保护气配比对高氮钢焊丝接头组织性能的影响

对高氮奥氏体不锈钢焊缝进行固氮,在多元活性保护气氛条件下,用氮的质量分数为0.46%的高氮钢焊丝进行焊接试验,研究保护气体不同氮气配比对焊丝接头的固氮效果、气孔敏感性、显微组织及力学性能影响。结果表明:随保护气体中氮气配比增加,焊丝接头的氮含量先增大后趋于稳定,气孔倾向先减后增;焊缝组织中奥氏体枝晶变粗,枝晶间距增大;当氮气配比为15%时,接头的抗拉强度和断后伸长率最大,分别为905 MPa和21.2%,冲击韧性受氮含量及气孔的共同影响先增后减。

焊丝成分对高氮不锈钢GMAW稳定性及熔滴过渡行为的影响

文中主要对高氮奥氏体不锈钢专用焊丝焊接过程的稳定性进行研究,分析了不同氮含量焊丝的电流电压信号,并用高速摄像和汉诺威质量检测分析仪分析焊接过程的熔滴过渡.结果表明,随焊丝含氮量增加,焊接过程中虽然存在飞溅现象,但焊接过程更加稳定,这是由于为了使焊后熔敷金属为全奥氏体组织,将焊丝的含氮量增高的同时,减少Ni元素的加入,提高Mn元素含量,从而使熔滴的表面张力增加,焊接过程稳定性相对提高,并且在N元素和合金元素共同作用下,焊丝的喷射过渡临界电流降低,射滴过渡和射流过渡更加容易发生.

不同氮含量焊丝熔化极气体保护焊高氮钢的微观组织与力学性能

为研究不同氮含量焊丝对高氮钢焊缝组织性能的影响,采用自制的0.46[N]、0.61[N]、0.84[N]3种不同氮含量焊丝进行高氮钢熔化极气体保护焊焊接工艺试验。测试分析3种成分焊丝焊缝的固氮效果、气孔倾向、微观组织及力学性能。结果表明:随着焊丝氮含量的增加,焊缝氮含量升高,气孔倾向也增大;3种焊丝焊缝组织均由奥氏体+铁素体组成,焊缝组织形态主要取决于焊缝的凝固模式,由焊缝中的各种合金元素共同作用决定;焊缝力学性能主要受铁素体含量及其分布的影响,铁素体含量越高且呈沿晶分布,焊缝硬度、强度越高,韧性越差;当焊缝凝固模式为奥氏体凝固模式、奥氏体-铁素体凝固模式时,焊缝氮含量越高,焊缝拉伸性能越好;气孔缺陷主要影响焊缝的冲击韧性,气孔增多,焊缝冲击韧性下降。