以牛肉为基准高水分组织化植物蛋白的工艺优化

为探究高水分组织化植物蛋白(HMTVP)模拟块状熟牛肉的最佳工艺,以大豆分离蛋白、小麦淀粉、谷朊粉、豆粕为原料进行高水分挤压,并基于熟牛肉的应变率和质构特性对HMTVP原料配方和双螺杆挤压工艺参数进行单因素分析及响应面优化。结果表明:大豆分离蛋白能提升HMTVP的硬度和咀嚼度,淀粉和进水量会降低HMTVP的硬度,喂料量在一定范围能提升HMTVP硬度;在大豆分离蛋白含量32.79%、小麦淀粉含量15.83%、谷朊粉含量24.43%、豆粕含量42.78%,进水量3.4 L/h,喂料量2.8 kg/h条件下,HMTVP的硬度为12.75 kg、咀嚼度为8.27 kg、应变率为0.92×10^(-4),实际水分含量为58.62%,与五级熟度牛肉的质构特性相近;并且在此挤压配方及工艺下制备的HMTVP感官评分较高。HMTVP具有模拟动物肉的巨大潜力,为其在食品工业中的广泛应用提供了有力的参考依据。

高水分组织化大豆蛋白干燥与复水特性研究

高水分组织化大豆蛋白是一种应用湿法挤压技术生产的植物蛋白仿肉制品。本文以高水分组织化大豆蛋白为试验材料,研究了其干燥特性与复水特性。结果表明:(1)60℃为样品最佳干燥温度,粒状样品在该温度下干燥50min,带状样品干燥120min均能使水分降到5％以下。(2)样品的干燥温度和复水温度对样品的复水特性均有显著影响(α<0．01)。当复水温度为30℃、60℃、90℃时,最大复水率分别为155％、 211％和309％。通过质构分析发现,烘干型样品在30℃复水55—60min,60℃复水30—35min,90℃复水15— 20min后均可达到对照样品(鲜样)的质地。结合感观分析,建议食用前将烘干型高水分组织化大豆蛋白在 30℃水中复水55—60min或在60℃水中复水30—35min。

籼米粉添加量对高水分组织化植物蛋白品质的影响规律研究

为增加籼米碎米利用率,促进碎米的高值化利用,改善高水分挤压组织化植物蛋白的品质,控制谷朊粉、大豆分离蛋白和豆粕的添加质量不变,采用不同质量百分含量(24.67%、20.67%、16.67%、12.67%、8.67%)的籼米碎米粉完全替代小麦淀粉,制作高水分组织化植物蛋白。研究发现,随着籼米碎米粉添加量的增加,组织蛋白产品的明度L^(*)值从74.76提升至79.45,持油性从0.75 g/g提升至0.80 g/g。相较于对照组,添加籼米粉的组织化蛋白的组织化度、硬度、回复性、内聚性、黏着性、咀嚼性等均有显著提升,感官品质也得到了改善。当籼米粉添加量为12.67%时,产品的感官评价总分达到最高,质构、组织化度与多汁性之间达到了平衡,综合品质最优。

以猪肉为基准高水分组织化植物蛋白的工艺优化

组织化植物蛋白作为肉类替代品,存在质构单一、保水性不佳等亟待解决的问题,制约了组织化植物蛋白产品的商业化。其中,质构的仿真度是最大的壁垒,该论文研究了仿猪肉高水分组织化植物蛋白的生产工艺,以猪肉的应变各向异性为基准,对高水分组织化植物蛋白进行工艺优化。结果表明:影响高水分组织化植物蛋白应变各向异性大小的顺序为:加油量>淀粉含量>谷朊粉含量,优化的最佳原料配比为谷朊粉含量10.00%、加油量3.54%,淀粉含量20.45%。经过工艺优化,得到高水分组织化植物蛋白的品质指标为:硬度(12.94±0.17)kg、组织化度1.92±0.03、应变各向异性1.57,与猪肉的质地基本一致。

添加鱼粉对高湿挤压技术生产三疣梭子蟹配合饲料的性状影响

以大豆分离蛋白中添加不同含量鱼粉为原料,利用高湿挤压技术生产三疣梭子蟹配合饲料。实验设置了8个处理组,鱼粉含量分别设计为：10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%。每个处理组混合配料1 kg。实验结果显示,随着鱼粉添加量的增加,产品的组织化度、弹性、聚结性逐渐下降,硬度增加。鱼粉的添加量上限为80%,在50%时开始发生喷爆,60%~80%的混合物挤出后产品组织化程度低,易碎。