便污水的处理工艺及装备开发

针对封闭或半封闭空间中以粪便污水为主的污水处理问题,确定了适宜的处理工艺;通过中试试验,优化各工艺参数,研制了污水高效集成处理装置。在中试过程中,考察了药剂投加量、污水进水流量、反应时间等对出水水质的影响。试验结果表明:当生活污水CODCr≤1 200 mg/L,NH3-N≤80 mg/L时,经过该工艺处理后,出水的各指标均能达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中的二级排放标准。同时,所设计的污水处理设备占地面积小,结构简单,便于拆卸,易于维护。

农村生活污水的特点和主要处理技术

在正在进行的社会主义新农村建设中,农村生活污水的处理是比较关键的一个方面。目前中国的城市生活污水管网和处理设施比较健全,但农村生活污水的处理刚刚起步进入大规模发展阶段。本文介绍了农村污水的特点和主要的处理技术。

电厂含煤废水处理新技术应用及优化

随着国内火电厂大机组的不断新建,输煤栈桥的冲洗水量也随之增大,总体排水水质浓度增高。采用传统的含煤废水沉淀池处理装置,沉淀效果差,排放严重超标。采用GGJ高效污水净化器技术将直流混凝、临界絮凝、离心分离、动态过滤、污泥浓缩工艺技术有机组合集成为一体,在同一罐体内快速完成对高浓度含煤废水的多级净化,使水质达到排放或回收利用要求,对火电厂实现节能减排、提高经济效益有着重要意义。

GE帮助中国石化行业实现水资源的高效利用

上海赛科采用GE的现场水处理装置，成为引领中国石化行业环境标准的典范。随着中国正大力实行节能减排以减少工业企业对环境的影响，国内最大的石化企业一上海赛科石油化工有限责任公司（赛科）选择了隶属于GE能源集团的GE水处理及工艺过程处理集团为其度身定制的高效污水处理系统，该系统将位于全球一流的上海化工园区中的赛科生产基地。GE的现场污水处理装置将通过对水资源的高效利用来帮助赛科实现其标准的环境目标以及经济效益。

高效自控电催化综合污水处理系统集成技术工艺介绍——凌泰环保

高效自控电催化综合污水处理系统集成技术工艺：由预处理装置→PLC自控针对性配方加药装置→PLC自控电解、氧化、还原、电解催化、破乳、盐析吸附、强烈消毒杀菌→絮凝气浮→排泥装置→排放清水→超高浓度复杂废水须经MBR或短时间生化后回用→经RO处理后可饮用→实现零排放。