新路线方法在全氟和多氟烷基类化合物(PFAS)研究中的应用

随着众多化学品的面世,21世纪以前利用动物实验评估化合物毒性的方法已无法匹配各种化学品的更迭速度。新世纪诞生了很多毒性测试的新路线方法,更好地匹配了新世纪的毒理学研究需求并有效提高测试结果与人类的相关性。本文对部分传统与现代的毒性测试与风险评估手段进行概述,并在此基础上以全氟和多氟烷基类化合物(per-and polyfluoroalkyl substances,PFAS)为例阐述了部分新路线方法的具体使用。最后总结了新路线方法仍需改进之处,以期对之后的毒性测试发展有所帮助。

一种氟硅橡胶胶料及其制备方法

申请的专利(公布号CN110982282B,公布日期2022年1月4日)介绍了“一种氟硅橡胶胶料及其制备方法”,涉及的氟硅橡胶胶料配方为:氟笼型聚倍半硅氧烷改性氟硅橡胶(分子链的侧链上为三氟丙基笼型聚倍半硅氧烷)100,氟硅橡胶0~100,气相法白炭黑30~120,羟基氟硅油(25℃下粘度为90~120mPa·s)5~20,高乙烯基氟硅油0~10,硫化剂双2,51~3,颜料0~1.

含特殊官能团有机物分配系数预测的多参数线性自由能关系(PP-LFERs)研究

利用多参数线性自由能关系(PP-LFERs)模型预测有机物的有机碳-水分配系数(Koc)是一种高效经济的估算方法.基于广泛收集的文献中165种(18类)化合物的lg Koc和分子结构参数(E、S、A、B、V)值,通过多元线性回归方法,用建模组132种化合物构建了两种预测多种类有机物lg Koc的PP-LFERs模型:EV模型和简化的V模型.它们的复相关系数分别为0.92和0.87,标准误差分别为0.37和0.49.用验证组33种化合物对模型进行了验证的结果表明,两种模型均具有较好的预测性和稳健性.在数据集中包括有8种典型的高氟和硅氧烷类化合物,对于硅氧烷类化合物,EV模型和V模型的实测值和预测值的均方根误差分别为0.38和0.16;对于高氟类化合物,两模型的均方根误差分别为0.66和0.75,说明了模型对这两类化合物预测的准确性.最后,从分子间作用力角度分析了有机物的吸附机理,得出空穴作用和色散作用是非极性化合物吸附的主要动力,而在极性化合物中,空穴作用和氢键作用最为显著.

钯催化的高选择性有机硼的偕二氟烯丙基化反应

二氟甲基类化合物由于其特殊性质在医药、农药和材料等领域具有重要的应用．该类化合物的合成丰要是采用高活性的氟化试剂（如DAST，deoxofluor等）对羰基氟化来制备，但这些方法存在的一些弊端，如反应条件苛刻、氟化试剂昂贵有毒以及底物官能团兼容性窄等，限制了其广泛应用．

国内专利文献

软质聚氨酯泡沫材料及其制造方法一种在开放状态下制备软质聚氨酯泡沫材料的方法,它包括使多元醇与多异氰酸酯化合物在催化剂、发泡剂和泡沫稳定剂存在下进行反应,其特征在于使用羟值至多为15毫克KOH/克的多元醇作为多元醇。

5-氨基-3-氰基-1-(2，6-二氯-4-三氟甲基苯基)吡唑的合成研究

氟虫腈英文通用名为fipronil,商品名Regent(锐劲特),是一种芳基吡唑型杂环类杀虫剂。氟虫腈具有长效性、高活性,对许多病菌均有抑制作用,并能促进植物生长,既可用于茎叶处理和土壤处理,又可用于种子处理,是代替高毒有机磷农药的首选品种之一。5-氨基-3-氰基-1-(2,6-二氯-4-三氟甲基苯基)吡唑,为芳基吡唑腈类化合物,分子式:C_(11)H_5Cl_2F_3N_4,CAS:120068-79-3。该化合物为合成氟虫腈的关键中间体。在5-氨基-3-氰基-1-(2,6-二氯-4-三氟甲基苯基)吡唑的合成文献中,都存在废酸排放过多,不易处理,使用试剂毒性较大,工业防护要求高等缺点。本课题组对该化合物的合成进行了研究,对筛选出的合成路线进行了改进。

重防腐蚀聚硅氧烷涂料

论述了作为重防腐性涂料的聚硅氧烷的原理、性能、配方和应用,指出聚硅氧烷涂料具有优异的保光保色性,且安全、健康和环保,是新一代的聚氨酯涂料的更新换代产品。在大部分严重腐蚀环境中,高性能的长效重防腐蚀涂料体系得到广泛的应用。目前最经典有效的重防腐蚀涂料配套体系是1道富锌(有机或无机)底漆,1~2道环氧高固体分中间涂料,加上聚氨酯面漆。这一配套体系十多年来已被广泛应用于化工、桥梁、电站、船舶和海上设施等严重腐蚀的各个领域,其在沿海地区一般有10年左右的保护周期,在内陆地区可达15年以上。随着国民经济的发展和人民生活的提高,人们对防腐蚀提出更高的要求,既要提高长效保护的周期(如有的工程要求20年或更长),又要安全、健康,符合环境保护的最新要求;既要美化环境,又要讲究成本和效益。在这方面,除了各种新型重防腐蚀涂料的研究和开发外,近几年来在聚硅氧烷涂料和氟涂料作为聚氨酯涂料的更新换代产品方面进行了大量的研究。如关于聚硅氧烷方面,据资料报道,在2002年申请的专利占全部涂料专利的5%。