高模量炭纤维的研制

进行了高模炭（石墨）纤维工艺的研究。对五种用作石墨化原料的炭纤维进行了评价，选择其中四种进行了石墨化工艺的研究。结果表明，当原料纤维抗拉强度达到３．５ＧＰａ，模量在２３０ＧＰａ以上时，采用石墨化温度为２５００℃以上时，可制得强度为２．７ＧＰａ，模量３９０ＧＰａ的炭（石墨）纤维。同时，，还对高模量炭纤维的表面处理技术进行了研究。

高频感应加热制备PAN基高模量炭纤维的研究

采用高频感应快速加热连续石墨化装置，制备ＰＡＮ基高模量炭纤维（ＨＭＣＦ）。结果表明，此法可以制备高模量炭纤维。当原料纤维抗拉强度在３．５ＧＰａ，模量在２３０ＧＰａ以下时，采用石墨化温度为２６００℃，可以得到与由传统石墨化炉相类似的结果。并对炭纤维的力学性能和结构参数进行了研究。

高模量炭纤维的微观结构及对其力学性能的影响

利用透射电子显微镜(TEM)、高分辨透射电子显微镜(HRTEM)和X射线衍射(XRD)研究了高模量炭纤维的微观结构,并将其与纤维的力学性能进行了关联。结果表明,影响炭纤维力学性能、特别是拉伸模量的直接原因是晶相的多少及其取向、石墨片层的排列情况。从微观上提高石墨层的取向和堆叠程度是获得高模量炭纤维的必要条件。

高模量炭纤维的现状及发展

沈曾民,迟伟东,张学军等撰文介绍了国内外聚丙烯腈基和沥青基高模量炭纤维的研究现状和发展趋势。（1）高模量炭纤维的发展方向：20世纪80年代,两大高模量炭纤维都朝着高强高模方向发展,以满足飞机主承力结构件高强高模并重的需要,因而促使高模量炭纤维的性能从单一高模化向高强高模化方向迈进,

高频感应加热装置制备高模量炭纤维工艺技术

文章介绍了用高频感应加热装置制备高模量炭纤维的工艺技术及其特点 。

在石墨化过程中采用热牵伸法制备高性能PAN基炭纤维

对PAN基炭纤维（PANCF）石墨化处理过程中采用热牵伸的工艺进行了初步探讨。实验结果表明：适当张力的热牵伸可以得到高模高强的炭纤维。本文还对热牵伸改善炭纤维力学性能的原因进行了讨论。

高频加热装置连续化制备石墨纤维的研究

采用高频感应快速加热法 ,配以专门设计的石英管反应器 ,制成了连续生产石墨纤维的全套装置 ,能满足生产石墨纤维的各种工艺参数 ,例如温度 2 80 0℃以上 ,升温时间 2s ,走丝速度 4 0 0m h ,停留时间 10s。此法可生产出优质的石墨纤维 ,其力学性能达到了日本东丽公司M4 0产品的水平。它与传统的石墨化电炉相比 ,有投资少、能耗低、升温快、温度均匀、成本低的优点 。