高断裂伸长率环氧树脂体系的研究

在环氧树脂(EP)体系中引入大分子聚醚胺固化剂(D-2000、T-5000)或柔韧性EP(DER-732、EPI-CLON830、133L),并研究了改性剂的种类、用量对EP体系拉伸性能和粘接性能的影响。研究结果表明,大分子聚醚胺和柔韧性EP的加入明显提高了EP体系的断裂伸长率;添加大分子聚醚胺的最佳体系为E-51/D-400/D-2000体系,当w(D-2000)=30份时,断裂伸长率为53.6%、拉伸强度为17.8MPa;添加柔韧性EP的最佳体系为E-51/DER-732/D-400体系,当w(DER-732)=25份时,断裂伸长率可达130%、拉伸强度为13.0MPa;高断裂伸长率EP体系粘接铝材的拉伸剪切强度为25MPa左右。

高断裂伸长率柔性环氧树脂体系的研究

将端羧基柔性扩链剂用于环氧树脂/酸酐固化体系中,制备中温固化高断裂伸长率柔性环氧树脂。考察了柔性扩链剂用量对固化物力学性能的影响。研究结果表明,较少固化剂用量、较多柔性扩链剂用量和适宜的促进剂用量有利于获得高断裂伸长率的固化物。固化物断裂伸长率可达236%,拉伸强度为6.08 MPa。

一种高断裂伸长率的双组分聚氨酯密封胶的研制

制备了一种高断裂伸长率、低模量的双组分聚氨酯密封胶,其A组分为含NCO的预聚物,B组分为含胺基扩链剂的固化剂。性能测试结果表明,该密封胶拉伸强度为2.4 MPa、断裂伸长率为1 100%、质量损失率为3%,能够满足标准JC/T 482—2003《聚氨酯建筑密封胶》的要求。

高断裂伸长率阻燃ABS材料的制备与表征

通过将不同橡胶粒径的丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS),不同化学结构和橡胶粒径的增韧剂等共混制得了综合性能优异的高断裂伸长率阻燃ABS材料.采用仪器化冲击仪,多轴冲击和扫描电子显微镜等测试方法,研究了高断裂伸长率阻燃ABS材料的综合性能.结果表明,大小粒径不同的ABS进行复配,及具有较大橡胶粒径且线性结构的苯乙烯–丁二烯–苯乙烯嵌段共聚物(SBS),对于阻燃ABS的断裂伸长率具有明显的提高作用,通过仪器化冲击进行了较好的韧性表征.

一种高断裂伸长率二烯烃橡胶复合物及其制备方法

由中国科学院长春应用化学研究所申请的专利(公布号CN 111732765A,公布日期2020-10-02)“一种高断裂伸长率二烯烃橡胶复合物及其制备方法”,解决了目前添加补强剂的二烯烃橡胶胶料拉断伸长率降低至100%~550%的技术问题。高拉断伸长率二烯烃橡胶胶料配方为:二烯烃橡胶100,炭黑10~40,白炭黑1~20,偶联剂1~8,氧化锌3~6,硬脂酸1~4,防老剂2~8,硫黄0.6~2.5,促进剂0.6~2。该胶料拉断伸长率超过650%,邵尔A型硬度大于60度,且具有优异的耐疲劳性能,可为高形变橡胶材料制备提供借鉴.

高拉伸强度高断裂伸长率UPR制备与性能研究

用聚乙二醇200与TDI合成低分子量聚氨酯预聚体,与合成的端羟基不饱和聚酯树脂共混改性,制备出高拉伸强度高断裂伸长率的UPR。研究了PU含量以及UPR主链中己二酸含量对UPR拉伸性能的影响,并用扫描电镜对拉伸断面进行分析。结果表明：PU含量在7%-15%的范围内,树脂的拉伸强度和断裂伸长率都具有较高的水平,最高可以达到拉伸强度67.5 MPa,断裂伸长率6.01%;随着UPR树脂中己二酸含量的增加,PU改性树脂的拉伸强度先升高再降低,己二酸含量为20%时出现极大值,达到76.4 MPa,与改性之前相比提高128%;UPR树脂加入己二酸后,拉伸断口均为韧性断裂,并随PU含量的增大,韧性逐渐变差。

生产高缩率膨体毛条的两种技术

为了提高高缩率腈纶膨体毛条(简称高缩条)的缩率,以满足纺织企业研发新产品的要求,采用两种腈纶长丝原料及分别优化的拉断机工艺,对高缩条缩率的影响进行了试验。试验结果表明:采用高缩率长丝原料可有效提高高缩条的缩率,生产出缩率大于28%的高缩条新产品。